油雾净化收集装置制造方法及图纸

技术编号:37454133 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-06 09:26
本发明专利技术涉及油雾处理的技术领域,特别是涉及油雾净化收集装置,其增加装置油雾净化效率,提高装置使用适应性;包括净化箱、锥形排放嘴、支撑座、油烟分离板、进风管、连接扣、排水阀和喷淋机构,净化箱顶端设置有安装槽,锥形排放嘴与净化箱安装槽通过多组连接扣配合连接,支撑座安装在净化箱空腔内部,油烟分离板与净化箱空腔壁滑动连接并安装在支撑座上,净化箱上设置有通孔,进风管配合安装在净化箱通孔处,喷淋机构配合安装在净化箱上,净化箱上设置有排污口,排水阀安装在净化箱排污口处。排水阀安装在净化箱排污口处。排水阀安装在净化箱排污口处。

【技术实现步骤摘要】
油雾净化收集装置


[0001]本专利技术涉及油雾处理的
,特别是涉及油雾净化收集装置。

技术介绍

[0002]在实际的生产作业过程中,生产设备往往会产生大量含油雾,若油雾直接排空,不仅对操作人员的人身健康造成了极大的威胁,而且油雾与生产设备接触后,很容易粘接在生产设备表面,这样造成整个生产车间的卫生环境差,而且也会造成生产设备的腐蚀,因此,一般的厂家,都会对生产设备产生的气体进行集中净化;
[0003]但是,目前大多数净化设备是使用过滤板进行油雾净化,此装置需要经常更换滤板,防止堵塞的同时保持净化效率,经常更换不经造成成本增加,同时工序复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供油雾净化收集装置,从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]油雾净化收集装置,包括净化箱、锥形排放嘴、支撑座、油烟分离板、进风管、连接扣、排水阀和喷淋机构,净化箱顶端设置有安装槽,锥形排放嘴与净化箱安装槽通过多组连接扣配合连接,支撑座安装在净化箱空腔内部,油烟分离板与净化箱空腔壁滑动连接并安装在支撑座上,净化箱上设置有通孔,进风管配合安装在净化箱通孔处,喷淋机构配合安装在净化箱上,净化箱上设置有排污口,排水阀安装在净化箱排污口处。
[0007]进一步地,喷淋机构包括空心轴、连接管、散水管、雾化喷头、水泵、导水管和驱动机构,净化箱上设置有轴孔,空心轴转动安装在净化箱轴孔处,连接管与空心轴同轴配合连接,散水管安装在连接管上,散水管上设置有多组安装槽,多组雾化喷头分别与散水管安装槽配合连接,水泵安装在净化箱上,水泵输入端与净化箱配合连接,导水管与水泵输出端配合连接,导水管与空心轴配合转动连接,驱动机构安装在净化箱上并且与空心轴配合连接。
[0008]进一步地,驱动机构包括驱动电机、驱动轴、安装座、扇叶和传动机构,驱动电机安装在净化箱上,进风管上设置有通槽,驱动轴与进风管通槽通槽配合转动连接,驱动电机输出端与驱动轴同轴配合连接,安装座同轴安装在驱动轴上,多组扇叶配合安装在安装座上,安装座与多组扇叶位于进风管通腔内部,传动机构分别与空心轴和驱动轴配合连接。
[0009]进一步地,传动机构包括主动链轮、从动链轮和传动链条,主动链轮同轴安装在驱动轴上,从动链轮同轴安装在空心轴上,传动链条分别与主动链轮和从动链轮啮合传动连接,主动链轮直径小于从动链轮直径,驱动轴与空心轴做降速传动。
[0010]进一步地,包括排污管、挡板、透明挡板和连接机构,排污管安装在净化箱上,排污管上设置有通腔,挡板与排污管槽口配合滑动连接,挡板上设置有通槽,透明挡板安装在挡板通槽处,连接机构安装在排污管上并与挡板配合连接。
[0011]进一步地,连接机构包括活塞管、活塞环、定位销和弹簧,活塞管安装在排污管上,
活塞环滑动安装在活塞管内腔中,定位销与活塞环配合连接,弹簧两端分别与活塞管内腔壁和活塞环配合连接,定位销与挡板配合连接。
[0012]进一步地,还包括防护箱,防护箱安装在净化箱上,主动链轮与从动链轮均位于防护箱槽腔内部。
[0013]进一步地,还包括搅拌桨,多组搅拌桨配合安装在空心轴上。
[0014]进一步地,还包括调节支脚,多组调节支脚安装在净化箱上。
[0015]进一步地,还包括移动把手,移动把手安装在挡板上。
[0016]采用上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:通过进风管使油雾排放至净化箱空腔内部,通过连接扣使锥形排放嘴与净化箱拆装便捷性增加,通过锥形排放嘴使净化后的油雾进行导流排放,通过支撑座使油烟分离板稳定支撑,通过油烟分离板使油烟进行分离,通过喷淋机构使油烟进行初步过滤降低油烟分离板更换清理频率,增加装置油雾净化效率,提高装置使用适应性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的正视结构示意图;
