一种悬吊连接结构及电动单梁起重机制造技术

本实用新型专利技术提供一种悬吊连接结构及电动单梁起重机，包括吊钩本体、连接杆、防脱杆和限位杆、固定块，吊钩本体的头端与连接杆相连，且其尾端固定有防脱块；吊钩本体沟槽内固定有两组对称分布的限位挡块，两组限位挡块朝向吊钩本体的头端呈扩口形设置，两组限位挡块的中心与连接杆的中心共线；防脱杆通过转轴转动连接在吊钩本体的头端，防脱杆和吊钩本体之间还连接有用于将防脱杆的端部抵压在防脱块内侧的扭簧，吊钩本体的尾端固定有固定块，其内部套有限位杆，限位杆上设置有位于固定块两侧的第一凸块和第二凸块，固定块和第二凸块之间还压接有防脱弹簧，本实用新型专利技术能够降低重物吊环偏移中心概率，且防脱、减震以及稳定性效果更好。减震以及稳定性效果更好。减震以及稳定性效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种悬吊连接结构及电动单梁起重机


[0001]本技术涉及一种悬吊连接结构及电动单梁起重机。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种轻小起重设备，一般在工字钢轨道上运行，其悬吊连接结构普遍在悬吊重物时，较易发生重物的吊环在悬吊连接结构的沟槽内沿弧形滑动的现象，使得悬吊的重心发生偏移，因此较易对悬吊连接结构造成损伤，长此以往，会降低悬吊连接结构的使用寿命。
[0003]因此急需一种能够降低重物吊环偏移中心概率，且防脱、减震以及稳定性效果更好的悬吊连接结构及电动单梁起重机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种悬吊连接结构及电动单梁起重机，能够降低重物吊环偏移中心概率，且防脱、减震以及稳定性效果更好。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种悬吊连接结构及电动单梁起重机，包括吊钩本体、连接杆、防脱杆和限位杆、固定块，所述吊钩本体的头端与所述连接杆相连，且其尾端固定有防脱块；所述吊钩本体中用于悬吊重物吊环的沟槽内固定有两组对称分布的限位挡块，两组限位挡块朝向吊钩本体的头端呈扩口形设置，且两组限位挡块的中心与所述连接杆的中心共线；所述防脱杆通过转轴转动连接在吊钩本体的头端，且所述防脱杆和吊钩本体之间还连接有一用于将防脱杆的端部抵压在防脱块内侧的扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上；所述吊钩本体的尾端一侧固定有固定块，其内部套有限位杆，所述限位杆上设置有位于固定块两侧的第一凸块和第二凸块，且所述固定块和所述第二凸块之间还压接有防脱弹簧，所述防脱弹簧用于抵压第二凸块来推动其上的顶杆阻挡在所述防脱杆朝向所述沟槽内的一侧。
[0007]优选的，限位挡块相向设置的一侧设置有弹性橡胶垫。
[0008]优选的，还包括活塞块、连接框架、挡圈、弹性限位柱一、弹性限位柱二、缓冲弹簧，所述连接杆的顶端固定在活塞块的底侧中心，所述活塞块导向配合在所述连接框架内，所述活塞块的底侧固定有多组弹性限位柱一，且所述连接框架的底块上固定有与所述弹性限位柱一对应配合的弹性限位柱二，且每组相对设置的弹性限位柱一和弹性限位柱二外还套设有抵压在活塞块和连接框架底块之间的缓冲弹簧，所述连接框架还固定有限位在活塞块顶侧的挡圈。
[0009]优选的，连接框架内还架设有位于活塞块上方且用于配合钢丝绳起吊的吊钩滑轮。
[0010]优选的，连接框架的内壁设置为四棱锥面，且所述四棱锥面为朝向远离吊钩本体一端扩口设置，所述挡圈的底侧设置有用于导向穿过活塞块和弹性限位柱一的导杆，所述活塞块的周边还通过顶压弹簧连接有与四棱锥面的侧壁沿斜面滑动连接的顶压块。
[0011]一种电动单梁起重机，包括上述任意一项的悬吊连接结构。
[0012]本技术的有益效果是：通过在吊钩本体的沟槽内设置两组限位挡块，且通过将连接杆中心设置为与两组限位挡块的对称中心共线的形式，故而在悬吊重物时，用于连接重物吊环的吊钩本体可将吊环限位在两组限位挡块之间，故而确保重物的重心能够沿连接杆向下，减少其他方向上力对于连接杆的影响，且由于两组限位挡块为扩口形分布，因此，可适应把不同大小尺寸的重物吊环结构，适应性较好，同时在吊钩本体上设置防脱杆以及限位杆，从而可实现防脱杆的双层防护，在需要取出吊环时，需要向外提拉限位杆，进而向内旋转防脱杆，即可出现供吊环取出的间隙，且由于在限位挡环的侧壁上设置有弹性橡胶垫，从而也能够起到缓冲以及稳定吊环的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是实施例1中本技术的结构剖视图；
