一种塑胶模具的缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的缓冲结构，包括上模体，上模体的底部设置有下模体，下模体的底部设置有缓冲箱，缓冲箱内壁的底部设置有支杆，支杆的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部镶嵌有正磁铁，固定板的顶部与底部均固定连接有减振片，下模体的底部固定连接有支撑块，支撑块的底部镶嵌有反磁铁，缓冲箱内壁的底部固定连接有位于固定板底部的缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过设置上模体、下模体、缓冲箱、支杆、固定板、正磁铁、减振片和支撑块的配合使用，解决了现有缓冲结构的缓冲效果还有待提高，在塑料模具进行工作时，下模体的底部容易与工作台发生撞击导致塑胶模具出现损伤，不利于人们使用的问题。于人们使用的问题。于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的缓冲结构


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种塑胶模具的缓冲结构。

技术介绍

[0002]在塑胶模具使用过程中会用到缓冲结构，但是现有缓冲结构的缓冲效果还有待提高，在塑料模具进行工作时，下模体的底部容易与工作台发生撞击导致塑胶模具出现损伤，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种塑胶模具的缓冲结构，具备了缓冲效果好的优点，解决了现有缓冲结构的缓冲效果还有待提高，在塑料模具进行工作时，下模体的底部容易与工作台发生撞击导致塑胶模具出现损伤，不利于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具的缓冲结构，包括上模体；
[0005]所述上模体的底部设置有下模体，所述下模体的底部设置有缓冲箱，所述缓冲箱内壁的底部设置有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部镶嵌有正磁铁，所述固定板的顶部与底部均固定连接有减振片，所述下模体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部镶嵌有反磁铁，所述缓冲箱内壁的底部固定连接有位于固定板底部的缓冲弹簧，所述支杆的两侧均设置有推动块，所述推动块远离支杆的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离推动块的一端固定连接有支撑罩，所述支撑罩的底部与缓冲箱内壁的底部固定连接，所述下模体的两侧均固定连接有滑块，所述缓冲箱内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述滑块的顶部固定连接有缓冲块，所述滑块的底部设置有与缓冲垫顶部接触的小弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述推动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部通过限位槽与支撑罩内壁的顶部滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述缓冲箱的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底端贯穿至缓冲垫的底部并与滑槽内壁的底部螺纹连接。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆和滑块的数量均为四个，且四个限位杆和滑块均呈矩形等距离分布。
[0009]作为本技术优选的，所述缓冲箱内壁的底部设置有圆槽，所述支杆的底端贯穿至圆槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述圆槽的内部设置有圆板，所述圆板的顶部与支杆的底端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置上模体、下模体、缓冲箱、支杆、固定板、正磁铁、减振片和
支撑块的配合使用，解决了现有缓冲结构的缓冲效果还有待提高，在塑料模具进行工作时，下模体的底部容易与工作台发生撞击导致塑胶模具出现损伤，不利于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位块，能够对推动块进行限位，避免了推动块在支撑罩内部使用过程中发生移位的现象，能够使推动块呈直线滑动，提高了推动块的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置限位杆，能够对滑块进行限位，使滑块稳定的在滑槽的内部进行滑动，同时能够对小弹簧进行限位。
[0015]4、本技术通过将限位杆和滑块的数量均设置为四个，能够使限位杆和限位块稳定的对下模体进行限位。
[0016]5、本技术通过设置圆槽，能够对圆板进行限位，使圆板能够稳定的对支杆进行限位。
[0017]6、本技术通过设置圆板，能够对支杆进行限位，避免了支杆在使用过程中从圆槽的内部脱离。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术结构推动块的立体图。
[0021]图中：1、上模体；2、下模体；3、缓冲箱；4、支杆；5、固定板；6、正磁铁；7、减振片；8、支撑块；9、反磁铁；10、缓冲弹簧；11、推动块；12、减震弹簧；13、支撑罩；14、滑块；15、滑槽；16、缓冲垫；17、缓冲块；18、小弹簧；19、限位块；20、限位杆；21、圆槽；22、圆板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种塑胶模具的缓冲结构，包括上模体1；
[0024]上模体1的底部设置有下模体2，下模体2的底部设置有缓冲箱3，缓冲箱3内壁的底部设置有支杆4，支杆4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的顶部镶嵌有正磁铁6，固定板5的顶部与底部均固定连接有减振片7，下模体2的底部固定连接有支撑块8，支撑块8的底部镶嵌有反磁铁9，缓冲箱3内壁的底部固定连接有位于固定板5底部的缓冲弹簧10，支杆4的两侧均设置有推动块11，推动块11远离支杆4的一侧固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12远离推动块11的一端固定连接有支撑罩13，支撑罩13的底部与缓冲箱3内壁的底部固定连接，下模体2的两侧均固定连接有滑块14，缓冲箱3内壁的两侧均开设有与滑块14滑动连接的滑槽15，滑槽15内壁的底部固定连接有缓冲垫16，滑块14的顶部固定连接有缓冲块17，滑块14的底部设置有与缓冲垫16顶部接触的小弹簧18。
[0025]参考图1，推动块11的顶部固定连接有限位块19，限位块19的顶部通过限位槽与支撑罩13内壁的顶部滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块19，能够对推动块11进行
限位，避免了推动块11在支撑罩13内部使用过程中发生移位的现象，能够使推动块11呈直线滑动，提高了推动块11的稳定性。
[0027]参考图1，缓冲箱3的顶部设置有限位杆20，限位杆20的底端贯穿至缓冲垫16的底部并与滑槽15内壁的底部螺纹连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆20，能够对滑块14进行限位，使滑块14稳定的在滑槽15的内部进行滑动，同时能够对小弹簧18进行限位。
[0029]参考图1，限位杆20和滑块14的数量均为四个，且四个限位杆20和滑块14均呈矩形等距离分布。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将限位杆20和滑块14的数量均设置为四个，能够使限位杆20和限位块19稳定的对下模体2进行限位。
[0031]参考图1，缓冲箱3内壁的底部设置有圆槽21，支杆4的底端贯穿至圆槽21的内部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆槽21，能够对圆板22进行限位，使圆板22能够稳定的对支杆4进行限位。
[0033]参考图1，圆槽21的内部设置有圆板22，圆板22的顶部与支杆4的底端固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆板22，能够对支杆4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的缓冲结构，包括上模体(1)；其特征在于：所述上模体(1)的底部设置有下模体(2)，所述下模体(2)的底部设置有缓冲箱(3)，所述缓冲箱(3)内壁的底部设置有支杆(4)，所述支杆(4)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部镶嵌有正磁铁(6)，所述固定板(5)的顶部与底部均固定连接有减振片(7)，所述下模体(2)的底部固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的底部镶嵌有反磁铁(9)，所述缓冲箱(3)内壁的底部固定连接有位于固定板(5)底部的缓冲弹簧(10)，所述支杆(4)的两侧均设置有推动块(11)，所述推动块(11)远离支杆(4)的一侧固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)远离推动块(11)的一端固定连接有支撑罩(13)，所述支撑罩(13)的底部与缓冲箱(3)内壁的底部固定连接，所述下模体(2)的两侧均固定连接有滑块(14)，所述缓冲箱(3)内壁的两侧均开设有与滑块(14)滑动连接的滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁的底部固定连接有缓冲垫(16)，所述滑块(14)的顶部固定连接有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭松，
申请(专利权)人：东莞康杰塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：