一种利用高浓度CO2内循环密封燃煤的碳减排技术制造技术

本发明专利技术涉及锅炉碳减排技术领域，提出一种结构设计合理、能提高CO2浓度实现一步压缩的一种利用高浓度CO2内循环密封燃煤的碳减排技术，碳减排技术如下：在锅炉整体外罩设密封罩，密封罩内填充满高浓度CO2；空分装置对O2提纯送入混合配风系统中CO2混合成混合气体；密封罩隔离O2和CO2之外的气体进入锅炉，提高锅炉尾部的CO2浓度。浓度。浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高浓度CO2内循环密封燃煤的碳减排技术


[0001]本专利技术涉及锅炉碳减排
，特别涉及一种利用高浓度CO2内循环密封燃煤的碳减排技术。

技术介绍

[0002]O2/CO2混合富氧燃烧技术能够同时实现SO2，NO，CO2等污染物的减排，是一种污染物综合排放低的环境友好型燃烧方式。该技术采用烟气再循环，以烟气中的CO2替代助燃空气中的氮气，与氧气一起参与燃烧，可直接回收CO2。与常规空气燃烧相比，SO2、NO排放量低，排烟量仅为传统方式1/4，从而大大减少排烟损失，锅炉热效率得以显著提高。锅炉燃烧过程中存在漏风现象，一方面是因为锅炉内部燃烧系统及烟风系统均为负压系统，它们为外部空气进入锅炉提供动力；另一方面则是由于锅炉本身的设计及制造问题，如锅炉的热膨胀，部分受热面连接处难以完全密封；此外，在一般锅炉制造及现场安装过程中，对非受压件连接的密封质量要求不严格，因此，燃煤锅炉的漏风是不可避免的现象，并且是合理存在的。
[0003]由于目前锅炉的漏风情况，漏进去的空气参与反应会会生成SO2，NO等，降低CO2的浓度，使得实际尾部收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高浓度CO2内循环密封燃煤的碳减排技术，其特征在于：碳减排技术如下：S1、在锅炉整体外罩设密封罩，密封罩内填充满高浓度CO2；S2、利用空分装置对空气中的O2进行提纯并送入混合配风系统中与高浓度的CO2混合成混合气体，混合气体混合后由混合配风系统送入锅炉内；S3、供煤系统对锅炉进行供煤，在密封罩的作用下隔离O2和CO2之外的气体进入锅炉，使得混合气体辅助煤粉充分燃烧，提高锅炉尾部的CO2浓度；S4、通过CO2收集装置对锅炉燃烧产生的高浓度CO2进行收集，并直接将收集到的浓度不低于95%的符合压缩条件的高浓度CO2进行压缩至超临界状态，18%
‑
42%的高浓度CO2被压缩成为高压黏性液体，58%
‑
82%的高浓度CO2没有被压缩超临界状态的高浓度CO2气体通过内循环系统再次利用；S5、没有被压缩成超临界状态的58%
‑
82%的高浓度CO2气体中57.2%
‑
81.5%的CO2通过内循环系统的A回路被单向送入混合配风系统与空分装置提纯的O2混合再次送入锅炉中对煤粉进行助燃；S6、没有被压缩成超临界状态的58%<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁星，涂德贵，周泽友，吴铎，贺婷，陈伟，
申请(专利权)人：福建省环境保护设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：