[0015]图2是实施例2中本技术悬吊前的结构剖视图；
[0016]图3是实施例2中本技术悬吊后的结构剖视图；
[0017]图中的标记：1为吊钩本体，2为连接杆，3为防脱杆，4为限位杆，5为固定块，6为防脱块，7为限位挡块，8为转轴，9为第一凸块，10为第二凸块，11为防脱弹簧，12为顶杆，13为弹性橡胶垫，14为活塞块，15为连接框架，16为挡圈，17为弹性限位柱一，18为弹性限位柱二，19为缓冲弹簧，20为吊钩滑轮，21为导杆，22为顶压块。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种悬吊连接结构的结构剖视图，在本实施例中，包括吊钩本体1、连接杆2、防脱杆3、限位杆4、固定块5，吊钩本体1的头端与连接杆2相连，且其尾端固定有防脱块6；吊钩本体1中用于悬吊重物吊环的沟槽内固定有两组对称分布的限位挡块7，两组限位挡块7朝向吊钩本体1的头端呈扩口形设置，且两组限位挡块7的中心与连接杆2的中心共线；防脱杆3通过转轴8转动连接在吊钩本体的头端，且防脱杆3和吊钩本体之间还连接有一用于将防脱杆3的端部抵压在防脱块6内侧的扭簧，扭簧套设在转轴8上；吊钩本体1的尾端一侧固定有固定块5，其内部套有限位杆4，限位杆4上设置有位于固定块5两侧的第一凸块9和第二凸块10，且固定块5和第二凸块10之间还压接有防脱弹簧11，防脱弹簧11用于抵压第二凸块10来推动其上的顶杆12阻挡在防脱杆3朝向沟槽内的一侧。限位挡块7相向设置的一侧设置有弹性橡胶垫13。
[0020]在本实施例中，为了进一步的提高悬吊时的减震效果以及为悬吊初始阶段提高缓冲稳定性效果，故而可设置一种悬吊连接结构还包括活塞块14、连接框架15、挡圈16、弹性限位柱一17、弹性限位柱二18、缓冲弹簧19，连接杆2的顶端固定在活塞块14的底侧中心，活塞块14导向配合在连接框架15内，活塞块14的底侧固定有多组弹性限位柱一17，且连接框架15的底块上固定有与弹性限位柱一17对应配合的弹性限位柱二18，且每组相对设置的弹性限位柱一17和弹性限位柱二18外还套设有抵压在活塞块14和连接框架15底块之间的缓
冲弹簧19，连接框架15还固定有限位在活塞块14顶侧的挡圈16。
[0021]连接框架15内还架设有位于活塞块14上方且用于配合钢丝绳起吊的吊钩滑轮20。
[0022]另外，本技术实施例还提出了一种电动单梁起重机，包括该实施例中的悬吊连接结构。
[0023]实施例2
[0024]结合图2至图3所示的一种悬吊连接结构，在本实施例中，与实施例1的不同之处在于，连接框架15的内壁设置为四棱锥面，且四棱锥面为朝向远离吊钩本体1一端扩口设置，挡圈16的底侧设置有用于导向穿过活塞块14和弹性限位柱一17的导杆21，活塞块14的周边还通过顶压弹簧连接有与四棱锥面的侧壁沿斜面滑动连接的顶压块22；
[0025]故而在悬吊重物时，悬吊的重力不仅可以由连接框架15的底块支撑，而且还能够通过顶压弹簧、顶压块22将力分担为水平方向的压力，故而可降低对于连接框架15底块的压力冲击。
[0026]另外，本技术实施例还提出了一种电动单梁起重机，包括该实施例中的悬吊连接结构。
[0027]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬吊连接结构，其特征在于，包括吊钩本体、连接杆、防脱杆、限位杆、固定块，所述吊钩本体的头端与所述连接杆相连，且其尾端固定有防脱块；所述吊钩本体中用于悬吊重物吊环的沟槽内固定有两组对称分布的限位挡块，两组限位挡块朝向吊钩本体的头端呈扩口形设置，且两组限位挡块的中心与所述连接杆的中心共线；所述防脱杆通过转轴转动连接在吊钩本体的头端，且所述防脱杆和吊钩本体之间还连接有一用于将防脱杆的端部抵压在防脱块内侧的扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上；所述吊钩本体的尾端一侧固定有固定块，其内部套有限位杆，所述限位杆上设置有位于固定块两侧的第一凸块和第二凸块，且所述固定块和所述第二凸块之间还压接有防脱弹簧，所述防脱弹簧用于抵压第二凸块来推动其上的顶杆阻挡在所述防脱杆朝向所述沟槽内的一侧。2.根据权利要求1所述的一种悬吊连接结构，其特征在于，所述限位挡块相向设置的一侧设置有弹性橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种悬吊连接结构，其特征在于，还包括活塞块、连接框架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜少春，
申请(专利权)人：南京力霸起重设备机械有限公司，
类型：新型
国别省市：