一种连接件及使用该结构的电动双梁起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，具体公开了一种连接件及使用该结构的电动双梁起重机，包括：起重机本体的表面设置有移动台，起重机本体表面的移动台上设置有电葫芦，电葫芦通过钢索与吊钩连接，钢索润滑器套接在钢索的表面，钢索润滑器通过润滑器支架固定安装在起重机本体的表面，油管盖通过螺纹与钢索润滑器连接；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种连接件，钢索在钢索润滑器的内部进行穿行，钢索表面与钢索润滑器内部的转珠表面摩擦，带动储油腔内部的润滑油涂覆到钢索的表面，对钢索进行保养润滑，当钢索与钢索润滑器的内部持续摩擦使储油腔内部的气压上升，此时储油腔内部的气压会经油管盖表面的泄压孔排出，解决了钢索保养维护不便的问题。护不便的问题。护不便的问题。

Connecting piece and electric double beam crane using the structure

【技术实现步骤摘要】
一种连接件及使用该结构的电动双梁起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种连接件及使用该机构的电动双梁起重机。

技术介绍

[0002]起重机的种类有很多，能够根据不同的环境选择所适配的起重机，其中电动双梁起重机也是较为常见的一种，电动双梁起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；
[0003]现有的电动双梁起重机是在两个横梁之间架设移动台，移动台上安装电葫芦，电葫芦通过辊筒和钢索与吊钩连接来实现在一定范围内移动物体；
[0004]但是在使用的过程中钢索与吊钩和辊筒之间持续产生滚动摩擦，时间久了钢索会产生磨损，目前基本都是采用将钢索拆下进行润滑保养，较为费事，工作效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接件及使用该机构的电动双梁起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢索保养不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接件，所述连接件包括：
[0007]起重机本体，起重机本体的表面设置有移动台，起重机本体表面的移动台上设置有电葫芦，电葫芦通过钢索与吊钩连接；
[0008]钢索润滑器，钢索润滑器套接在钢索的表面，钢索润滑器通过润滑器支架固定安装在起重机本体的表面；
[0009]油管盖，油管盖通过螺纹与钢索润滑器连接。
[0010]优选的，所述钢索润滑器呈圆柱形筒状结构，钢索润滑器的表面设置有补油管，钢索润滑器的内部开设有储油腔，储油腔的侧壁开设有出油槽，出油槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的顶端设置有转珠。
[0011]优选的，所述出油槽为圆柱形通槽，出油槽的一端开设有直径小于第一弹簧的直径的通孔，出油槽的另一端开设有直径小于转珠的直径的通孔，出油槽设置有多组。
[0012]优选的，所述润滑器支架为“L”形圆柱体结构，润滑器支架的顶端固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定安装在起重机本体的表面，润滑器支架的底端固定连接有固定卡箍。
[0013]优选的，所述固定卡箍呈开口圆环结构，固定卡箍的开口处由螺栓连接。
[0014]优选的，所述油管盖的表面开设有两组泄压孔，油管盖的中部开设有通孔，油管盖中部的通孔中滑动连接有螺柱，螺柱的表面套接有挡板，挡板与油管盖之间设置有第二弹簧，螺柱的顶端固定连接有泄压盖。
[0015]优选的，所述挡板呈圆形板状结构，挡板通过螺母固定在螺柱的表面。
[0016]优选的，所述泄压盖呈弧形板状结构，泄压盖设置于两组泄压孔的上方。
[0017]一种电动双梁起重机，包括上述所述的连接件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种连接件，钢索在钢索润滑器的内部进行穿行，钢索的表面与钢索润滑器内部的转珠的表面摩擦，带动储油腔内部的润滑油涂覆到钢索的表面，对钢索进行保养润滑，当钢索与钢索润滑器的内部持续摩擦使储油腔内部的气压上升，此时储油腔内部的气压会经油管盖表面的泄压孔排出，解决了钢索保养维护不便的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术钢索润滑器结构示意图；
