System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢紧固件铣削装置制造方法及图纸_技高网

一种不锈钢紧固件铣削装置制造方法及图纸

技术编号:40542788 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 18:59
本发明专利技术公开了一种不锈钢紧固件铣削装置,属于紧固件铣削技术领域,包括进料装置,进料装置用于将不锈钢棒送入,进料装置上设置有攻丝装置,攻丝装置用于对不锈钢棒进行攻丝,进料装置旁设置有铣刀装置,铣刀装置用于对攻丝完成的不锈钢件进行端部加工,并对不锈钢件头部进行冲压成型。本发明专利技术设置的进料装置能够实现不锈钢棒的连续自动进料,并通过攻丝装置配合进料装置的切断机构将不锈钢棒形成一定长度的攻丝棒,随后通过铣刀装置对攻丝棒进行冲压,整个过程连续不间断周期性进行,自动化程度高;铣刀装置能首先对攻丝棒两端进行铣刀打磨,使得攻丝棒的长度符合要求,随后对攻丝棒端部进行局部加热,便于后续对攻丝棒端部进行冲压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件铣削,特别涉及一种不锈钢紧固件铣削装置


技术介绍

1、紧固件是一种常用于固定、连接和组装物体的工具或设备,通常由金属或塑料制成,不锈钢紧固件的性能更好,可有效地防止紧固件生锈。在常规紧固件加工过程中,往往因为设备的精度或自动化能力不佳,导致产出成品率低或效率低下;而铣削作为一种常用的加工方法,通过铣刀在工件上的移动来获得所需的形状和尺寸,具有高精度,高效率的特点,能够弥补传统设备的不足。公告号为cn116587032a的中国专利技术专利申请公开了一种紧固件用铣削设备,该现有技术通过固定座对工件固定后,由定位机构控制驱动组件来进行定位,最后由铣刀进行加工。但是该现有技术自动化程度欠佳,且并无法实现紧固件全流程的加工。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种不锈钢紧固件铣削装置,包括进料装置,所述的进料装置包括横架,横架上固定安装有底转柱,底转柱上固定安装有端盘,所述的进料装置用于将不锈钢棒送入,所述的进料装置上设置有攻丝装置,所述的攻丝装置包括转盘,转盘转动安装在端盘中,所述的攻丝装置用于对不锈钢棒进行攻丝,所述的进料装置旁设置有铣刀装置,所述的铣刀装置包括进件筒,所述的铣刀装置用于对攻丝完成的不锈钢件进行端部加工,并对不锈钢件头部进行冲压成型。

2、将不锈钢棒放置在进料装置中通过进料装置将不锈钢棒送入攻丝装置中,通过攻丝装置对不锈钢棒进行攻丝并通过进料装置对不锈钢棒进行切断,随后通过铣刀装置对攻丝完成后的不锈钢件两端用铣刀进行加工,使得不锈钢件满足长度要求,最后通过铣刀装置对不锈钢棒进行头部冲压。

3、进一步地,所述的进料装置包括固定安装在横架下方的立架,横架内滑动有推管块,推管块与横架之间设置有推板弹簧,横架内放置有不锈钢棒,底转柱上固定安装有卡棒杆,端盘上固定安装有上连板、下连板和侧连板,横架上设置有切断机构。

4、进一步地,所述的切断机构包括滑动安装在横架上的立滑杆,立滑杆上固定安装有切钢刀,立滑杆上转动安装有转杆,转杆上转动安装有推块,推块与横架滑动安装,推块与横架之间设置有回位弹簧,不锈钢棒被切下部分为攻丝棒。

5、将不锈钢棒放置在横架中,推板弹簧被挤压,不锈钢棒一端与推管块接触。

6、进一步地,所述的攻丝装置包括电机架,电机架上固定安装有转盘电机,转盘电机顶部固定安装有半齿齿轮,转盘电机的电机轴与转盘转动安装,上连板上转动安装有上齿轮,侧连板上转动安装有左齿轮和右齿轮,下连板上转动安装有外齿轮,外齿轮上固定安装有内齿轮,转盘上固定安装有防弹出板,转盘上固定安装有外齿环,半齿齿轮与上齿轮啮合,半齿齿轮与外齿轮啮合,内齿轮与外齿环啮合,半齿齿轮与左齿轮啮合,左齿轮与右齿轮啮合,转盘上圆周设置有八个作业机构。

