一种烟气二次燃烧净化一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气二次燃烧净化一体化设备，包括二次燃烧炉，包括燃烧室，燃烧室连通废弃物焚烧炉，用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热；卧式急冷塔，包括急冷喷淋室，急冷喷淋室连通二次燃烧炉，用于对燃烧室通入急冷喷淋室的气体冷却降温；碱洗塔，包括碱洗室，碱洗室连通卧式急冷塔，用于对急冷喷淋室通入碱洗室的气体一级净化；活性炭吸附箱，包括填充活性炭填料的箱体，箱体连通碱洗塔，用于对碱洗室通入箱体的气体二级净化；并且，碱洗塔和活性炭吸附箱之间设置引风机，引风机的入口连通碱洗塔，引风机的出口连通活性炭吸附箱。本实用新型专利技术对二次燃烧后的烟气进行降温、净化处理，确保烟气符合排放标准。确保烟气符合排放标准。确保烟气符合排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气二次燃烧净化一体化设备


[0001]本技术涉及烟气净化装置
，尤其是指一种烟气二次燃烧净化一体化设备。

技术介绍

[0002]废弃物造成的环境污染已成为一个社会问题，部分城市先后建设、投产了垃圾焚烧厂，但垃圾焚烧排放的废气中含有浓度较高的酸性气体、重金属以及剧毒有机类污染物会危害人体健康，污染环境。
[0003]焚烧产生的酸性气体主要是氮氧化物(绝大部分是NO)、SO、HCl，其中氮氧化物主要由生活垃圾中含氮的有机物焚烧产生；SO主要来源于生活垃圾中含有硫与氧气在高温条件下的氧化反应；HCl是生活垃圾中的氯化合物如聚氯乙烯、厨余、纸、布等在焚烧过程中生成的。
[0004]除去酸性气体的方法有干法、半干法、湿法，酸性气体中的氮氧化物很难用常规方法去除，通过现有的尾气净化处理装置在焚烧过程中很难控制二次污染物的排放。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种烟气二次燃烧净化一体化设备。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种烟气二次燃烧净化一体化设备，包括
[0008]二次燃烧炉，包括燃烧室，所述燃烧室连通废弃物焚烧炉，用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热；
[0009]卧式急冷塔，包括急冷喷淋室，所述急冷喷淋室连通所述二次燃烧炉，用于对所述燃烧室通入所述急冷喷淋室的气体冷却降温；
[0010]至少一级碱洗塔，包括碱洗室，所述碱洗室连通所述卧式急冷塔，用于对所述急冷喷淋室通入所述碱洗室的气体一级净化；
[0011]活性炭吸附箱，包括填充活性炭填料的箱体，所述箱体连通所述碱洗塔，用于对所述碱洗室通入所述箱体的气体二级净化；
[0012]并且，所述碱洗塔和所述活性炭吸附箱之间设置引风机，所述引风机的入口连通所述碱洗塔，所述引风机的出口连通所述活性炭吸附箱。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述燃烧室的一侧开设第一进气口，所述燃烧室的另一侧开设第一出气口，所述第一进气口通过管道连通所述废弃物焚烧炉，所述第一出气口通过管道连通所述卧式急冷塔。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述急冷喷淋室的一侧开设第二进气口，所述急冷喷淋室的另一侧开设第二出气口，所述第二进气口通过管道连通所述燃烧炉，所述第二出气口通过管道连通所述碱洗塔。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述急冷喷淋室连通急冷水箱，所述急冷水箱通过第
一喷淋管连通所述急冷喷淋室。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述急冷水箱和所述第一喷淋管之间设置空气冷却器，所述空气冷却器用于对急冷水箱内的水进行降温。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述第一喷淋管包括主管道和多根支管道，所述支管道开设多个喷口，所述喷口安装螺旋喷嘴。
[0018]其进一步的技术特征在于：所述碱洗室连通碱洗水箱，所述碱洗水箱连通碱液加注系统，所述碱液加注系统用于储存碱液和向所述碱洗水箱内加注碱液。
[0019]其进一步的技术特征在于：所述碱液加注系统包括加药泵和碱液储罐，所述碱液储罐通过管道连通所述碱洗室，所述加药泵安装于所述碱液储罐和所述碱洗室之间的管道。
[0020]其进一步的技术特征在于：所述引风机为皮带式风机。
[0021]其进一步的技术特征在于：还包括集成箱体，所述二次燃烧炉、所述卧式急冷塔、所述碱洗塔、所述活性炭吸附箱和所述引风机均安装于所述集成箱体内。
