一种大带宽胶带机空中翻带系统技术方案

技术编号:39221521 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本申请涉及一种大带宽胶带机空中翻带系统,涉及胶带机翻带系统的技术领域,包括对高空中胶带机进行支撑的多个机架、将胶带翻转的翻转机构、用于设备维护和部件更换的维修机构,维修机构包括:放置台,用于放置维修材料和维修工具;卷扬组件,用于驱动放置台在机架上滑移;锁定组件,用于将放置台锁定在机架上。本申请通过转向滚筒将待翻转的胶带进行导向,然后通过多组翻带组件依次对胶带进行翻转,调整调偏辊子并与胶带形成全线接触,最终使胶带达到水平状态;当托带辊子或翻带辊子需要维修更换时,工作人员将维修材料和维修工具放置在放置台上,驱动电机启动,将放置台升到维修平台上,便于工人对设备进行维护和部件更换。便于工人对设备进行维护和部件更换。便于工人对设备进行维护和部件更换。

【技术实现步骤摘要】
一种大带宽胶带机空中翻带系统


[0001]本申请涉及胶带机翻带系统的
,尤其是涉及一种大带宽胶带机空中翻带系统。

技术介绍

[0002]长距离胶带机在运行中,回程胶带的上带面与托辊接触距离较长。由于上胶面上会残留物料,易造成胶带机跑偏。最重要的是对胶带的上胶面磨损非常严重,降低了胶带的使用寿命。因胶带在长距离胶带机造价中占比30%左右,因而提高胶带的使用寿命显得尤为重要。因此,目前长距胶带机在设计过程中均设置翻带系统。
[0003]胶带机翻带系统按高度分为地面翻带系统和空中翻带系统,通常,胶带机的翻带系统布置在地面,优点是运行平稳,安装和维护方便。但是,有时受地型和空间局限,胶带机的翻带系统不得不布置在空中。特别是在带宽2米以上的大带宽胶带机中,由于设备部件重,吊装空间受限,不能采用吊装机械时,设备维护和部件更换更加困难。

