一种用于铝合金制品加工的锻压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金制品加工的锻压设备，涉及铝合金制品加工技术领域，包括底脚，还包括清洁结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有锻压槽，所述固定结构均位于锻压槽的内部，所述锻压槽两侧底板的顶端均安装有固定立板，且固定立板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有两个气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端安装有压板，所述底板顶端的两侧均安装有水泵，且清洁结构位于底板的下方，所述清洁结构包括储水罐。本实用新型专利技术通过设置有水泵，高压喷头将储水罐内部的水喷出，对锻压槽内部的碎屑进行降温，并将其通过管道冲入储水罐的内部，结构实现了对碎屑的清洁。结构实现了对碎屑的清洁。结构实现了对碎屑的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金制品加工的锻压设备


[0001]本技术涉及铝合金制品加工
，具体为一种用于铝合金制品加工的锻压设备。

技术介绍

[0002]铝合金制品是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，生产中常需要改变其外形，此时即可以使用锻压设备，锻压设备是金属和机械冷加工用的设备，它可以改变金属的外形状。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN210475375U，公告日2020年5月8日，公开了一种高效锻压设备，文中提出“所述电枢（21）与所述锤杆（3）顶部固定连接，所述锤杆（3）底部固定有所述锤头（4），所述锤头（4）底部设置有所述上砧（5）”在进行锻压完毕后，过程中产生的高温碎屑会遗留在装置表面，难以处理，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝合金制品加工的锻压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的高温碎屑遗留在装置表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金制品加工的锻压设备，包括底脚，还包括清洁结构以及固定结构；
[0006]所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有锻压槽，所述固定结构均位于锻压槽的内部；
[0007]所述锻压槽两侧底板的顶端均安装有固定立板，且固定立板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有两个气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端安装有压板，所述底板顶端的两侧均安装有水泵，且清洁结构位于底板的下方；
[0008]所述清洁结构包括储水罐，所述储水罐安装于底板的底端中间位置处，且储水罐的两侧均安装有注水管，所述储水罐内部两侧的顶端均安装有滑道，且滑道的内部均设置有滑条，所述滑条之间横向安装有过滤网，且储水罐内部两侧的底端均安装有输水管，所述输水管的顶端均安装有高压喷头。
[0009]优选的，所述注水管的一侧均延伸至储水罐的内部，且过滤网均通过滑条与滑道构成滑动结构。
[0010]优选的，所述输水管的顶端均依次穿过底板、水泵和固定立板，且输水管的顶端均延伸至固定立板靠近压板的一侧。
[0011]优选的，所述高压喷头均与输水管相连通，且高压喷头位于锻压槽的上方。
[0012]优选的，所述固定结构包括推板、螺纹杆、螺纹槽和旋钮，所述螺纹槽均安装于锻压槽内部的两侧，且锻压槽的内部均设置有螺纹杆，所述锻压槽内部螺纹杆的一端均通过
转轴安装有推板，且锻压槽外部的螺纹杆一端均安装有旋钮。
[0013]优选的，所述螺纹杆均通过螺纹与螺纹槽连接，且螺纹杆的一端均延伸至锻压槽的内部。
