一种紧固件用搓丝机制造技术

技术编号:39221520 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术提供一种紧固件用搓丝机。所述紧固件用搓丝机包括:加工台;收集箱,所述收集箱固定连接在加工台的一侧靠近顶部的位置,所述收集箱内壁的底部位于一侧的位置固定连接有安装架,所述安装架的四个面均固定连接有过滤网,所述安装架的顶部设置有过滤板,所述防护盒固定连接在加工台的底部,所述防护盒的内部设置有循环泵。本实用新型专利技术提供的紧固件用搓丝机,再通过连接管输送到喷头上,可以将过滤后的油液重复利用,而碎屑会留在收集箱的底部,达到一定量后只需要打开排污管将碎屑排出即可,通过该设备可以在不影响搓丝机喷洒油液循环的同时还可以实现油液和内部碎屑分离,避免碎屑被循环泵吸入到内部造成喷头或者连接管堵塞。管堵塞。管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用搓丝机


[0001]本技术涉及紧固件加工
,尤其涉及一种紧固件用搓丝机。

技术介绍

[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面。
[0003]紧固件上的螺纹一般是使用搓丝机加工完成,搓丝板是一种用于加工螺纹件的外螺纹,例如螺栓或螺钉的外螺纹的常用工具,使用搓丝板加工螺纹件的外螺纹时,通常是将两块搓丝板平行设置在搓丝机上,然后将待加工零件或结构放置在两块搓丝板中间,搓丝机带动其中一块搓丝板做往复运动,两块搓丝板一静一动,最终利用搓丝板上的牙纹,在待加工零件或结构上搓出螺纹牙,形成外螺纹。
[0004]而在搓丝板在加工紧固件时需要喷洒一定的油液,增加润滑程度,避免搓丝板卡住紧固件的情况,而油液会随着加工完成的紧固件落到收集盒内部,而收集盒内部的油液含有紧固件加工后的碎屑,如果被循环泵吸入到内部容易造成管道或者喷头堵塞。
[0005]因此,有必要提供一种紧固件用搓丝机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种紧固件用搓丝机,解决了增加紧固件搓丝的油液汇集到收集盒内部而内部紧固件加工后的碎屑如果被循环泵吸入容易造成管道或者喷头堵塞的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的紧固件用搓丝机包括:加工台;
[0008]收集箱,所述收集箱固定连接在加工台的一侧靠近顶部的位置,所述收集箱内壁的底部位于一侧的位置固定连接有安装架,所述安装架的四个面均固定连接有过滤网,所述安装架的顶部设置有过滤板;
[0009]防护盒,所述防护盒固定连接在加工台的底部,所述防护盒的内部设置有循环泵,所述循环泵的吸入口固定连接有吸管,所述循环泵的排出口固定连接有连接管,所述连接管的另一端设置有喷头;
[0010]搓丝机,所述搓丝机固定连接在加工台的顶部,所述搓丝机的一侧设置有两个搓丝板,送料机是与收集板的正面和搓丝机的正面连接,送料机将紧固件输送到两个搓丝板之间,而搓丝机带动两个搓丝板往返运动,对紧固件进行加工,为现有的工作方式,同时搓丝机、搓丝板和送料机之间的安装方式也为现有的安装方式,安装架安装过滤网的四个面分别为顶部、一侧、正面和背面,吸管的另一端安装在收集箱的一侧位于底部的位置,是位于安装架的内部,将过滤后的油液吸出,喷头设置在固定架内壁的顶部位于搓丝板的上方,喷头的角度可调。
[0011]优选的,所述过滤板的底部位于四周的位置固定连接有收集槽,收集槽位于过滤板四部四个面,有一定高度且和收集箱的内壁接触。
[0012]优选的,所述收集箱内壁的另一侧固定连接有固定块,所述收集箱的另一侧固定连接有排污管,固定块和安装架的高度一样方便过滤板放置。
[0013]优选的,所述加工台的一侧靠近底部的位置固定连接有安装板,所述加工台的顶部位于背面的位置固定连接有固定架,安装板位于收集箱的下方,起到一个支撑作用收集箱的底部和安装板的顶部固定连接。
[0014]优选的,所述搓丝机的正面设置有送料机,所述搓丝板的下方设置有收集板,收集板是和搓丝机的一侧靠近底部的位置连接收集板位于搓丝板的下方。
