【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导电胶的安装前定位，具体涉及一种导电胶自动定位校准方法。
技术介绍
1、背板连接器中会包含带有金属导体的塑胶片，这种塑胶片在行业内被称为wafer片；为减小信号传输中的串扰，需要在wafer片上加装导电塑胶，使得导电胶将wafer片中部分金属导体串联，从而形成屏蔽作用，减小串扰；
2、在传统方案中，需要将导电塑胶通过注塑工艺，才能加到wafer片上，但是由于wafer片结构复杂，注塑模具开具难度非常大，生产良率低，且成本很高；由于导电胶的体积较小，通过机械化的方式来安装导电胶的时候，对导电胶的位置精度要求非常高；如果导电胶的位置误差较大，容易造成导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种导电胶自动定位校准方法，其能够有效的解决现有技术中在进行导电胶安装的时候，导电胶不易定位，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种导电胶自动定位校准方法,包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；
4、导电胶联动定位校准机构包括底座、固定设置在底座上的支撑架、滑动设置在底座下推板，滑动设置支撑架上的竖向推板，下推板连接有驱动机构，驱动机构用于驱动下推板移动；下推板上设置有第一斜面，竖向推板与支撑架之间设置有拉簧，在拉簧的作用下，竖向推板与第一斜面接触；竖向推板顶部设置有第一凹槽和第二
5、具体定位方法如下：
6、将导电胶送至竖向推板，驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动；
7、此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿x方向驱动；同时，在y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。
8、进一步优化，竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮；下推板在驱动机构的作用下移动后，使得与第一斜面接触的第一滚轮在第一斜面上滚动，驱动竖向推板向上移动，在下推板复位后，竖向推板在拉簧的作用下实现复位的目的。
9、其中，第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧；第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面；
10、当竖向推板向上移动时，此时第一固定件将会朝向导电胶方向移动，设置的u型部上的定位部将会与导电胶的侧面接触，在第二斜面和第二滚轮的作用下，使得第一固定件的直部在第二凹槽中滑动，进而使得u型槽内部的定位部实现对导电胶的x方向的定位；竖向推板进行复位后，在复位弹簧的作用下，第一固定件进行复位。
11、进一步限定，竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装孔内。
12、优选地，y向定位机构包括固定块、l型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，l型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，l型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈l型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，l型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近l型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧；
13、当竖向推板向上移动的时候，在第三斜面和第三滚轮的作用下，使得第二固定件将会将朝向导电胶方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内移动，实现y方向的定位，如此即可将进入第一凹槽内的导电胶送至预设位置，以保证导电胶位置的基准度。
14、其中，第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接；设置的复位拉簧能够实现第二固定件的复位。
15、进一步优化，下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。
16、其中，第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术主要用于实现对导电胶的精准定位，将导电胶送至竖向推板后，通过设置的驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动，此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿x方向驱动；同时，在y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。能够使得导电胶的位置能够在第一凹槽内进行唯一定位，采用负压机构对导电胶进行吸附的时候，能够保证位于第一凹槽内的导电胶的位置的唯一性；本专利技术够解决现有技术中在进行自动化固定导电胶的时候，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。
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1.一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；
2.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮；下推板在驱动机构的作用下移动后，使得与第一斜面接触的第一滚轮在第一斜面上滚动，驱动竖向推板向上移动，在下推板复位后，竖向推板在拉簧的作用下实现复位的目的。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第一固定件包括直部、设置在直部一端的U型部和设置在直部另一端的限位部，U型部下端与直部形成一个阶梯，U型部上端面与直部齐平，U型部用于实现对导电胶的定位，U型部上的U型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，U型部上设置有延伸进U型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧；第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面；
4.根据权利要求3所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：Y向定位机构包括固定块、L型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，L型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，L型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈L型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，L型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近L型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧；
6.根据权利要求5所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接；设置的复位拉簧能够实现第二固定件的复位。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。
8.根据权利要求7所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。
...【技术特征摘要】
1.一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；
2.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮；下推板在驱动机构的作用下移动后，使得与第一斜面接触的第一滚轮在第一斜面上滚动，驱动竖向推板向上移动，在下推板复位后，竖向推板在拉簧的作用下实现复位的目的。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧；第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面；
4.根据权利要求3所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬关毅，柳兵，罗瑶瑶，罗乐，
申请(专利权)人：成都速易联芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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