【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管焊接相关，尤其是指一种大钢管用的焊接台。
技术介绍
1、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。钢管在弯曲成型成圆管状后需对钢管进行焊接处理，对钢管焊接后进行切割、分拣和转移，完成对钢管的制作。在大尺寸的钢管进行焊接成型后，因为其温度较高以及尺寸较大，不便对焊接完成的钢管进行分类收纳。
2、中国专利授权公告号：cn213438059u，授权公告日2021年06月15日，公开了一种直缝钢管焊接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动连接有缓冲夹板，所述缓冲夹板的左侧固定连接有均匀分布的连接，所述固定板的右侧开设有均匀分布的固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有限位块，所述连接杆的左端与限位块的右侧固定连接，所述限位块的左侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端与固定槽的内壁固定连接，所述固定板的右侧并位于连接杆的内侧固定连接有均匀分布的缓冲球，所述工作台的顶部并位于固定板的右侧活动连接有活动夹板，所述工作台右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至活动夹板的右侧，所述固定板的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的一侧铰接有挡板，所述挡板底部的右侧固定连接有定位块，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部，所述连接板右侧的顶部活动连接有销杆，所述定位块的右侧开设有与销杆对应的销槽，所述销杆的一端插接于销槽的内部，所述销杆的一端并位于
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服现有技术中对尺寸较大的钢管焊接后不易处理的不足，提供了一种在焊接后便于切割转移的大钢管用的焊接台。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种大钢管用的焊接台，包括焊接框、贴合组件、转换组件、接收组件和脱离组件，所述的贴合组件安装在焊接框的一端上，所述的转换组件置于焊接框的另一端，所述的转换组件上安装有若干个接收组件，所述的接收组件与焊接框相对应，所述的脱离组件安装在转换组件的一侧且与接收组件相对应，所述转换组件的一侧设有冷却组件，所述的冷却组件与接收组件相对应。
4、焊接框内用于放置待成型的钢管，钢管的上端开口通过贴合组件贴合在一起，贴合后通过焊接框进行焊接，在对钢管完成焊接后由接收组件对钢管进行接受，将钢管截断至合适的长度后由接收组件进行转换，转换过程由转换组件实现，转换组件对转换组件上安装的若干接收组件进行转换，实现不间断的接受焊接焊的钢管，提高工作效率接受组件接收钢管后经由一侧冷却组件进行快速降温，在对分割好的钢管降温后，转移至另一侧由脱离组件将接收组件上的钢管进行脱离处理，对脱离后的钢管进行转移，达到了在焊接后便于切割转移的目的。
5、作为优选，所述的焊接框包括支撑杆、中板和顶板，所述的支撑杆设有若干个，若干个支撑杆在中板上呈方形分布，所述中板的侧面与支撑杆连接，所述的顶板置于中板上方且与支撑杆连接，所述的顶板上安装有焊接机构和激光切割机构，所述的贴合组件包括引导块，所述的引导块安装在顶板上且与焊接机构相对应，所述引导块的截面形状呈梯形，所述引导块的两侧面上均设有引导槽。焊接框通过支撑杆对中板与顶板进行支撑，中板用于对待成型的钢管进行支撑，顶板至上方对钢管进行焊接，贴合组件的引导块与焊接组件相对应，将钢管开口的两侧置于引导块的引导槽内，引导块的截面呈梯形，沿引导槽运动，从梯形的底边运动至顶边的过程中，由于间距减小，钢管的两侧会逐渐靠近，直至两侧有引导槽滑出后相互接触，可以更好的保证两侧对齐以及更好的接触，接触后的钢管由焊接机构进行焊接处理，同时在顶板上安装有激光切割机构可以对焊接完成后进行分割，这样的设计便于更好的贴合钢管。
