一种风冷和水冷共用的冷却室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷和水冷共用的冷却室，包括室门机构、冷却室和排烟管道，冷却室顶部与所述排烟管道相连通，冷却室内部的上端设置有循环水管，循环水管上设置有若干个水雾喷头，循环水管的一端与循环泵的一端连接，循环泵的上侧的循环水管上设置有闸阀；循环泵的另一端通过循环水管与循环水箱连通，循环水箱连接有排水管和进水管，排水管的一端管口位于循环水箱的底部，排水管上设置有球阀，进水管上设置有电磁阀，冷却室的两侧设置有若干个轴流风机，轴流风机的一端伸出冷却室，位于冷却室内的另一端设置有若干个风嘴；本实用新型专利技术采用箱式结构，先强风吹冷却到一定温度，再采用水雾冷却到室温出料，降温时间快，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷和水冷共用的冷却室


[0001]本技术涉及冷却室
，尤其涉及一种风冷和水冷共用的冷却室。

技术介绍

[0002]铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400~500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
[0003]用铝制成的铝棒是应用较多的铝产品之一，而铝棒在生产过程中需要进行冷却以便可以后续加工及运输，目前国内较大的铝棒制造企业铝棒均质后冷却工序直接采用单口大风机直接吹入，使铝棒冷却不均匀，整体降温慢，影响生产效率和造成产品性能不稳定的问题。
[0004]为此，我们设计出了一种风冷和水冷共用的冷却室来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铝棒冷却不均匀，整体冷却缓慢，生产效率低的缺点，而提出的一种风冷和水冷共用的冷却室。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风冷和水冷共用的冷却室，其特征在于，包括冷却室和排烟管道，所述冷却室的侧面设置有室门机构，所述冷却室为箱式结构的室体，其顶部与所述排烟管道相连通，所述冷却室内部的上端设置有循环水管，所述循环水管上设置有若干个水雾喷头，所述循环水管的一端穿过冷却室并与循环泵的一端连接，所述循环泵上侧的循环水管上设置有闸阀，循环泵的另一端通过循环水管与循环水箱连通，所述循环水箱位于冷却室的底部，循环水箱连接有排水管和位于排水管上部的进水管，所述排水管的一端管口位于循环水箱的底部，另一端伸出冷却室，所述排水管上设置有球阀，所述进水管上设置有电磁阀；所述冷却室的两侧设置有若干个轴流风机，所述轴流风机的一端伸出冷却室，其另一端设置有若干个风嘴。
[0007]优选的，所述冷却室的下端设置有轨道台，所述轨道台上侧设置有支撑台。
[0008]优选的，所述冷却室的侧面设置有室门机构，所述室门机构连接有进出冷却室的闸门。
[0009]优选的，所述排烟管道通过第一支管和第二支管与冷却室相连通。
[0010]优选的，所述轴流风机沿冷却室的中心轴线对称设置，冷却室两侧的轴流风机的轴线位于同一方向上。
[0011]优选的，所述循环泵的扬程不低于40米。
[0012]优选的，所述冷却室内设置有若干温度传感器，所述循环水箱内设置有液位传感器，所述温度传感器、液位传感器及电磁阀与PLC控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，本专利技术采用箱式结构
室体、先强风吹冷却到一定温度，再采用水雾冷却到室温出料，降温冷却均匀，总体降温时间快，提高了生产效率；另一方面先用强风冷却，在采用水冷却，降低了水资源的消耗，为企业节能减排做出突出贡献。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种风冷和水冷共用的冷却室的结构主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种风冷和水冷共用的冷却室的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种风冷和水冷共用的冷却室的俯视图；
[0017]图4为本技术提出的一种风冷和水冷共用的冷却室的循环水路连接示意图；
[0018]图5为图4中A的放大图。
