本实用新型专利技术公开一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，涉及燃烧器技术领域。该一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，包括燃烧器，所述燃烧器的一侧固定连接有锅炉，所述燃烧器的上表面固定连接有循环管道，所述循环机构固定连接在燃烧器的上方。该一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，通过设置循环扇，当需要使烟气内循环时，首先与外部的电源接通启动电机，电机启动后则带动循环扇稳定的转动，从而将锅炉内的烟气抽进循环箱的内部，再由出烟管处排进燃烧器内，由于电机的表面设置有导流罩，则更便于循环箱内的烟气流通，该装置便于使烟气内循环。环。环。
【技术实现步骤摘要】
一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器
[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器。
技术介绍
[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
[0003]现有燃烧器在使用过程中会产生较多的烟气，其中对环境污染较大且烟气中含量较多的为氮氧化物，为了减少废气对自然环境的污染，在燃烧器使用时，可以在燃烧器使用时加入一定量的烟气，以实现氮氧化物含量的降低，但现有烟气内循环的燃烧器体积庞大，且使用时操作步骤繁琐不便使用，同时在烟气内循环过程中，容易出现烟气泄露等情况，基于现有的技术不足，本技术设计了一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，包括：
[0008]燃烧器，所述燃烧器的一侧固定连接有锅炉，所述燃烧器的上表面固定连接有循环管道；
[0009]循环机构，所述循环机构固定连接在燃烧器的上方，所述循环机构包括第一固定支架、电机和导流罩，所述第一固定支架设置在燃烧器的上方，所述电机固定连接在第一固定支架的内部，所述导流罩设置在电机的外表面。
[0010]优选的，所述循环机构还包括连杆、循环扇和第二固定支架，所述连杆转动连接在电机的一侧，所述循环扇固定连接在连杆的表面，所述循环扇设置在连杆的最右端。
[0011]优选的，所述燃烧器的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述燃烧器的一侧固定连接有燃烧口。
[0012]优选的，所述锅炉的一侧开设有进气口，所述锅炉的一侧开设有出气口，所述锅炉的上表面固定连接有排烟管。
[0013]优选的，所述进气口的内部固定连接有循环管道，所述循环管道的内部转动连接有烟气流量阀，所述循环管道的下端固定连接有循环箱，所述循环箱的一侧固定连接有出烟管。
[0014]优选的，所述循环管道的两端分别固定连接有锅炉和循环箱，所述出烟管的末端固定连接有燃烧器。
[0015]优选的，所述第一固定支架固定连接在循环箱的内部，所述第二固定支架固定连接在循环箱的内部，所述导流罩固定连接在第一固定支架的一侧。
[0016]本技术公开了一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，通过设置循环扇，当需要使烟气内循环时，首先与外部的电源接通启动电机，电机启动后则带动右侧设置的连杆转动，由于连杆的表面设置有循环扇，所以当连杆转动后，连杆第二固定支架的支撑下带动循环扇稳定的转动，从而将锅炉内的烟气抽进循环箱的内部，再由出烟管处排进燃烧器的内部进行循环燃烧，由于电机的表面设置有导流罩，则更便于循环箱内的烟气流通，该装置便于使烟气内循环。
[0018]2、该一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，当需要调节烟气的流量时，首先当导流罩带动循环扇转动后，烟气从进气口处进入循环管道的内部，且同时由于循环管道的内部转动连接有烟气流量阀，在循环管道内部的烟气流量阀设置有球形阀，当转动循环管道外部的烟气流量阀时，带动循环管道内部烟气流量阀的球阀转动，从而控制烟气的流量，该装置便于调节烟气的流量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术锅炉结构示意图；
[0021]图3为本技术循环管道剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术循环机构剖视结构示意图。