6、作为优选，所述的中板上设有支撑组件，所述的支撑组件上包括气动缸一、安装板和拆卸板，所述的气动缸一安装在中板上，所述的安装板与气动缸一的气动端连接，所述的安装板上设有滑动槽一，所述拆卸板的底面安装有滑动块一，所述的拆卸板通过滑动块一和滑动槽一的配合与安装板滑动连接，所述拆卸板的上端安装有若干个均匀分布的贴合板一，所述贴合板一的截面形状呈圆弧状，所述拆卸板的两侧均安装有固定板，所述的固定板上设有销钉，所述销钉的下端依次穿过固定板和安装板后置于安装板的下端，所述的中板上设有气动缸二，所述气动缸二的端面上设有托板，所述的托板与支撑组件相对应。支撑组件置于引导块下方，可以对钢管进行支撑，防止钢管引导槽中脱出，支撑组建的气动缸一可以带动安装板进行升降，安装板与拆卸板通过滑动槽一和滑动块一的配合可拆卸连接，拆卸板上安装有若干个均匀分布的贴合板，贴合板一呈圆弧形可以更好的与钢管的下端贴合，对钢管进行托撑，防止钢管变形，拆卸板与安装板的可拆卸连接可以更换更加贴合钢管的贴合板一，拆卸板通过销钉穿过固定板与安装板后完成与安装板的连接，拆卸板这样额固定方式便于拆卸与安装，以更换更贴合的贴合板一，同时在钢管焊接完成后由托板进行支撑，预防钢管变形，推板可以在中板上气动缸二的带动下进行升降与钢管接触，这样的设计可以更好的支撑钢管。
7、作为优选，所述支撑组件两侧的支撑杆上设有挤压组件，所述的挤压组件包括丝杆一、连接块、转动块和贴合板二，所述丝杆一的一端贯穿支撑杆且与支撑杆螺纹连接，所述丝杆一的另一端安装有手轮，所述的丝杆一贯穿支撑杆的一端与连接块的一侧螺纹连接，所述的连接块的另一侧与转动块的一侧转动连接，所述贴合板二的截面形状呈圆弧状，所述贴合板二的外侧面与转动块的另一侧与转动连接。支撑组件的支撑杆上设有挤压组件，挤压组件置于支撑组件的两侧，挤压组件的丝杆一与支撑杆螺纹连接，通过转动手轮控制丝杆一的伸出长度，丝杆一的一端安装有连接块，连接块与丝杆一的端面螺纹连接可以进行拆卸，更换不同的连接块以及连接块上的转动块，转动块与连接块转动连接，转动连接可以保证丝杆转动时转动块不懂，转动块上的贴合块二可以更好的钢管的侧面贴合，由于贴合块二转动连接，在不同尺寸的钢管下均可以与钢管的侧面贴合，对钢管的侧面进行挤压，保证钢管上端的开口端可以更好的贴合引导槽，以保证钢管上端更好的接触，这样的设计便于挤压钢管两侧。
8、作为优选，所述的转换组件包括立柱、电机一和转盘，所述立柱的上端与转盘的底面转动连接，所述转盘的底面安装有冠齿轮，所述的立柱上安装有电机座一，所述的电机一安装在电机座一上，所述电机一的电机轴上安装有齿轮一，所述的齿轮一与冠齿轮啮合，所述的接收组件设有若干个，若干个接收组件沿转盘的轴线呈圆周分布。转换组件安装在焊接框钢管出口的一端，立柱起支撑作用对转盘进行支撑，转盘与立柱转动连接，可以绕立柱的轴线转动，通电机座一上的电机一动作，电机一上的齿轮一与转盘底面的冠齿轮啮合，带动转盘转动，接收组件设有若干个绕转盘轴线分布，转盘带动接收组件转动以切换不同的接收组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大钢管用的焊接台，其特征是，包括焊接框（1）、贴合组件（11）、转换组件（2）、接收组件（3）和脱离组件（4），所述的贴合组件（11）安装在焊接框（1）的一端上，所述的转换组件（2）置于焊接框（1）的另一端，所述的转换组件（2）上安装有若干个接收组件（3），所述的接收组件（3）与焊接框（1）相对应，所述的脱离组件（4）安装在转换组件（2）的一侧且与接收组件（3）相对应，所述转换组件（2）的一侧设有冷却组件（5），所述的冷却组件（5）与接收组件（3）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的焊接框（1）包括支撑杆（12）、中板（13）和顶板（14），所述的支撑杆（12）设有若干个，若干个支撑杆（12）在中板（13）上呈方形分布，所述中板（13）的侧面与支撑杆（12）连接，所述的顶板（14）置于中板（13）上方且与支撑杆（12）连接，所述的顶板（14）上安装有焊接机构（15）和激光切割机构（16），所述的贴合组件（11）包括引导块（17），所述的引导块（17）安装在顶板（14）上且与焊接机构（15）相对应，所述引导块（17）的截面形状
