一种蓄热式热力焚化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式热力焚化设备，包括炉体、设在炉体内的蓄热体、设在炉体上的烧嘴、出气管和进气管，以及设在出气管和进气管上的控制阀，炉体的内部设有第一过滤筒，第一过滤筒的内部设有第一过滤网，炉体的内部设有用于支撑第一过滤筒的限位撑板，炉体上开设有用于取出第一过滤筒的开口，炉体的外部设有用于密封开口且螺纹连接的套环；本实用新型专利技术通过旋转套环使得套环向上运动直到套环运动到炉体的开口处并完全覆盖住炉体的开口，套环可以对炉体上的开口进行密封，避免炉体内的气体从炉体上的开口溢出影响周边环境。体从炉体上的开口溢出影响周边环境。体从炉体上的开口溢出影响周边环境。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热力焚化设备


[0001]本技术涉及一种热力焚化设备，具体为一种蓄热式热力焚化设备。

技术介绍

[0002]蓄热式热力焚化炉是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
[0003]根据申请号为CN201820586616.5中国专利公开了一种温控蓄热式热力焚化炉，包括炉体，所述炉体内部通过固定环固定有蓄热体，所述炉体内壁位于蓄热体上方螺栓固定有上炉腔温感器，所述炉体内壁位于蓄热体下方螺栓固定有下炉腔温感器和出气管，所述炉体外壁开设有插槽，所述插槽内部插接有插板，所述插板内卡接有滤网，所述插板的一端通过连杆连接有推杆，所述炉体顶部设置有烧嘴，所述炉体底部设置有炉门，所述炉门的一端焊接有固定卡扣，所述炉体内部底面设置有积灰槽。本技术中，该装置中滤网固定在插板内，插板由炉体外壁开设的插槽插入炉体内部，使得滤网的安装和拆卸方便，便于对其进行更换和清洗，提升过滤效率。但是该种滤网与炉体直接相连接，会使得滤网和炉体之间的密封性较差，炉体内的废气可能会从滤网与炉体之间的连接处溢出，影响周边环境，因此我们对此做出改进，提出一种蓄热式热力焚化设备。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种蓄热式热力焚化设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种蓄热式热力焚化设备，包括炉体、设在炉体内的蓄热体、设在炉体上的烧嘴、出气管和进气管，以及设在出气管和进气管上的控制阀，所述炉体的内部设有第一过滤筒，所述第一过滤筒的内部设有第一过滤网，所述炉体的内部设有用于支撑第一过滤筒的限位撑板，所述炉体上开设有用于取出第一过滤筒的开口，所述炉体的外部设有用于密封开口且螺纹连接的套环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的外部设有用于驱动套环转动的驱动机构，所述驱动机构包括设在炉体上的两个固定板，两个所述固定板之间设有转动杆，其中一个所述固定板上安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机，所述转动杆上设有斜齿，所述套环的外部设有与斜齿相啮合的外齿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述固定板上设有位于驱动电机两侧并与炉体相连接的肋板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤筒的外壁设有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的底端设有排料管，所述排料管的底端螺纹连接有集水筒，所述集水筒上连通有排水管，所述排水管上设有水阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管的底端卡接有位于集水筒内部
的第二过滤筒，所述第二过滤筒的内部设有第二过滤网。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二过滤筒的顶端设有多个L形卡块，所述排料管的底端开设有与L形卡块相匹配的卡槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种蓄热式热力焚化设备，通过炉体的内部设有第一过滤筒，第一过滤筒的内部设有第一过滤网，炉体的内部设有用于支撑第一过滤筒的限位撑板，在需要对第一过滤筒和第一过滤网进行清理或者更换时，旋转套环，套环与炉体外壁相啮合使得套环向下运动，直到套环的顶端向下运动到开口的底端后，将第一过滤筒从开口上拉出来，便于将第一过滤筒和第一过滤网从炉体的内部拆卸下来，在第一过滤网清理后进行安装或者更换新的第一过滤网时，将清理后的第一过滤网或者新的第一过滤网从炉体的开口处伸进炉体的内部，限位撑板对第一过滤筒进行支撑，直到第一过滤筒伸进炉体的内部后，旋转套环使得套环向上运动直到套环运动到炉体的开口处并完全覆盖住炉体的开口，套环可以对炉体上的开口进行密封，避免炉体内的气体从炉体上的开口溢出影响周边环境。