技术实现思路

[0004]为了便于工人对设备进行维护和部件更换,本申请提供了一种大带宽胶带机空中翻带系统。
[0005]本申请提供的一种大带宽胶带机空中翻带系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种大带宽胶带机空中翻带系统,包括用于对高空中胶带机进行支撑的多个机架、设置在多个所述机架上并用于将胶带翻转的翻转机构、设置在所述机架上并用于设备维护和部件更换的维修机构,所述维修机构包括:
[0007]放置台,所述放置台沿竖直方向上滑移设置在机架上并用于放置维修材料和维修工具;
[0008]卷扬组件,所述卷扬组件设置在机架上并用于驱动放置台在机架上滑移;
[0009]锁定组件,所述锁定组件设置在机架上并用于将放置台锁定在机架上。
[0010]通过采用上述技术方案,翻转机构对高空中的胶带进行翻转,当需要对翻转机构进行维修时,将维修材料和维修工具放置在放置台上,卷扬组件启动并将放置台上升到维修平台上,通过锁定组件将放置台锁定在机架上,便于工人对设备进行维护和部件更换。
[0011]进一步,所述卷扬组件包括:
[0012]钢丝绳,所述钢丝绳通过多个转向件设置在放置台上;
[0013]卷料筒,所述卷料筒转动设置在机架上且与钢丝绳连接并用于卷收钢丝绳;
[0014]驱动电机,所述驱动电机设置在机架上并用于驱动卷料筒转动。
[0015]通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动卷料筒旋转,卷料筒对钢丝绳进行卷收,并用过转向件改变钢丝绳运动方向,最终带动放置台上升,便于使放置台在机架上进行升降。
[0016]进一步,所述转向件为转向绳轮,多个所述转向绳轮配合用于改变钢丝绳的移动
方向。
[0017]通过采用上述技术方案,驱动电机放置在靠近地面的机架上,驱动电机启动对钢丝绳进行卷收,转向绳轮将竖直向下运动的钢丝绳转向成竖向向上运动,便于驱动电机通过钢丝绳对放置台进行提升。
[0018]进一步,所述锁定组件包括:
[0019]锁定板,所述锁定板转动设置在机架上;
[0020]锁定螺栓,所述锁定螺栓穿过锁定板并螺纹连接在放置台上。
[0021]通过采用上述技术方案,当放置台上升到维修平台后,锁定板抵接在放置台上,锁定螺栓穿过锁定板螺纹连接到放置台上,将放置台锁定在维修平台,便于工人对设备进行维护和部件更换。
[0022]进一步,所述放置台上设置有用于固定放置维修材料和维修工具的固定组件,所述固定组件包括:
[0023]固定块,所述固定块设置在放置台上且开设有圆弧形凹槽,所述凹槽用于对部分维修材料进行定位;
[0024]工具盒,所述工具盒设置在放置台上并用于放置维修材料和维修工具。
[0025]通过采用上述技术方案,当需要对翻转机构进行维修时,将托带辊子或翻带辊子放置在固定块的凹槽内,其余维修材料和维修工具放置在工具盒内,当放置台上升时,便于将维修材料和维修工具固定放置在放置台上。
[0026]进一步,所述翻转机构包括:
[0027]两个转向滚筒,两个所述转向滚筒转动设置在机架上并用于将待翻转的胶带进行导向;
[0028]多个翻带组件,多个所述翻带组件分别设置在多个机架上并用于依次对胶带进行翻转,多个所述翻带组件对胶带的翻转角度依次增大;
[0029]调偏组件,所述调偏组件设置在机架上并用于对翻转后的胶带进行调节。
[0030]通过采用上述技术方案,两个转向滚筒对待翻转的胶带进行导向到指定位置,多个翻带组件依次对胶带进行翻转,多个翻带组件对胶带的翻转角度依次增大,最终通过调偏组件对胶带进行调节,使胶带从0度翻转到180度。
[0031]进一步,所述翻带组件包括:
[0032]固定框架,所述固定框架设置在机架上;
[0033]两个翻带辊子,两个所述翻带辊子转动设置在固定框架上,两个所述翻带辊子相互平行设置,两个所述翻带辊子相互配合用于夹紧胶带;
[0034]托带辊子,所述托带辊子转动设置在固定框架上,所述托带辊子侧壁与胶带靠近地面一侧的侧壁抵接。
[0035]通过采用上述技术方案,将固定框架固定安装在机架上,两个翻带辊子相互配合用于将胶带夹紧,多组翻带辊子的安装角度依次增大,以此来实现对胶带的翻转,托带辊子减小了胶带因重力下垂而造成胶带靠近地面的边缘磨损严重的影响,同时降低了胶带机的运行阻力。
[0036]进一步,所述调偏组件包括:
[0037]机座,所述机座通过车轮滑移设置在机架上;
[0038]转轴,所述转轴设置在机座上;
[0039]转动座,所述转动座通过转轴转动设置在机座上;
[0040]调节组件,所述调节组件设置在机座上并用于调节转动座的转动角度;
[0041]调偏辊子,调偏辊子转动设置在转动座上,所述胶带设置在调偏滚筒上。
[0042]通过采用上述技术方案,机座滑移在机架上,转动座通过转轴转动在机座上,当调偏辊子与胶带未全线接触时,通过调节机座在机架上的位置,调节组件调节转动座的转动角度,使调偏辊子与胶带全线接触,降低了胶带容易一侧磨损严重的概率。
[0043]进一步,所述调节组件包括:
[0044]固定螺栓,所述固定螺栓设置在机座上;
[0045]多块垫片,多块所述垫片穿过固定螺栓设置在机座上并抵接在转动座上;
[0046]螺母,所述螺母螺纹连接在固定螺栓上并抵紧在转动座上。
[0047]通过采用上述技术方案,固定螺栓固定安装在机座上,转动座通过千斤顶顶起到指定位置,然后将多块垫片穿过固定螺栓并加装到机座上表面上并抵接在转动座下表面上,最后螺母螺纹连接在固定螺栓上并抵紧在转动座上表面上,使调偏辊子与胶带全线接触。
[0048]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0049]通过首端机架上转向滚筒将待翻转的胶带进行导向,然后通过过度机架上的7组翻带组件依次对胶带进行翻转,最终使胶带从0度翻转到157.5度,当胶带到达调偏组件时,如果调偏辊子与胶带未全线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大带宽胶带机空中翻带系统,其特征在于:包括用于对高空中胶带机进行支撑的多个机架(1)、设置在多个所述机架(1)上并用于将胶带翻转的翻转机构(2)、设置在所述机架(1)上并用于设备维护和部件更换的维修机构(4),所述维修机构(4)包括:放置台(41),所述放置台(41)沿竖直方向上滑移设置在机架(1)上并用于放置维修材料和维修工具;卷扬组件(42),所述卷扬组件(42)设置在机架(1)上并用于驱动放置台(41)在机架(1)上滑移;锁定组件(43),所述锁定组件(43)设置在机架(1)上并用于将放置台(41)锁定在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种大带宽胶带机空中翻带系统,其特征在于:所述卷扬组件(42)包括:钢丝绳(421),所述钢丝绳(421)通过多个转向件设置在放置台(41)上;卷料筒(422),所述卷料筒(422)转动设置在机架(1)上且与钢丝绳(421)连接并用于卷收钢丝绳(421);驱动电机(423),所述驱动电机(423)设置在机架(1)上并用于驱动卷料筒(422)转动。3.根据权利要求2所述的一种大带宽胶带机空中翻带系统,其特征在于:所述转向件为转向绳轮(424),多个所述转向绳轮(424)配合用于改变钢丝绳(421)的移动方向。4.根据权利要求1所述的一种大带宽胶带机空中翻带系统,其特征在于:所述锁定组件(43)包括:锁定板(431),所述锁定板(431)设置在机架(1)上;锁定螺栓(432),所述锁定螺栓(432)穿过锁定板(431)并螺纹连接在放置台(41)上。5.根据权利要求1所述的一种大带宽胶带机空中翻带系统,其特征在于:所述放置台(41)上设置有用于固定放置维修材料和维修工具的固定组件(5),所述固定组件(5)包括固定块(51),所述固定块(51)设置在放置台(41)上且开设有圆弧形凹槽(52),所述凹槽(52)用于对部分维修材料进行定位;工具盒(53),所述工具盒(53)设置在放置台(41)上并用于放置维修材料和维修工具。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪博葛文吕斌许国权杨帆孙东阁
申请(专利权)人:科大重工集团郎溪有限公司
类型:新型
国别省市:

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