3.根据权利要求2所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的中板（13）上设有支撑组件（6），所述的支撑组件（6）上包括气动缸一（61）、安装板（62）和拆卸板（63），所述的气动缸一（61）安装在中板（13）上，所述的安装板（62）与气动缸一（61）的气动端连接，所述的安装板（62）上设有滑动槽一（64），所述拆卸板（63）的底面安装有滑动块一（65），所述的拆卸板（63）通过滑动块一（65）和滑动槽一（64）的配合与安装板（62）滑动连接，所述拆卸板（63）的上端安装有若干个均匀分布的贴合板一（66），所述贴合板一（66）的截面形状呈圆弧状，所述拆卸板（63）的两侧均安装有固定板（631），所述的固定板（631）上设有销钉（67），所述销钉（67）的下端依次穿过固定板（631）和安装板（62）后置于安装板（62）的下端，所述的中板（13）上设有气动缸二（68），所述气动缸二（68）的端面上设有托板（69），所述的托板（69）与支撑组件（6）相对应。
4.根据权利要求2所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述支撑组件（6）两侧的支撑杆（12）上设有挤压组件（7），所述的挤压组件（7）包括丝杆一（71）、连接块（72）、转动块（89）和贴合板二（74），所述丝杆一（71）的一端贯穿支撑杆（12）且与支撑杆（12）螺纹连接，所述丝杆一（71）的另一端安装有手轮（75），所述的丝杆一（71）贯穿支撑杆（12）的一端与连接块（72）的一侧螺纹连接，所述的连接块（72）的另一侧与转动块（89）的一侧转动连接，所述贴合板二（74）的截面形状呈圆弧状，所述贴合板二（74）的外侧面与转动块（89）的另一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的转换组件（2）包括立柱（21）、电机一（22）和转盘（23），所述立柱（21）的上端与转盘（23）的底面转动连接，所述转盘（23）的底面安装有冠齿轮（25），所述的立柱（21）上安装有电机座一（24），所述的电机一（22）安装在电机座一（24）上，所述电机一（22）的电机轴上安装有齿轮一（26），所述的齿轮一（26）与冠齿轮（25）啮合，所述的接收组件（3）设有若干个，若干个接收组件（3）沿转盘（23）的轴线呈圆周分布。
6.根据权利要求5所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的接收组件（3）包括移动块（31）、电机二（32）、丝杆二（33）和撑胀组件（8），所述移动块（31）的底面安装有滑动块二（34），所述的转盘（23）上设有滑动槽二（27），所述的移动块（31）通过滑动块二（34）和滑动槽二（27）的配合与转盘（23）滑动连接，所述的转盘（23）上安装有中心杆（28），所述的中心杆（28）上安装有电机座二（29），所述的电机二（32）安装在电机座二（29）上，所述丝杆二（33）的一端与电机二（32）的电机轴连接，所述丝杆二（33）的另一端贯穿移动块（31）且与移动块（31）螺纹连接，所述的撑胀组件（8）安装在移动块（31）靠近焊接框（1）的一侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的撑胀组件（8）包括安装盘（81）、插筒（82）和芯轴（83），所述安装盘（81）的一侧与移动块（31）转动连接，所述的插筒（82）与安装盘（81）的另一侧连接，所述的芯轴（83）置于插筒（82）内且与安装盘（81）连接，所述的撑胀组件（8）上设有通...