[0022]图3为本技术钢索润滑器俯视剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术钢索润滑器侧视剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0025]图中：起重机本体1、钢索2、钢索润滑器3、储油腔31、出油槽32、第一弹簧33、转珠34、补油管35、润滑器支架4、安装板41、固定卡箍42、油管盖5、泄压孔51、泄压盖52、第二弹簧53、螺柱54、挡板55。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种连接件，连接件包括：
[0028]起重机本体1，起重机本体1的表面设置有移动台，起重机本体1表面的移动台上设置有电葫芦，电葫芦通过钢索2与吊钩连接；
[0029]钢索润滑器3，钢索润滑器3套接在钢索2的表面，钢索润滑器3通过润滑器支架4固定安装在起重机本体1的表面，钢索润滑器3呈圆柱形筒状结构，钢索润滑器3的表面设置有补油管35，钢索润滑器3的内部开设有储油腔31，储油腔31的侧壁开设有出油槽32，出油槽32的内部设置有第一弹簧33，第一弹簧33的顶端设置有转珠34，出油槽32为圆柱形通槽，出油槽32的一端开设有直径小于第一弹簧33的直径的通孔，出油槽32的另一端开设有直径小于转珠34的直径的通孔，出油槽32设置有多组，润滑器支架4为“L”形圆柱体结构，润滑器支架4的顶端固定连接有安装板41，安装板41通过螺栓固定安装在起重机本体1的表面，润滑器支架4的底端固定连接有固定卡箍42，固定卡箍42呈开口圆环结构，固定卡箍42的开口处由螺栓连接；
[0030]油管盖5，油管盖5通过螺纹与钢索润滑器3连接，油管盖5的表面开设有两组泄压孔51，油管盖5的中部开设有通孔，油管盖5中部的通孔中滑动连接有螺柱54，螺柱54的表面套接有挡板55，挡板55与油管盖5之间设置有第二弹簧53，螺柱54的顶端固定连接有泄压盖52，挡板55呈圆形板状结构，挡板55通过螺母固定在螺柱54的表面，泄压盖52呈弧形板状结构，泄压盖52设置于两组泄压孔51的上方。
[0031]一种电动双梁起重机，包括上述所述的连接件。
[0032]参考附图1和附图3所示，起重机本体1在工作时，钢索2的一端固定于起重机本体1的表面，钢索2的另一端穿过吊钩的滚轮和钢索润滑器3后卷接在辊筒的表面，当起重机本体1将物体提高或放低时，钢索2会在钢索润滑器3的内部进行穿行，钢索2的表面与钢索润滑器3内部的转珠34的表面摩擦，使转珠34旋转，从而带动储油腔31内部的润滑油经出油槽32的内部及转珠34的表面涂覆到钢索2的表面，对钢索2进行保养润滑，参考附图5所示，当起重机本体1持续工作，钢索2与钢索润滑器3的内部持续摩擦使钢索润滑器3的内部升温，导致储油腔31内部的气压上升，此时储油腔31内部的气压会经油管盖5表面的泄压孔51作用在泄压盖52的表面，使泄压盖52脱离油管盖5的表面，从而使储油腔31内部的气压排出，当储油腔31内部的气压与外界平衡时，在挡板55与第二弹簧53的作用下泄压盖52重新归位，对泄压孔51进行密封，放置外界灰尘进入。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于：所述一种连接件包括：起重机本体(1)，起重机本体(1)的表面设置有移动台，起重机本体(1)表面的移动台上设置有电葫芦，电葫芦通过钢索(2)与吊钩连接；钢索润滑器(3)，钢索润滑器(3)套接在钢索(2)的表面，钢索润滑器(3)通过润滑器支架(4)固定安装在起重机本体(1)的表面；油管盖(5)，油管盖(5)通过螺纹与钢索润滑器(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述钢索润滑器(3)呈圆柱形筒状结构，钢索润滑器(3)的表面设置有补油管(35)，钢索润滑器(3)的内部开设有储油腔(31)，储油腔(31)的侧壁开设有出油槽(32)，出油槽(32)的内部设置有第一弹簧(33)，第一弹簧(33)的顶端设置有转珠(34)。3.根据权利要求2所述的一种连接件，其特征在于：所述出油槽(32)为圆柱形通槽，出油槽(32)的一端开设有直径小于第一弹簧(33)的直径的通孔，出油槽(32)的另一端开设有直径小于转珠(34)的直径的通孔，出油槽(32)设置有多组。4.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述润滑器支架(4)为“L”...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海明，嵇世庆，
申请(专利权)人：南京力霸起重设备机械有限公司，
类型：新型
国别省市：