【技术实现步骤摘要】
一种大口径不锈钢管的成型方法
[0001]本专利技术涉及管材加工
，具体涉及一种大口径不锈钢管的成型方法。
技术介绍
[0002]石油管道输送等领域，会用到大量的大口径不锈钢管，通常，此类不锈钢管的管径会大于300mm，单根管长在3
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4m之间，由于其壁厚较厚，因此，此类不锈钢管通常由不锈钢板材通过卷管装置卷弯形成具有拼接开口的半成品，然后用激光焊焊接开口，从而形成不锈钢管，后期再进行整形、磨削焊缝等工艺形成合格的不锈钢管产品。
[0003]如说明书附图1所示，在现有技术中，卷管装置通常包括两个下压辊1、一个上压辊2，具体地，先将不锈钢矩形板材放置在两个下压辊上，然后用压机(图中未示出)通过压杆4将上压辊向下挤压不锈钢矩形板材，使矩形板材由一侧至另一侧逐渐形成弧形弯曲且具有开口的半成品筒形材31，再用激光焊将筒形材开口焊接在一起，形成大口径的不锈钢管。
[0004]然而现有技术中的此类卷管装置及相应的卷管方法存在如下技术缺陷：首先，上压辊和下压辊需要通过压机形成上下方向的挤压，由于上压...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径不锈钢管的成型方法，适用于通过上压件、下压件将不锈钢矩形板材制成管径为D的不锈钢管，其特征是，包括如下步骤：a.将不锈钢板拆切成所需的矩形板材，矩形板材的长度为不锈钢管的长度，矩形板材的宽度为不锈钢管的周长；b.将矩形板材水平放置在设置在机架上的下压件上，压机通过压杆带动上压件下移，使矩形板材的两侧边缘分别形成半径为r的弧形弯曲，单侧弯曲部分所对应的圆心角为β，压杆的宽度为B，并且D/2≤r≤180(πD
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2B)/πβ；c.用上压件和下压件使矩形板材中间平直部分形成与两侧边缘的弯曲半径相同的弧形弯曲，从而使矩形板材形成具有开口的筒形材；d.用挤压装置挤压筒形材的外侧，使筒形材的开口闭合，然后焊接筒形材的开口，形成管状的半成品；e.对半成品进行整圆、矫直处理，形成不锈钢管。2.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管的成型方法，其特征是，所述机架上设有可驱动矩形板材横向移动并定位的侧定位结构，在步骤b中，侧定位结构先使矩形板材向一侧偏移，以便使矩形板材一侧边缘形成半径为r的弧形弯曲，此时矩形板材长度方向的中心线在水平方向与机架纵向的偏心距为a，然后使矩形板材向另一侧偏移a，以便使矩形板材另一侧边缘形成半径为r的弧形弯曲，并且0.3πD≤a≤0.4πD。3.根据权利要求2所述的一种大口径不锈钢管的成型方法，其特征是，下压件包括左右两排对称布置的下辊轮组，下辊轮组包括沿纵向布置的若干下辊轮，所述上压件包括设置在压杆下端且位于左右两排下辊轮组中间的上辊轮，上辊轮和下辊轮的轴线与机架的纵向垂直，上辊轮的圆周面为半径等于R的外凸弧形环面，并且D/2.2≤R≤D/2.1。4.根据权利要求3所述的一种大口径不锈钢管的成型方法，其特征是，所述机架上设置纵向驱动机构，上辊轮的宽度为S，并且1.2B≤S≤1.3B，步骤b包括：b1.上辊轮下移，使矩形板材一侧端部的边缘局部形成半径为r的弧形弯曲，然后用纵向驱动机构使矩形板材纵向移动，从而在矩形板材的一侧边缘形成第一条半径为r的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，吴正义，范晓燕，鲁聪达，孙敏，
申请(专利权)人：钢一控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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