[0015]优选的,所述收集槽的顶部设置有两个把手,把手是方便将收集槽和过滤板从收集箱的内部取出。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的紧固件用搓丝机具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种紧固件用搓丝机,当在搓丝机加工紧固件过程中使用油液增加润滑时,两个搓丝板通过搓丝机的带动往返运动,将送料机输送的紧固件进行加工,在加工过程中油液会喷洒在搓丝板上,而在紧固件搓丝完成后油液和紧固件通过收集板流入到收集箱的内部,而紧固件会落在收集槽的内部被过滤板收集起来,而油液和搓丝过程中产生的碎屑会穿过过滤板流入到收集箱的底部,而含有碎屑的油液会在收集箱底部通过过滤网进行分离,油液会通过循环泵上的吸管吸出,再通过连接管输送到喷头上,可以将过滤后的油液重复利用,而碎屑会留在收集箱的底部,达到一定量后只需要打开排污管将碎屑排出即可,通过该设备可以在不影响搓丝机喷洒油液循环的同时还可以实现油液和内部碎屑分离,避免碎屑被循环泵吸入到内部造成喷头或者连接管堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的紧固件用搓丝机的示意图;
[0019]图2为本技术提供过滤网的示意图;
[0020]图3为本技术提供循环泵的示意图;
[0021]图4为本技术提供过滤板的示意图。
[0022]图中标号:1、加工台,2、防护盒,3、吸管,4、收集箱,5、安装板,6、收集板,7、搓丝板,8、连接管,9、喷头,10、固定架,11、搓丝机,12、送料机,13、固定块,14、排污管,15、安装架,16、过滤网,17、过滤板,18、收集槽,19、循环泵,20、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的紧固件用搓丝机的示意图;图2为本技术提供过滤网的示意图;图3为本技术提供循环泵的示意图;图4为本技术提供过滤板的示意图。紧固件用搓丝机包括:加工台1;
[0025]收集箱4,所述收集箱4固定连接在加工台1的一侧靠近顶部的位置,所述收集箱4内壁的底部位于一侧的位置固定连接有安装架15,所述安装架15的四个面均固定连接有过滤网16,所述安装架15的顶部设置有过滤板17;
[0026]防护盒2,所述防护盒2固定连接在加工台1的底部,所述防护盒2的内部设置有循环泵19,所述循环泵19的吸入口固定连接有吸管3,所述循环泵19的排出口固定连接有连接
管8,所述连接管8的另一端设置有喷头9;
[0027]搓丝机11,所述搓丝机11固定连接在加工台1的顶部,所述搓丝机11的一侧设置有两个搓丝板7,送料机12是与收集板6的正面和搓丝机11的正面连接,送料机12将紧固件输送到两个搓丝板7之间,而搓丝机11带动两个搓丝板7往返运动,对紧固件进行加工,为现有的工作方式,同时搓丝机11、搓丝板7和送料机12之间的安装方式也为现有的安装方式,安装架15安装过滤网16的四个面分别为顶部、一侧、正面和背面,吸管3的另一端安装在收集箱4的一侧位于底部的位置,是位于安装架15的内部,将过滤后的油液吸出,喷头9设置在固定架10内壁的顶部位于搓丝板7的上方,喷头9的角度可调。
[0028]所述过滤板17的底部位于四周的位置固定连接有收集槽18,收集槽18位于过滤板17四部四个面,有一定高度且和收集箱4的内壁接触。
[0029]所述收集箱4内壁的另一侧固定连接有固定块13,所述收集箱4的另一侧固定连接有排污管14,固定块13和安装架15的高度一样方便过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件用搓丝机,其特征在于,包括:加工台;收集箱,所述收集箱固定连接在加工台的一侧靠近顶部的位置,所述收集箱内壁的底部位于一侧的位置固定连接有安装架,所述安装架的四个面均固定连接有过滤网,所述安装架的顶部设置有过滤板;防护盒,所述防护盒固定连接在加工台的底部,所述防护盒的内部设置有循环泵,所述循环泵的吸入口固定连接有吸管,所述循环泵的排出口固定连接有连接管,所述连接管的另一端设置有喷头;搓丝机,所述搓丝机固定连接在加工台的顶部,所述搓丝机的一侧设置有两个搓丝板。2.根据权利要求1所述的紧固件用搓丝机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟海华窦云龙
申请(专利权)人:江苏屾盛特种合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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