[0022]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0023]本技术通过对废弃物焚烧炉排气尾气的二次燃烧，防止发生焚烧炉一次燃烧后直排会产生二噁英、污染环境的现象，并对二次燃烧后的烟气进行降温、净化处理，确保符合排放标准。
[0024]本技术结构简单，能达到较高的污染物去除效率，故障率低，而且运行费用较低。
[0025]本技术为可移动式一体化设备，便于转运至不同焚烧周期的垃圾焚工程。
附图说明
[0026]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本技术的结构示意图。
[0028]图2是本技术的前视图。
[0029]图3是本技术的后视图。
[0030]图4是本技术的工艺流程图。
[0031]说明书附图标记说明：1、二次燃烧炉；2、空气冷却器；3、喷淋管；4、卧式急冷塔；5、第一过滤器；6、急冷水箱；7、碱洗塔；8、第二过滤器；9、碱洗水箱；10、第三过滤器；11、活性炭吸附箱；12、引风机；13、碱液储罐；14、集成箱体。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0033]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0034]结合图1
‑
图3，一种烟气二次燃烧净化一体化设备，包括
[0035]二次燃烧炉1，包括燃烧室，燃烧室连通废弃物焚烧炉，用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热。燃烧室内设置电加热模块，利用电加热对燃烧室的尾气进行加热。二次燃烧炉1还包括换热器，设置在电加热模块的下方，因燃烧室所排放的高温烟气尚有大量余热，烟气从二次燃烧炉1的进气口进入燃烧室，先通过换热器对所排放的高温烟气进行余热回用，对通入燃烧室用于焚烧补氧的空气进行预热，采用热风补氧可以减少燃料的消耗。
[0036]卧式急冷塔4，包括急冷喷淋室，急冷喷淋室连通二次燃烧炉1，用于对燃烧室通入急冷喷淋室的气体冷却降温。急冷喷淋室连通急冷水箱6，急冷水箱6通过第一喷淋管3连通急冷喷淋室。急冷水箱6和第一喷淋管3之间设置空气冷却器2，空气冷却器由散热列管和散热风扇组成，空气冷却器2用于对急冷水箱6内的水进行降温。第一喷淋管3包括主管道和多根支管道，支管道开设多个喷口，喷口安装螺旋喷嘴。
[0037]急冷水箱6的出水口前设置第一过滤器5，第一过滤器5用于过滤急冷水箱6内的水质杂质，确保第一喷淋管3的喷嘴不堵塞。
[0038]至少一级碱洗塔7，包括碱洗室，碱洗室连通卧式急冷塔4，用于对急冷喷淋室通入碱洗室的气体一级净化。本实施例中，设置两级串联的碱洗塔7，两级碱洗塔7内设置一层厚度为200mm
‑
300mm的不锈钢或陶瓷填料，其中，第二级碱洗塔7的顶部还设置一层不锈钢除雾滤球。具体地，碱洗塔7碱洗水箱9，碱洗水箱9连通碱液加注系统，碱液加注系统用于储存碱液和向碱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气二次燃烧净化一体化设备，其特征在于：包括二次燃烧炉(1)，包括燃烧室，所述燃烧室连通废弃物焚烧炉，用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热；卧式急冷塔(4)，包括急冷喷淋室，所述急冷喷淋室连通所述二次燃烧炉(1)，用于对所述燃烧室通入所述急冷喷淋室的气体冷却降温；至少一级碱洗塔(7)，包括碱洗室，所述碱洗室连通所述卧式急冷塔(4)，用于对所述急冷喷淋室通入所述碱洗室的气体一级净化；活性炭吸附箱(11)，包括填充活性炭填料的箱体，所述箱体连通所述碱洗塔(7)，用于对所述碱洗室通入所述箱体的气体二级净化；并且，所述碱洗塔(7)和所述活性炭吸附箱(11)之间设置引风机(12)，所述引风机(12)的入口连通所述碱洗塔(7)，所述引风机(12)的出口连通所述活性炭吸附箱(11)。2.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备，其特征在于：所述燃烧室的一侧开设第一进气口，所述燃烧室的另一侧开设第一出气口，所述第一进气口通过管道连通所述废弃物焚烧炉，所述第一出气口通过管道连通所述卧式急冷塔(4)。3.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备，其特征在于：所述急冷喷淋室的一侧开设第二进气口，所述急冷喷淋室的另一侧开设第二出气口，所述第二进气口通过管道连通所述燃烧炉(1)，所述第二出气口通过管道连通所述碱洗塔(7)。4.根据权利要求3所述的烟气二次燃烧净化一体化设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，
申请(专利权)人：苏州天露环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：