[0019]图2是本专利技术的轴侧结构示意图;
[0020]图3是本专利技术的内部结构示意图;
[0021]图4是本专利技术的左侧剖视示意图;
[0022]附图中标记:1、净化箱;2、锥形排放嘴;3、支撑座;4、油烟分离板;5、进风管;6、空心轴;7、连接管;8、散水管;9、雾化喷头;10、水泵;11、导水管;13、驱动电机;14、驱动轴;15、安装座;16、扇叶;17、主动链轮;18、从动链轮;19、传动链条;20、排污管;21、挡板;22、透明挡板;23、活塞管;24、活塞环;25、定位销;26、弹簧;27、防护箱;28、搅拌桨;29、调节支脚;30、连接扣;31、排水阀;32、移动把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0024]本专利技术的油雾净化收集装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
[0025]本专利技术的油雾净化收集装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物
品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]如图1至图4所示,油雾净化收集装置,包括净化箱1、锥形排放嘴2、支撑座3、油烟分离板4、进风管5、连接扣30、排水阀31和喷淋机构,净化箱1顶端设置有安装槽,锥形排放嘴2与净化箱1安装槽通过多组连接扣30配合连接,支撑座3安装在净化箱1空腔内部,油烟分离板4与净化箱1空腔壁滑动连接并安装在支撑座3上,净化箱1上设置有通孔,进风管5配合安装在净化箱1通孔处,喷淋机构配合安装在净化箱1上,净化箱1上设置有排污口,排水阀31安装在净化箱1排污口处;
[0027]在使用过程中,通过进风管5使油雾排放至净化箱1空腔内部,通过连接扣30使锥形排放嘴2与净化箱1拆装便捷性增加,通过锥形排放嘴2使净化后的油雾进行导流排放,通过支撑座3使油烟分离板4稳定支撑,通过油烟分离板4使油烟进行分离,通过喷淋机构使油烟进行初步过滤降低油烟分离板4更换清理频率,增加装置油雾净化效率,提高装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油雾净化收集装置,其特征在于,包括净化箱(1)、锥形排放嘴(2)、支撑座(3)、油烟分离板(4)、进风管(5)、连接扣(30)、排水阀(31)和喷淋机构,所述净化箱(1)顶端设置有安装槽,所述锥形排放嘴(2)与净化箱(1)安装槽通过多组连接扣(30)配合连接,所述支撑座(3)安装在净化箱(1)空腔内部,所述油烟分离板(4)与净化箱(1)空腔壁滑动连接并安装在支撑座(3)上,所述净化箱(1)上设置有通孔,所述进风管(5)配合安装在净化箱(1)通孔处,所述喷淋机构配合安装在净化箱(1)上,所述净化箱(1)上设置有排污口,所述排水阀(31)安装在净化箱(1)排污口处。2.如权利要求1所述的油雾净化收集装置,其特征在于,喷淋机构包括空心轴(6)、连接管(7)、散水管(8)、雾化喷头(9)、水泵(10)、导水管(11)和驱动机构,所述净化箱(1)上设置有轴孔,所述空心轴(6)转动安装在净化箱(1)轴孔处,所述连接管(7)与空心轴(6)同轴配合连接,所述散水管(8)安装在连接管(7)上,所述散水管(8)上设置有多组安装槽,多组所述雾化喷头(9)分别与散水管(8)安装槽配合连接,所述水泵(10)安装在净化箱(1)上,所述水泵(10)输入端与净化箱(1)配合连接,所述导水管(11)与水泵(10)输出端配合连接,所述导水管(11)与空心轴(6)配合转动连接,所述驱动机构安装在净化箱(1)上并且与空心轴(6)配合连接。3.如权利要求2所述的油雾净化收集装置,其特征在于,驱动机构包括驱动电机(13)、驱动轴(14)、安装座(15)、扇叶(16)和传动机构,所述驱动电机(13)安装在净化箱(1)上,所述进风管(5)上设置有通槽,所述驱动轴(14)与进风管(5)通槽通槽配合转动连接,所述驱动电机(13)输出端与驱动轴(14)同轴配合连接,所述安装座(15)同轴安装在驱动轴(14)上,多组所述扇叶(16)配合安装在安装座(15)上,所述安装座(15)与多组扇叶(16)位于进风管(5)通腔内部,所述传动机构分别与空心轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永明李俊辉
申请(专利权)人:苏州天露环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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