[0014]所述螺纹杆的另一端均穿过锻压槽，且螺纹杆的另一端均延伸至锻压槽一侧的外部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以通过注水管向储水罐的内部注水，启动水泵，通过水泵，储水罐内部的水会随着输水管逐渐向高压喷头的一端流去，并通过高压喷头将水喷出，通过高压喷头喷出的水对锻压槽内部的碎屑进行降温，并将其通过管道冲入储水罐的内部，通过过滤网将碎屑进行过滤，水则重新流入储水罐的内部，可以进行重复利用，若过滤网上积累的碎屑较多，工作人员可以拉动把手，将过滤网通过滑条从滑道的内部抽出，进行清洗后，将滑条插入滑道内部，即可将过滤网重新安装，该结构实现了对碎屑的清洁，且节约了水资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底脚；2、输水管；3、过滤网；4、储水罐；5、滑道；6、注水管；7、固定立板；8、锻压槽；9、固定结构；901、推板；902、螺纹杆；903、螺纹槽；904、旋钮；10、高压喷头；11、压板；12、气动伸缩杆；13、顶板；14、水泵；15、底板；16、滑条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种用于铝合金制品加工的锻压设备，包括底脚1，还包括清洁结构以及固定结构9；
[0024]底脚1的顶端安装有底板15，且底板15的顶端中间位置处安装有锻压槽8，固定结构9均位于锻压槽8的内部；
[0025]锻压槽8两侧底板15的顶端均安装有固定立板7，且固定立板7的顶端安装有顶板13，顶板13的底端安装有两个气动伸缩杆12，且气动伸缩杆12的底端安装有压板11，底板15顶端的两侧均安装有水泵14，该水泵14的型号可以是25ZW8
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15，且清洁结构位于底板15的下方；
[0026]请参阅图1
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5，一种用于铝合金制品加工的锻压设备还包括清洁结构，清洁结构包括储水罐4，储水罐4安装于底板15的底端中间位置处，且储水罐4的两侧均安装有注水管6，储水罐4内部两侧的顶端均安装有滑道5，且滑道5的内部均设置有滑条16，滑条16之间横向
安装有过滤网3，且储水罐4内部两侧的底端均安装有输水管2，输水管2的顶端均安装有高压喷头10；
[0027]注水管6的一侧均延伸至储水罐4的内部，且过滤网3均通过滑条16与滑道5构成滑动结构；
[0028]输水管2的顶端均依次穿过底板15、水泵14和固定立板7，且输水管2的顶端均延伸至固定立板7靠近压板11的一侧；
[0029]高压喷头10均与输水管2相连通，且高压喷头10位于锻压槽8的上方；
[0030]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，在水泵14的作用下，储水罐4内部的水会随着输水管2逐渐向高压喷头10的一端流去，并通过高压喷头10将水喷出，通过高压喷头10喷出的水对锻压槽8内部的碎屑进行降温，并将其通过管道冲入储水罐4的内部。
[0031]实施例2：固定结构9包括推板901、螺纹杆902、螺纹槽903和旋钮904，螺纹槽903均安装于锻压槽8内部的两侧，且锻压槽8的内部均设置有螺纹杆902，锻压槽8内部螺纹杆902的一端均通过转轴安装有推板901，且锻压槽8外部的螺纹杆902一端均安装有旋钮904；
[0032]螺纹杆902均通过螺纹与螺纹槽903连接，且螺纹杆902的一端均延伸至锻压槽8的内部；
[0033]螺纹杆902的另一端均穿过锻压槽8，且螺纹杆902的另一端均延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金制品加工的锻压设备，包括底脚（1），其特征在于：还包括清洁结构以及固定结构（9）；所述底脚（1）的顶端安装有底板（15），且底板（15）的顶端中间位置处安装有锻压槽（8），所述固定结构（9）均位于锻压槽（8）的内部；所述锻压槽（8）两侧底板（15）的顶端均安装有固定立板（7），且固定立板（7）的顶端安装有顶板（13），所述顶板（13）的底端安装有两个气动伸缩杆（12），且气动伸缩杆（12）的底端安装有压板（11），所述底板（15）顶端的两侧均安装有水泵（14），且清洁结构位于底板（15）的下方；所述清洁结构包括储水罐（4），所述储水罐（4）安装于底板（15）的底端中间位置处，且储水罐（4）的两侧均安装有注水管（6），所述储水罐（4）内部两侧的顶端均安装有滑道（5），且滑道（5）的内部均设置有滑条（16），所述滑条（16）之间横向安装有过滤网（3），且储水罐（4）内部两侧的底端均安装有输水管（2），所述输水管（2）的顶端均安装有高压喷头（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品加工的锻压设备，其特征在于：所述注水管（6）的一侧均延伸至储水罐（4）的内部，且过滤网（3）均通过滑条（16）与滑道（5）构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：池海涛，侯宇晖，李晓星，黄铁明，张建雷，
申请(专利权)人：福建祥鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：