7、进一步地,所述的作业机构包括转动安装在转盘中的丝杆,转盘上设置有内螺纹,转盘与丝杆形成螺纹传动,丝杆上固定安装有攻丝齿轮,丝杆上固定安装有攻丝套,攻丝套内设置有内螺纹刀。

8、不锈钢棒另一端与攻丝套接触,并在推板弹簧的作用下保持压紧,转盘电机转动带动半齿齿轮转动,半齿齿轮转动带动上齿轮转动,从而带动最上方的攻丝齿轮转动,从而带动丝杆和攻丝套螺旋前进,通过内螺纹刀的螺旋前进对不锈钢棒端部进行攻丝,随着攻丝套的前进会推动推块前进,回位弹簧被挤压,从而带动转杆转动,从而带动立滑杆沿着横架上升,从而带动切钢刀将不锈钢棒切断,当攻丝完成时,切钢刀刚好将不锈钢棒切断,此时切断下来的部分为攻丝棒,攻丝棒位于攻丝套中。

9、半齿齿轮初始状态下刚与上齿轮开始啮合,当半齿齿轮顺时针转动九十度后,半齿齿轮开始与左齿轮啮合,随后带动左齿轮和右齿轮转动,从而带动右齿轮旁的攻丝齿轮转动,此时攻丝齿轮中携带有上一次攻丝完成的攻丝棒,且攻丝棒与卡棒杆紧密接触,且被卡棒杆挡住,卡棒杆的摩擦力较大,此时右齿轮带动攻丝齿轮反转,从而带动丝杆一边转动一边回退,由于攻丝套内的攻丝棒被卡棒杆所固定,丝杆回退不会带动攻丝棒一起运动,最终攻丝套与攻丝棒脱离,攻丝棒掉入到铣刀装置中。

10、当半齿齿轮接着转动九十度后,半齿齿轮开始与外齿轮啮合,此时半齿齿轮与上齿轮脱离啮合,外齿轮转动带动内齿轮转动,从而带动外齿环和转盘转动,从而带动刚切割完成的攻丝棒进行转动,离开横架前方,此时被切断剩下的不锈钢棒前端被切钢刀挡住,随着横架前方的攻丝套和攻丝棒离开后,不锈钢棒前端被防弹出板挡住,不锈钢棒不会被推板弹簧弹出,转盘转动带动刚切割完的攻丝棒转动时,攻丝棒会被卡棒杆阻挡。

11、即上齿轮转动带动攻丝套对不锈钢棒进行攻丝和切割,外齿轮转动带着攻丝棒进行转动转移并被卡棒杆阻挡,左齿轮转动带动攻丝套反转,将攻丝棒放入铣刀装置中。

12、进一步地,所述的铣刀装置包括滑动安装在进件筒上的横滑架,横滑架上固定安装有双轴电机,双轴电机的电机轴上固定安装有电机齿轮,横滑架上转动安装有铣刀块,铣刀块上固定安装有铣刀齿轮,铣刀齿轮和电机齿轮外缠绕有铣传动带,铣刀块上固定安装有铣刀,横滑架上转动安装有转连杆,进件筒上固定安装有底架,底架上固定安装有加热箱,底架上设置有冲压机构。

13、进一步地,所述的冲压机构包括冲压电机座,冲压电机座上固定安装有冲压电机,冲压电机的电机轴上固定安装有轨迹轮,轨迹轮上设置有波浪轨迹槽,进件筒上转动安装有下从动轮,轨迹轮上固定安装有主动轮,主动轮和下从动轮外缠绕有凹槽传动带,主动轮上固定安装有偏心转盘,偏心转盘与转连杆转动安装,底架上滑动安装有冲压块,冲压块内设置有三个冲压头,冲压块上固定安装有导柱,导柱在波浪轨迹槽中滑动。

14、进一步地,所述的进件筒内设置有非螺纹滑槽、螺纹落台和非螺纹落台。

15、经过切钢刀切割成的攻丝棒,位于内螺纹刀中加工完成的部分为螺纹段,位于攻丝套外部的部分为非螺纹段,攻丝棒掉入到进件筒中后,攻丝棒的非螺纹段位于非螺纹滑槽中,攻丝棒的螺纹段位于进件筒中,进件筒的上半部分内空较长,下半部分内空较短,进件筒的宽度与攻丝棒螺纹段宽度相同,非螺纹滑槽的宽度与攻丝棒非螺纹段宽度相同,若攻丝棒的长度合适则会直接落到凹槽传动带的凹槽中,若攻丝棒的长度过长,则攻丝棒的螺纹段落在螺纹落台上,攻丝棒的非螺纹段落在非螺纹落台上。