[0023]图中：1、燃烧器；101、支撑杆；102、底座；103、燃烧口；2、锅炉；201、进气口；202、出气口；203、排烟管；3、循环管道；301、烟气流量阀；302、循环箱；303、出烟管；4、循环机构；401、第一固定支架；402、电机；403、导流罩；404、连杆；405、循环扇；406、第二固定支架。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，如图1
‑
4所示，包括燃烧器1，燃烧器1的一侧固定连接有锅炉2，燃烧器1的上表面固定连接有循环管道3，燃烧器1的底部固定连接有支撑杆101，支撑杆101的底部固定连接有底座102，燃烧器1的一侧固定连接有燃烧口103，通过设置支撑杆101用于调整燃烧器1的水平高度。
[0025]参照附图4所示，该装置还包括循环机构4，循环机构4固定连接在燃烧器1的上方，循环机构4包括第一固定支架401、电机402和导流罩403，第一固定支架401设置在燃烧器1的上方，电机402固定连接在第一固定支架401的内部，导流罩403设置在电机402的外表面，循环机构4还包括连杆404、循环扇405和第二固定支架406，连杆404转动连接在电机402的一侧，循环扇405固定连接在连杆404的表面，循环扇405设置在连杆404的最右端，第一固定支架401固定连接在循环箱302的内部，第二固定支架406固定连接在循环箱302的内部，导流罩403固定连接在第一固定支架401的一侧，通过设置循环扇405，用于带动烟气循环。
[0026]参照附图2所示，锅炉2的一侧开设有进气口201，锅炉2的一侧开设有出气口202，锅炉2的上表面固定连接有排烟管203，通过设置排烟管203，用于排出多余的烟气。
[0027]参照附图3所示，进气口201的内部固定连接有循环管道3，循环管道3的内部转动连接有烟气流量阀301，循环管道3的下端固定连接有循环箱302，循环箱302的一侧固定连接有出烟管303，循环管道3的两端分别固定连接有锅炉2和循环箱302，出烟管303的末端固定连接有燃烧器1，通过设置烟气流量阀301，用于控制烟气的进出量。
[0028]工作原理：当一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器使用时，初始状态时，首先燃烧口103将燃烧器1与锅炉2相连接，同时循环管道3将锅炉2与循环箱302相连接，而出烟管303将循环管道3与燃烧器1相连，以此实现整个装置的内循环，同时在循环箱302的内部设置有电机402，在电机402的右端转动连接有导流罩403，连杆404设置在其表面，以实现气流的循环；
[0029]当需要使烟气内循环时，首先与外部的电源接通启动电机402，电机402启动后则带动右侧设置的连杆404转动，由于连杆404的表面设置有循环扇405，所以当连杆404转动后，连杆404第二固定支架406的支撑下带动循环扇405稳定的转动，从而将锅炉2内的烟气抽进循环箱302的内部，再由出烟管303处排进燃烧器1的内部进行循环燃烧，由于电机402的表面设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，其特征在于，包括：燃烧器(1)，所述燃烧器(1)的一侧固定连接有锅炉(2)，所述燃烧器(1)的上表面固定连接有循环管道(3)；循环机构(4)，所述循环机构(4)固定连接在燃烧器(1)的上方，所述循环机构(4)包括第一固定支架(401)、电机(402)和导流罩(403)，所述第一固定支架(401)设置在燃烧器(1)的上方，所述电机(402)固定连接在第一固定支架(401)的内部，所述导流罩(403)设置在电机(402)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，其特征在于：所述循环机构(4)还包括连杆(404)、循环扇(405)和第二固定支架(406)，所述连杆(404)转动连接在电机(402)的一侧，所述循环扇(405)固定连接在连杆(404)的表面，所述循环扇(405)设置在连杆(404)的最右端。3.根据权利要求1所述的一种立式炉内烟气循环的低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧器(1)的底部固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的底部固定连接有底座(102)，所述燃烧器(1)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦娜，汪杰，朱雅雯，王育峰，
申请(专利权)人：上海工业锅炉研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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