一种光引发剂的球形干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33824266 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-16 10:52
本实用新型专利技术涉及一种光引发剂的球形干燥装置,包括球形壳体,所述球形壳体顶部设置有VOC排气口,所述VOC排气口连接球形壳体外部冷却器,冷却器的气体出口连接催化净化模块;球形干燥装置采用上述结构,有效避免了干燥装置使用过程中因溶剂挥发造成空气污染,同时,冷却器内挥发溶剂液化,产生负压,进而有利于球形干燥器内光引发剂物料中溶剂的挥发,提升干燥效率;且增设催化净化模块,对冷却器出口气体进一步催化氧化处理,降低了光引发剂干燥过程对环境的影响。程对环境的影响。程对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种光引发剂的球形干燥装置


[0001]本技术属于光引发剂制备领域,涉及一种光引发剂的球形干燥装置。

技术介绍

[0002]光引发剂是一类能在紫外光区(250~420nm)或可见光区(400~800nm)吸收一定波长的能量,产生自由基、阳离子等,从而引发单体聚合交联固化的化合物;光引发剂的制备过程中,溶剂一般采用苯、甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷等有机溶剂,光引发剂反应产物经重结晶、过滤操作提纯后,需进行干燥,以得到高纯度的光引发剂产品;其中,光引发剂的干燥过程对于得到合格的光引发剂产品具有重要意义;
[0003]CN211903607U公开了一种用于光引发剂的吸收干燥设备,包括翻转结构、稳固结构、基座和清洁结构,所述基座内部的两端均横向贯穿有稳固结构,所述基座的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有壳体,且壳体内部的底端固定连接有输送带,且输送带横向贯穿并延伸至壳体外部的两侧,所述输送带的一侧固定连接有皮带,所述基座顶端的一侧固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机通过皮带与输送带连接传动。本技术通过设置有清洁结构实现对设备内部的清洁,启动水泵,水泵通过抽水管抽取水箱内部的净水后通过水泵一侧的出水管出水,进而水从出水管一端的清洁头喷洒出来,进而对设备内部进行了清洁;其装置结构复杂,且未考虑干燥过程对环境的影响。
[0004]因此,开发一种干燥效率高、环境友好的光引发剂的干燥装置仍具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光引发剂的球形干燥装置,包括球形壳体,所述球形壳体顶部设置有VOC排气口,所述VOC排气口连接球形壳体外部冷却器,冷却器的气体出口连接催化净化模块;球形干燥装置采用上述结构,有效避免了干燥装置使用过程中因溶剂挥发造成空气污染,同时,冷却器内挥发溶剂液化,产生负压,进而有利于球形干燥器内光引发剂物料中溶剂的挥发,提升干燥效率;且增设催化净化模块,对冷却器出口气体进一步催化氧化处理,降低了光引发剂干燥过程对环境的影响。
[0006]为达到此技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]本技术提供了一种光引发剂的球形干燥装置,包括球形壳体,所述球形壳体的顶部设置有VOC排气口,所述球形壳体外部设置有冷却器,所述冷却器设置有冷却器气体入口和冷却器气体出口,所述VOC排气口与所述冷却器气体入口连接,所述冷却器气体出口连接催化净化模块。
[0008]现有技术中光引发剂的制备过程中,光引发剂产物经脱溶后,重结晶,过滤得到含有较多溶剂的结晶产物;为了得到合格的光引发剂产品,需对上述结晶产物进行干燥;而上述结晶产物中的溶剂一般选自苯、甲苯、二氯甲烷或二氯乙烷等,属于挥发性有机物(VOC);上述挥发性有机物含量高,易造成环境污染;为了解决上述技术问题,本技术所述球形干燥装置中球形壳体顶部设置有VOC排气口,并在VOC排气口外部依次连接冷却器和催化净
化模块,对球形干燥器内挥发出的溶剂进行回收或消除,避免对环境造成污染,同时提升干燥效率,改善干燥效率。
[0009]优选地,所述冷却器包含用于流通VOC气体的柱形壳体及位于所述柱形壳体内的贯穿柱形壳体两端面的盘管,所述盘管内流通冷却液。
[0010]优选地,所述柱形壳体的轴线方向平行于水平方向,所述柱形壳体的一端侧壁的底部设置冷却器气体入口,所述柱形壳体的另一端侧壁顶部设置有冷却器气体出口。
[0011]优选地,所述柱形壳体的底部设置有溶剂出口,用于排出冷却得到的溶剂。
[0012]本技术所述冷却器采用上述结构,便于冷却后溶剂的收集,且壳程流通待冷却的VOC气体,管程流通冷却液,便于冷却过程的控制,改善冷却效果。