16、冲压电机转动带动轨迹轮转动,从而带动主动轮和偏心转盘转动,从而带动转连杆转动,从而带动横滑架沿着进件筒来回滑动,同时双轴电机转动带动电机齿轮转动,从而带动铣传动带转动,从而带动铣刀块和铣刀转动,配合横滑架的滑动,通过铣刀对攻丝棒的非螺纹段和螺纹段进行铣磨,最终攻丝棒落在凹槽传动带的凹槽中。

17、主动轮转动会同时带动凹槽传动带转动,从而带动攻丝棒向前移动,攻丝棒通过加热箱对攻丝棒的非螺纹段即头部进行快速加热,便于后续冲压。

18、同时轨迹轮转动通过波浪轨迹槽带动导柱和冲压块沿着底架前后滑动,通过冲压块周期性地对攻丝棒头部进行冲压,将攻丝棒加工成不锈钢螺栓,由于冲压块内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢紧固件铣削装置,包括进料装置,其特征在于:所述的进料装置包括横架(101),横架(101)上固定安装有底转柱(111),底转柱(111)上固定安装有端盘(113),所述的进料装置用于将不锈钢棒送入,所述的进料装置上设置有攻丝装置,所述的攻丝装置包括转盘(203),转盘(203)转动安装在端盘(113)中,所述的攻丝装置用于对不锈钢棒进行攻丝,所述的进料装置旁设置有铣刀装置,所述的铣刀装置包括进件筒(301),所述的铣刀装置用于对攻丝完成的不锈钢件进行端部加工,并对不锈钢件头部进行冲压成型;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件铣削装置,其特征在于:所述的攻丝装置包括电机架(201),电机架(201)上固定安装有转盘电机(202),转盘电机(202)顶部固定安装有半齿齿轮(208),转盘电机(202)的电机轴与转盘(203)转动安装,上连板(114)上转动安装有上齿轮(209),侧连板(116)上转动安装有左齿轮(213)和右齿轮(214),下连板(115)上转动安装有外齿轮(210),外齿轮(210)上固定安装有内齿轮(211),转盘(203)上固定安装有防弹出板(204),转盘(203)上固定安装有外齿环(212),半齿齿轮(208)与上齿轮(209)啮合,半齿齿轮(208)与外齿轮(210)啮合,内齿轮(211)与外齿环(212)啮合,半齿齿轮(208)与左齿轮(213)啮合,左齿轮(213)与右齿轮(214)啮合,转盘(203)上圆周设置有八个作业机构。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢紧固件铣削装置,其特征在于:所述的作业机构包括转动安装在转盘(203)中的丝杆(206),转盘(203)上设置有内螺纹,转盘(203)与丝杆(206)形成螺纹传动,丝杆(206)上固定安装有攻丝齿轮(205),丝杆(206)上固定安装有攻丝套(207),攻丝套(207)内设置有内螺纹刀(2071)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件铣削装置,其特征在于:所述的进件筒(301)内设置有非螺纹滑槽(3011)、螺纹落台(3012)和非螺纹落台(3013)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢紧固件铣削装置,包括进料装置,其特征在于:所述的进料装置包括横架(101),横架(101)上固定安装有底转柱(111),底转柱(111)上固定安装有端盘(113),所述的进料装置用于将不锈钢棒送入,所述的进料装置上设置有攻丝装置,所述的攻丝装置包括转盘(203),转盘(203)转动安装在端盘(113)中,所述的攻丝装置用于对不锈钢棒进行攻丝,所述的进料装置旁设置有铣刀装置,所述的铣刀装置包括进件筒(301),所述的铣刀装置用于对攻丝完成的不锈钢件进行端部加工,并对不锈钢件头部进行冲压成型;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件铣削装置,其特征在于:所述的攻丝装置包括电机架(201),电机架(201)上固定安装有转盘电机(202),转盘电机(202)顶部固定安装有半齿齿轮(208),转盘电机(202)的电机轴与转盘(203)转动安装,上连板(114)上转动安装有上齿轮(209),侧连板(116)上转动安装有左齿轮(213)和右齿轮(214),下连板(115)上转动安装有外齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟海华窦云龙
申请(专利权)人:江苏屾盛特种合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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