一种PCB板防焊塞孔万用垫板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板防焊塞孔万用垫板，具体涉及PCB板防焊技术领域，包括万用垫板主体和塞孔槽，所述塞孔槽嵌入安装在万用垫板主体的上端内表面，所述万用垫板主体的左端设有马达，所述马达的右端设有连接杆，所述连接杆的右端设有活动座，所述活动座的内端设有活动连接块，所述活动连接块的右端设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设有滑筒，所述滑筒的外端设有滑槽。本实用新型专利技术通过马达带动连接，使得连接杆通过外端的螺纹杆转动，使得螺纹杆的另一端通过滑筒在滑槽内转动，从而能够便捷的使螺纹塞通过下端左弧形板和右弧形板的连接，并且在限定底座的限定下沿着螺纹杆左右移动，便捷的调节螺纹塞的位置。便捷的调节螺纹塞的位置。便捷的调节螺纹塞的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板防焊塞孔万用垫板


[0001]本技术涉及PCB板防焊
，具体涉及一种PCB板防焊塞孔万用垫板。

技术介绍

[0002]PCB板在加工的过程中，需要加入阻焊层，一般是绿色或者其它颜色，覆盖在布有铜线上面的那层薄膜，它起绝缘，还有防止焊锡附着在不需要焊接的一些铜线上。也在一定程度上保护布线层。阻焊剂要求其有一定的厚度和硬度、耐溶剂性试验和附着力试验应符合标准，印制电路板表面无垃圾、无多余印记，在进行阻焊操作的过程中，需要对PCB板中的孔进行阻塞，防止阻焊涂料流入，影响电路，因此对于阻焊垫板使用率格外的高。
[0003]现有的万用垫板，在使用的时候，对于不同PCB板的阻塞效果不够好，且不能根据不同PCB板的设计，对孔洞的位置进行便捷的调整，影响垫板的多次重复利用性。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种PCB板防焊塞孔万用垫板，马达带动连接，使得连接杆通过外端的螺纹杆转动，使得螺纹杆的另一端通过滑筒在滑槽内转动，从而能够便捷的使螺纹塞通过下端左弧形板和右弧形板的连接，并且在限定底座的限定下沿着螺纹杆左右移动，便捷的调节螺纹塞的位置，以解决现有技术中不能对螺纹塞的位置进行便捷的调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板防焊塞孔万用垫板，包括万用垫板主体和塞孔槽，所述塞孔槽嵌入安装在万用垫板主体的上端内表面，所述万用垫板主体的左端设有马达，所述马达的右端设有连接杆，所述连接杆的右端设有活动座，所述活动座的内端设有活动连接块，所述活动连接块的右端设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设有滑筒，所述滑筒的外端设有滑槽，所述万用垫板主体的四角设有固定孔。
[0006]进一步地，所述马达嵌入安装在万用垫板的左端内表面，所述马达沿着万用垫板的左端内表面等间距排布，所述马达的数量等于螺纹杆的数量，所述马达与连接杆之间活动连接，通过设置有马达，便于带动螺纹杆的转动。
[0007]进一步地，所述活动座贯穿在连接杆的右端内表面，所述活动座嵌入安装在连接杆内，所述活动座与活动连接件之间活动连接，所述活动连接件与螺纹杆之间固定连接，所述螺纹杆与滑筒之间固定连接，通过设置有螺纹杆，便于对螺纹塞进行移动。
[0008]进一步地，所述滑筒的截面直径大小大于螺纹杆的截面直径大小，所述滑筒与滑槽之间活动连接，所述滑槽的截面形状为弧形，所述滑槽等间距排布在塞孔槽的右端内表面，通过设置有滑槽，便于对滑筒转动之后塞入滑槽内。
[0009]进一步地，所述螺纹杆的下端设有限定底座，所述限定底座的上端设有连接轴，所述连接轴的外端设有左弧形板和右弧形板，所述左弧形板和右弧形板的下端设有活动连接件，所述左弧形板和右弧形板的上端分别设有左螺纹杆和右螺纹杆，所述左螺纹杆和右螺纹杆的外端设有螺纹塞，通过设置有活动连接件，便于对左弧形板和右弧形板的下端活动
连接。
[0010]进一步地，所述螺纹杆与限定底座之间活动连接，所述限定底座与左弧形板、右弧形板分别通过连接轴转动连接，所述连接轴贯穿于左弧形板和右弧形板的中央内表面，所述连接轴与限定底座之间固定连接，所述左弧形板和右弧形板的下端通过活动连接件活动连接，通过设置有连接轴，便于对左弧形板和右弧形板与限定底座之间活动连接。
[0011]进一步地，所述左螺纹杆与左弧形板之间固定连接，所述右螺纹杆与右弧形板之间固定连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆之间卡嵌连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆通过螺纹塞活动连接，通过设置有左弧形板和右弧形板，便于对螺纹杆进行包裹。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]1.本技术通过设置有塞孔槽、固定孔、马达、连接杆、活动座、活动连接块、螺纹杆、滑筒、滑槽，通过固定孔将万用垫板主体与装置之间相互固定连接，利用马达带动连接连接杆外端通过活动座和活动连接快连接的螺纹杆转动，使得螺纹杆的另一端通过滑筒在滑槽内转动，从而能够便捷的对于螺纹塞通过下端左弧形板和右弧形板的连接，并且在限定底座的限定下沿着螺纹杆左右移动，便捷的调节螺纹塞的位置。
