一种轮毂喷漆系统用挂具技术方案

本实用新型专利技术涉及轮毂制造技术领域，提出了一种轮毂喷漆系统用挂具，包括底板，底板的上端固定连接有旋转装置，底板的上端转动连接有转动杆，转动杆的圆周面固定连接有套筒，套筒的圆周面固定连接有角度调节装置和第一固定座，第一固定座的内部转动连接有第一转动块，第一转动块的右端固定连接有连接杆，连接杆的右端固定连接有悬挂杆，悬挂杆的圆周面固定连接有固定装置，通过上述技术方案，解决了传统的挂具在悬挂轮毂进行喷漆时，不能对轮毂进行有效固定的问题，达到了省时省力的目的。达到了省时省力的目的。达到了省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂喷漆系统用挂具


[0001]本技术涉及轮毂制造
，具体的，涉及一种轮毂喷漆系统用挂具。

技术介绍

[0002]轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”，轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对轮毂的养护，轮毂由于语言习惯不同，很多人对于轮毂有着不同的称呼，比如“轮圈。
[0003]但是，传统的挂具在对轮毂进行悬挂然后喷漆时，不能对轮毂进行有效的固定，需要工人经常手动扶着轮毂才能进行全面喷漆，这样不仅费时费力，且由于油漆中含有有毒物质，经过长时间的喷漆会使工人吸入大量的有毒气体，进而导致工人的身体受到损害。
[0004]因此，本技术提供了一种轮毂喷漆系统用挂具，以解决传统的挂具在悬挂轮毂进行喷漆时，不能对轮毂进行有效固定的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种轮毂喷漆系统用挂具，解决传统的挂具在悬挂轮毂进行喷漆时，不能对轮毂进行有效固定的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种轮毂喷漆系统用挂具，包括底板，所述底板的上端固定连接有旋转装置，所述底板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有套筒，所述套筒的圆周面固定连接有角度调节装置和第一固定座，所述第一固定座的内部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆的圆周面固定连接有固定装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转装置包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有第一齿轮，所述转动杆的圆周面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，工作时，开启电机，在电机的作用下带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，在转动杆的作用下就可以带动位于转动杆圆周面上的物体转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节装置包括第一固定条、螺纹杆、第二滑动座、第一摇杆、第四固定座和手柄，所述套筒的圆周面固定连接有第一固定条，所述第一固定条的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有手柄，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑动座，所述第二滑动座的内部转动连接有第一摇杆，所述连接杆的下端固定连接有第四固定座，所述第四固定座与第一摇杆之间转动连接，工作时，转动手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第二滑动座沿着螺纹杆进行移动，第二滑动座移动带动第一摇杆转动并发生移动，在第一摇杆的作用下使得连接杆和第一转动块围绕着第一固定座发生转动，连接杆转动带动悬挂杆转动，悬挂杆转动使得位于悬挂杆圆周面上的物体发生转动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆与第二滑动座之间的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在螺纹杆不发生转动时，第二滑动座可以牢牢的固定在螺纹杆的圆周面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定条的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与第二滑动座之间滑动连接，工作时，在导向杆的作用下使得第二滑动座可以稳定的进行移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括第一滑动块、固定盘、第三转动块、第三固定座、伸缩杆、伸缩筒、弹簧、滑动槽、第二固定座、第二转动块、第二固定条和转动板，所述悬挂杆的圆周面固定连接有伸缩筒、固定盘和第二固定座，所述第二固定座的内部转动连接有第二转动块，所述第二转动块的上端固定连接有转动板，所述转动板的下端固定连接有第二固定条，所述第二固定条的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的下端固定连接有第三转动块；所述伸缩筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩筒的一端与伸缩杆之间固定连接，所述伸缩杆的上端固定连接有第三固定座，所述第三固定座与第三转动块之间转动连接，工作时，拿起轮毂从靠近第二转动块的一端进行挤压转动板，随着轮毂向固定盘的一端挤压使得转动板发生转动，同时第一滑动块在滑动槽内部滑动，伸缩杆向伸缩筒内部移动并挤压弹簧，当轮毂逐渐远离转动板直到轮毂移动到固定盘和转动板之间时，转动板在弹簧的作用下回到原始位置，这时轮毂被固定在固定盘和转动板之间。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑动槽和第一滑动块之间的端面形状为T型，工作时，第一滑动块可以稳定的在滑动槽内部移动，而不会轻易的与滑动槽脱离。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定盘为镂空状，工作时，镂空状的固定盘使得轮毂在喷漆时，油漆可以穿过固定盘喷到轮毂的表面，而不会受到固定盘太大的影响。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，通过第一滑动块、固定盘、第三转动块、第三固定座、伸缩杆、伸缩筒、弹簧、滑动槽、第二固定座、第二转动块、第二固定条和转动板的配合下，拿起轮毂从靠近第二转动块的一端进行挤压转动板，随着轮毂向固定盘的一端挤压使得转动板发生转动，同时第一滑动块在滑动槽内部滑动，伸缩杆向伸缩筒内部移动并挤压弹簧，当轮毂逐渐远离转动板直到轮毂移动到固定盘和转动板之间时，转动板在弹簧的作用下回到原始位置，这时轮毂被固定在固定盘和转动板之间，这样轮毂就可以被牢牢的固定住了，解决了传统的挂具在悬挂轮毂进行喷漆时，不能对轮毂进行有效固定的问题，达到了省时省力的目的。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术主视的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术主视剖面的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中B的放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、转动杆；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一转动块；7、悬挂杆；8、连接杆；9、第一摇杆；10、固定盘；11、第一固定条；12、转动板；13、第二固定座；14、第二转动块；15、第二固定条；16、第一固定座；17、第一滑动块；18、第三转动块；19、第三固定座；20、伸缩杆；21、伸缩筒；22、弹簧；23、滑动槽；24、套筒；25、手柄；26、螺纹杆；27、导向杆；28、第二滑动座；29、第四固定座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～5所示，本实施例提出了一种轮毂喷漆系统用挂具，包括底板1，底板1的上端固定连接有旋转装置，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂喷漆系统用挂具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有旋转装置，所述底板(1)的上端转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的圆周面固定连接有套筒(24)，所述套筒(24)的圆周面固定连接有角度调节装置和第一固定座(16)，所述第一固定座(16)的内部转动连接有第一转动块(6)，所述第一转动块(6)的右端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右端固定连接有悬挂杆(7)，所述悬挂杆(7)的圆周面固定连接有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆系统用挂具，其特征在于，所述旋转装置包括电机(3)、第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述底板(1)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的出轴端固定连接有第一齿轮(4)，所述转动杆(2)的圆周面固定连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)啮合。3.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆系统用挂具，其特征在于，所述角度调节装置包括第一固定条(11)、螺纹杆(26)、第二滑动座(28)、第一摇杆(9)、第四固定座(29)和手柄(25)，所述套筒(24)的圆周面固定连接有第一固定条(11)，所述第一固定条(11)的内部转动连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的右端固定连接有手柄(25)，所述螺纹杆(26)的圆周面螺纹连接有第二滑动座(28)，所述第二滑动座(28)的内部转动连接有第一摇杆(9)，所述连接杆(8)的下端固定连接有第四固定座(29)，所述第四固定座(29)与第一摇杆(9)之间转动连接。4.根据权利要求3所述的一种轮毂喷漆系统用挂具，其特征在于，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦广，蔡景坤，陈艺文，郭颖，王玉山，顾建军，
申请(专利权)人：秦皇岛艾科晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：