[0015]2.该种蓄热式热力焚化设备，通过炉体的外部设有用于驱动套环转动的驱动机构，驱动机构包括设在炉体上的两个固定板，驱动电机的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动斜齿进行转动，斜齿与套环相啮合使得套环向上或者向下运动，便于对套环进行旋转，避免了人工转动套环的情况发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种蓄热式热力焚化设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种蓄热式热力焚化设备的排料管和集水筒连接结构示意图；
[0019]图3是本技术一种蓄热式热力焚化设备的第二过滤筒结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、蓄热体；3、烧嘴；4、出气管；5、进气管；6、开口；7、限位撑板；8、第一过滤筒；9、第一过滤网；10、把手；11、套环；12、固定板；13、驱动电机；14、转动杆；15、斜齿；16、肋板；17、排料管；18、集水筒；19、排水管；20、水阀；21、第二过滤筒；22、第二过滤网；23、L形卡块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种蓄热式热力焚化设备，包括炉体1、设在炉体1内的蓄热体2、设在炉体1上的烧嘴3、出气管4和进气管5，以及设在出气管4和进气管5上的控制阀，炉体1的内部设有第一过滤筒8，第一过滤筒8的内部设有第一过滤网9，炉体1的内部设有用于支撑第一过滤筒8的限位撑板7，炉体1上开设有用于取出第一过滤筒8的开口6，炉体1的外部设有用于密封开口6且螺纹连接的套环11。
[0023]其中，炉体1的外部设有用于驱动套环11转动的驱动机构，驱动机构包括设在炉体1上的两个固定板12，两个固定板12之间设有转动杆14，其中一个固定板12上安装有用于驱
动转动杆14转动的驱动电机13，转动杆14上设有斜齿15，套环11的外部设有与斜齿15相啮合的外齿，驱动电机13的输出端带动转动杆14进行转动，转动杆14带动斜齿15进行转动，斜齿15与套环11相啮合使得套环11向上或者向下运动，便于对套环11进行旋转，避免了人工转动套环11的情况发生。
[0024]其中，其中一个固定板12上设有位于驱动电机13两侧并与炉体1相连接的肋板16，肋板16的设置加固了固定板12与炉体1之间的连接稳定性。
[0025]其中，第一过滤筒8的外壁设有把手10，把手10的设置便于将第一过滤筒8从炉体1的开口6处拉出。
[0026]其中，炉体1的底端设有排料管17，排料管17的底端螺纹连接有集水筒18，集水筒18上连通有排水管19，排水管19上设有水阀20，废气在炉体1内高温处理后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热力焚化设备，包括炉体（1）、设在炉体（1）内的蓄热体（2）、设在炉体（1）上的烧嘴（3）、出气管（4）和进气管（5），以及设在出气管（4）和进气管（5）上的控制阀，其特征在于，所述炉体（1）的内部设有第一过滤筒（8），所述第一过滤筒（8）的内部设有第一过滤网（9），所述炉体（1）的内部设有用于支撑第一过滤筒（8）的限位撑板（7），所述炉体（1）上开设有用于取出第一过滤筒（8）的开口（6），所述炉体（1）的外部设有用于密封开口（6）且螺纹连接的套环（11）。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化设备，其特征在于，所述炉体（1）的外部设有用于驱动套环（11）转动的驱动机构，所述驱动机构包括设在炉体（1）上的两个固定板（12），两个所述固定板（12）之间设有转动杆（14），其中一个所述固定板（12）上安装有用于驱动转动杆（14）转动的驱动电机（13），所述转动杆（14）上设有斜齿（15），所述套环（11）的外部设有与斜齿（15）相啮合的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹰，
申请(专利权)人：育畅上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：