[0014]2.本技术通过设置有限定底座、连接轴、活动连接件、左弧形板、右弧形板、左螺纹杆、右螺纹杆、螺纹塞，利用左弧形板和右弧形板包裹在螺纹杆的外表面，通过左弧形板和右弧形板上端左螺纹杆和右螺纹杆与螺纹塞之间活动连接，方便了对于螺纹塞的安装，并且也能通过左螺纹杆和右螺纹杆便捷的对于螺纹塞的大小进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的塞孔槽剖视图；
[0017]图3为本技术提供的图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的螺纹杆局部放大示意图；
[0019]图5为本技术提供的限定底座放大示意图；
[0020]图6为本技术提供的图5的侧剖视图；
[0021]图中：1、万用垫板主体；2、塞孔槽；3、固定孔；4、马达；5、连接杆；6、活动座；7、活动连接块；8、螺纹杆；9、滑筒；10、滑槽；11、限定底座；12、连接轴；13、活动连接件；14、左弧形板；15、右弧形板；16、左螺纹杆；17、右螺纹杆；18、螺纹塞。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种PCB板防焊塞孔万用垫板，包括万用垫板主体1和塞孔槽2，所述塞孔槽2嵌入安装在万用垫板主体1的上端内表面，所述万用垫板主体1的左端设有马达4，所述马达4嵌入安装在万用垫板的左端内表面，所述马达4沿着万用垫板
的左端内表面等间距排布，所述马达4的右端设有连接杆5，所述马达4与连接杆5之间活动连接，所述连接杆5的右端设有活动座6，所述活动座6贯穿在连接杆5的右端内表面，所述活动座6嵌入安装在连接杆5内，所述活动座6的内端设有活动连接块7，所述活动座6与活动连接件13之间活动连接，所述活动连接块7的右端设有螺纹杆8，所述活动连接件13与螺纹杆8之间固定连接，所述马达4的数量等于螺纹杆8的数量，所述螺纹杆8的右端设有滑筒9，所述滑筒9的截面直径大小大于螺纹杆8的截面直径大小，所述螺纹杆8与滑筒9之间固定连接，所述滑筒9的外端设有滑槽10，所述滑筒9与滑槽10之间活动连接，所述滑槽10的截面形状为弧形，所述滑槽10等间距排布在塞孔槽2的右端内表面，所述万用垫板主体1的四角设有固定孔3，通过设置有滑槽10，便于滑筒9的滑入。
[0024]实施场景具体为：本技术在使用时，当需要对于塞孔槽2内便捷的对于螺纹塞18的位置就行调整，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板防焊塞孔万用垫板，包括万用垫板主体(1)和塞孔槽(2)，所述塞孔槽(2)嵌入安装在万用垫板主体(1)的上端内表面，其特征在于：所述万用垫板主体(1)的左端设有马达(4)，所述马达(4)的右端设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的右端设有活动座(6)，所述活动座(6)的内端设有活动连接块(7)，所述活动连接块(7)的右端设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端设有滑筒(9)，所述滑筒(9)的外端设有滑槽(10)，所述万用垫板主体(1)的四角设有固定孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板防焊塞孔万用垫板，其特征在于：所述马达(4)嵌入安装在万用垫板的左端内表面，所述马达(4)沿着万用垫板的左端内表面等间距排布，所述马达(4)的数量等于螺纹杆(8)的数量，所述马达(4)与连接杆(5)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB板防焊塞孔万用垫板，其特征在于：所述活动座(6)贯穿在连接杆(5)的右端内表面，所述活动座(6)嵌入安装在连接杆(5)内，所述活动座(6)与活动连接件(13)之间活动连接，所述活动连接件(13)与螺纹杆(8)之间固定连接，所述螺纹杆(8)与滑筒(9)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB板防焊塞孔万用垫板，其特征在于：所述滑筒(9)的截面直径大小大于螺纹杆(8)的截面直径大小，所述滑筒(9)与滑槽(10)之间活动连接，所述滑槽(10)的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：方成志，赖林炎，雷国辉，陈位彬，朱聪，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：