[0013]优选地,所述催化净化模块包括密闭壳体,所述密闭壳体内设置有脱VOC 催化剂层,所述密闭壳体的两端分别设置有VOC气体入口和净化气体出口,所述VOC气体入口与所述冷却器气体出口连接。
[0014]此处催化净化模块包括密闭壳体,其一端设置VOC气体入口,另一端设置净化气体出口,内部设置有脱VOC催化剂层;球形壳体内溶剂受热挥发,进入冷却器冷却后,部分气体冷凝为液体,实现溶剂回收;另外未冷凝VOC气体经 VOC气体入口进入催化净化模块,与脱VOC催化剂层相互接触,进而实现低浓度VOC的脱除,避免污染环境。
[0015]优选地,所述密闭壳体上VOC气体入口的一端设置有氧化性气体入口。
[0016]此处设置氧化性气体入口,由外界向催化净化模块中输入氧化性气体,从而在脱VOC催化剂的作用下实现VOC的催化氧化脱除;此处氧化性气体包括氧气、空气等。
[0017]优选地,所述净化气体出口连接抽气泵。
[0018]此处抽气泵的设置用于强化VOC气体和氧化性气体混合流经脱VOC催化剂,进而实现VOC的催化氧化脱除。
[0019]本技术催化净化模块中,在脱VOC催化剂层的存在下,部分挥发性有机物的催化氧化过程仍需要较高温度,例如甲苯催化氧化所需温度在220℃~250℃,例如230℃、235℃、240℃或245℃等;因此,根据VOC种类的不同,需设置加热模块保证脱VOC催化剂层满足VOC气体脱除温度的要求。
[0020]优选地,所述脱VOC催化剂层上设置有温度传感器。
[0021]优选地,所述密闭壳体内靠近脱VOC催化剂层的位置设置有加热模块。
[0022]优选地,所述密闭壳体内脱VOC催化剂层靠近VOC气体入口的一侧设置有第一电加热层,所述脱VOC催化剂层靠近净化气体出口的一侧设置有第二电加热层。
[0023]本技术通过上述第一电加热层和第二电加热层的设置,进而保证了催化剂层稳定的催化温度,从而实现低浓度VOC的脱除,避免光引发剂干燥过程对环境造成的不利影响。
[0024]优选地,所述冷却器和所述催化净化模块间设置有热交换模块,所述热交换模块包括一端连接冷却器气体出口、另一端连接VOC气体入口的冷VOC气体通道,及一端连接VOC排气口,另一端连接冷却器气体入口的热VOC气体通道。
[0025]光引发剂物料的干燥过程中,溶剂升温挥发形成气体,其流量大、温度高,而经冷却器流出的气体温度则较低、流量小,为了实现进入冷却器前的挥发气体热量的回收,降低冷却器压力,同时降低催化净化模块中加热模块的能耗,提升进入脱VOC催化剂层的气体的
温度;本技术所述方案采用上述热交换模块,其使用过程中,由球形壳体的VOC排气口流出的温度高、流量大的气体流经热VOC气体通道,由冷却器出口流出的温度低、流量小的气体流经冷VOC 气体通道,二者实现热量交换,从而降低冷却器的工作压力,同时降低催化净化模块中加热模块的能耗,实现了热量的高效利用,节能环保。
[0026]优选地,所述热交换模块为管壳式换热模块,其中,所述管壳式换热模块的管程为冷VOC气体通道,所述管壳式换热模块的壳程为热VOC气体通道。
[0027]本技术针对冷却器出口的气体流量小本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光引发剂的球形干燥装置,其特征在于,包括球形壳体,所述球形壳体的顶部设置有VOC排气口,所述球形壳体外部设置有冷却器,所述冷却器设置有冷却器气体入口和冷却器气体出口,所述VOC排气口与所述冷却器气体入口连接,所述冷却器气体出口连接催化净化模块。2.根据权利要求1所述的光引发剂的球形干燥装置,其特征在于,所述冷却器包含用于流通VOC气体的柱形壳体及位于所述柱形壳体内的贯穿柱形壳体两端面的盘管,所述盘管内流通冷却液。3.根据权利要求2所述的光引发剂的球形干燥装置,其特征在于,所述柱形壳体的轴线方向平行于水平方向,所述柱形壳体的一端侧壁的底部设置冷却器气体入口,所述柱形壳体的另一端侧壁顶部设置有冷却器气体出口,所述柱形壳体的底部设置有溶剂出口。4.根据权利要求1所述的光引发剂的球形干燥装置,其特征在于,所述催化净化模块包括密闭壳体,所述密闭壳体内设置有脱VOC催化剂层,所述密闭壳体的两端分别设置有VOC气体入口和净化气体出口,所述VOC气体入口与所述冷却器气体出口连接。5.根据权利要求4所述的光引发剂的球形干燥装置,其特征在于,所述密闭壳体内脱VOC催化剂层靠近VOC气体入口的一侧设置有第一电加热层,所述脱VOC催化剂层靠近净化气体出口的一侧设置有第二电加热层。6.根据权利要求1所述的光引发剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可崔金素石智铭吕振波安雪梅冯如东
申请(专利权)人:山东久日化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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