【技术特征摘要】
1.一种大钢管用的焊接台，其特征是，包括焊接框（1）、贴合组件（11）、转换组件（2）、接收组件（3）和脱离组件（4），所述的贴合组件（11）安装在焊接框（1）的一端上，所述的转换组件（2）置于焊接框（1）的另一端，所述的转换组件（2）上安装有若干个接收组件（3），所述的接收组件（3）与焊接框（1）相对应，所述的脱离组件（4）安装在转换组件（2）的一侧且与接收组件（3）相对应，所述转换组件（2）的一侧设有冷却组件（5），所述的冷却组件（5）与接收组件（3）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的焊接框（1）包括支撑杆（12）、中板（13）和顶板（14），所述的支撑杆（12）设有若干个，若干个支撑杆（12）在中板（13）上呈方形分布，所述中板（13）的侧面与支撑杆（12）连接，所述的顶板（14）置于中板（13）上方且与支撑杆（12）连接，所述的顶板（14）上安装有焊接机构（15）和激光切割机构（16），所述的贴合组件（11）包括引导块（17），所述的引导块（17）安装在顶板（14）上且与焊接机构（15）相对应，所述引导块（17）的截面形状呈梯形，所述引导块（17）的两侧面上均设有引导槽（18）。
3.根据权利要求2所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的中板（13）上设有支撑组件（6），所述的支撑组件（6）上包括气动缸一（61）、安装板（62）和拆卸板（63），所述的气动缸一（61）安装在中板（13）上，所述的安装板（62）与气动缸一（61）的气动端连接，所述的安装板（62）上设有滑动槽一（64），所述拆卸板（63）的底面安装有滑动块一（65），所述的拆卸板（63）通过滑动块一（65）和滑动槽一（64）的配合与安装板（62）滑动连接，所述拆卸板（63）的上端安装有若干个均匀分布的贴合板一（66），所述贴合板一（66）的截面形状呈圆弧状，所述拆卸板（63）的两侧均安装有固定板（631），所述的固定板（631）上设有销钉（67），所述销钉（67）的下端依次穿过固定板（631）和安装板（62）后置于安装板（62）的下端，所述的中板（13）上设有气动缸二（68），所述气动缸二（68）的端面上设有托板（69），所述的托板（69）与支撑组件（6）相对应。
4.根据权利要求2所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述支撑组件（6）两侧的支撑杆（12）上设有挤压组件（7），所述的挤压组件（7）包括丝杆一（71）、连接块（72）、转动块（89）和贴合板二（74），所述丝杆一（71）的一端贯穿支撑杆（12）且与支撑杆（12）螺纹连接，所述丝杆一（71）的另一端安装有手轮（75），所述的丝杆一（71）贯穿支撑杆（12）的一端与连接块（72）的一侧螺纹连接，所述的连接块（72）的另一侧与转动块（89）的一侧转动连接，所述贴合板二（74）的截面形状呈圆弧状，所述贴合板二（74）的外侧面与转动块（89）的另一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的转换组件（2）包括立柱（21）、电机一（22）和转盘（23），所述立柱（21）的上端与转盘（23）的底面转动连接，所述转盘（23）的底面安装有冠齿轮（25），所述的立柱（21）上安装有电机座一（24），所述的电机一（22）安装在电机座一（24）上，所述电机一（22）的电机轴上安装有齿轮一（26），所述的齿轮一（26）与冠齿轮（25）啮合，所述的接收组件（3）设有若干个，若干个接收组件（3）沿转盘（23）的轴线呈圆周分布。
6.根据权利要求5所述的一种大钢管用的焊接台，其特征是，所述的接收组件（3）包括移动块（31）、电机二（32）、丝杆二（33）和撑胀组件（8），所述移动块（31）的底面安装有滑动块二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正义，景立挺，张跃，范晓燕，
申请(专利权)人：钢一控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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