[0019]图中各标号：10、室门机构；13、循环水箱；14、温度传感器；15、液位传感器；20、冷却室；30、排烟管道；31、第一支管；32、第二支管；40、轴流风机；41、风嘴；50、支撑台；60、轨道台；70、球阀；80、排水管；90、循环泵；110、循环水管；111、水雾喷头；112、闸阀；120、进水管；121、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1、2和3所示， 一种风冷和水冷共用的冷却室，包括室门机构10、冷却室20和排烟管道30，冷却室20整体为箱式结构的室体，其顶部连通有第一支管31和第二支管32，第一支管31和第二支管32的下端安装有排烟风扇，上端与排烟管道30相连接，排烟管道30伸出冷却室20外，排烟管道30伸出部分的端头位置上设置有锥形的防雨盖，由于热气往上流动，通过排烟管道30及排烟风扇，可以将冷却室20内的热气通过排烟管道30排出冷却室20。
[0022]冷却室20的两侧设置有若干个轴流风机40，轴流风机40沿冷却室20的中心轴线对称设置，冷却室20两侧的轴流风机40的轴线位于同一方向上，轴流风机40相互对吹，加快冷却室20内的空气对流，轴流风机40的一端伸出冷却室20，位于冷却室20内的另一端设置有若干个风嘴41，风嘴41沿竖直方向上设置若干排，轴流风机40从冷却室20外吸入的自然风，通过风嘴41吹向冷却室20内需要冷却的铝棒上，产生的热气通过排烟管道30排出冷却室20内，形成热传递，对铝棒进行初步降温。
[0023]冷却室20的侧面设置有室门机构10，室门机构10连接有进出冷却室20的闸门，需要冷却的铝棒通过闸门运进冷却室20内；冷却室20的下端设置有轨道台60，轨道台60上侧设置有支撑台50，铝棒通过轨道台60运送至冷却室20后，并放置在支撑台50上，等待冷却工作。
[0024]需要说明的是，如图4和图5所示，为了进一步提高本风冷和水冷系统的智能化，本系统设置有PLC控制器，冷却室20内设置有若干温度传感器14，PLC控制器与若干温度传感器14电性连接，当通过轴流风机40的风冷系统无法对冷却室20内的铝棒进一步降温时，将开启水冷系统；具体为：冷却室20内部的上端设置有循环水管110，循环水管110上设置有若
干个水雾喷头111，循环水管110的一端穿过冷却室20并伸出冷却室20外后与循环泵90的一端连接，循环泵90的扬程不低于40米，以满足对冷却室20及循环水管110高度的要求，循环泵90上侧的循环水管110上设置有闸阀112，闸阀112可以控制循环水管110及水雾喷头111的启闭；循环泵90的另一端通过循环水管110与循环水箱13连通，循环水箱13位于冷却室20的底部的一侧边，循环水箱13低于冷却室20地平面，从水雾喷头111喷出的冷却水，经铝棒后落在冷却室20的地面上，然后流入循环水箱13内，循环泵90将循环水箱13内的水抽取，经循环水管110和水雾喷头111再次喷向铝棒，形成循环水冷却系统。
[0025]循环水箱13连接有排水管80和进水管120，排水管80的一端管口位于循环水箱13的底部，另一端伸出冷却室20，可以排水管80上设置有球阀70，当循环水箱13内的水太脏时，打开球阀70，通过排水管80将循环水箱13内的脏水排出循环水箱13。
[0026]在排水管80的上部设置有进水管120，进水管120上设置有电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷和水冷共用的冷却室，其特征在于，包括冷却室（20）和排烟管道（30），所述冷却室（20）的侧面设置有室门机构（10），所述冷却室（20）为箱式结构的室体，其顶部与所述排烟管道（30）相连通，所述冷却室（20）内部的上端设置有循环水管（110），所述循环水管（110）上设置有若干个水雾喷头（111），所述循环水管（110）的一端穿过冷却室（20）并与循环泵（90）的一端连接，所述循环泵（90）上侧的循环水管（110）上设置有闸阀（112），循环泵（90）的另一端通过循环水管（110）与循环水箱（13）连通，所述循环水箱（13）位于冷却室（20）的底部，循环水箱（13）连接有排水管（80）和位于排水管（80）上部的进水管（120），所述排水管（80）的一端管口位于循环水箱（13）的底部，另一端伸出冷却室（20），所述排水管（80）上设置有球阀（70），所述进水管（120）上设置有电磁阀（121）；所述冷却室（20）的两侧设置有若干个轴流风机（40），所述轴流风机（40）的一端伸出冷却室（20），其另一端设置有若干个风嘴（41）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：古飞，王腊庆，
申请(专利权)人：南京海诺炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：