一种活字块防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活字块防错装置，涉及活字块防错的技术领域，其技术方案要点是包括定位杆，其设置在硫化机模具的凹槽底部，安装商标活字块和花纹活字块的凹槽当中的定位杆的数量和位置不同；定位孔，其开设在活字块的底部，商标活字块和花纹活字块上的定位孔的数量和位置不同，安装商标活字块的凹槽当中的定位杆能够分别插入到商标活字块的定位孔当中，安装花纹活字块的凹槽中的定位杆能够分别插入到花纹活字块的定位孔当中，通过定位杆和定位孔的设置，使得商标活字块无法插入到要插入花纹活字块的凹槽当中，避免了错误的出现。避免了错误的出现。避免了错误的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种活字块防错装置


[0001]本技术涉及活字块防错的
，更具体的说，它涉及一种活字块防错装置。

技术介绍

[0002]硫化机模具在进行轮胎硫化的过程当中，为了使得硫化之后的轮胎上能够带上商标和花纹，需要在硫化机模具的内侧安装活字块，在不同的活字块上分别设置商标的字样和花纹的图样，从而使得硫化之后的轮胎在不同的位置出现商标的字样和花纹的图样，不同的轮胎需要设置不同的商标和花纹，所以活字块嵌入模具内侧的凹槽内，根据不同的轮胎更换不同活字块。
[0003]现有技术当中，模具标有商标和花纹的活字块的形状大小完全相同，在进行安装的时候，操作人员经常容易出现将商标活字块和花纹活字块安装反的情况，这样容易导致轮胎上的花纹与商标的位置标反的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种活字块防错装置，其通过定位杆和定位孔的设置，使得商标活字块无法插入到要插入花纹活字块的凹槽当中，避免了错误的出现。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种活字块防错装置，包括定位杆，其设置在硫化机模具的凹槽底部，安装商标活字块和花纹活字块的凹槽当中的定位杆的数量和位置不同；
[0006]定位孔，其开设在活字块的底部，商标活字块和花纹活字块上的定位孔的数量和位置不同，安装商标活字块的凹槽当中的定位杆能够分别插入到商标活字块的定位孔当中，安装花纹活字块的凹槽中的定位杆能够分别插入到花纹活字块的定位孔当中。
[0007]通过采用上述技术方案，通过定位杆和定位孔的设置，使得商标活字块无法插入到要插入花纹活字块的凹槽当中，避免了错误的出现。
[0008]本技术进一步设置为：所述定位孔外侧设置有开设在活字块上的环形固定槽，环形固定槽的底部设置有两向下贯穿活字块的让位槽；
[0009]定位杆两侧顶部固定连接有两固定块，两固定块能够分别穿过两让位槽进入到环形固定槽中，定位杆转动连接在硫化机模具上。
[0010]通过采用上述技术方案，在定位杆插入到定位孔的过程当中，将固定块与让位槽对齐，使得固定块插入到定位孔当中，然后对定位杆进行转动，使得固定块与让位槽错位，从而将定位杆和活字块固定在一起，使得活字块不会从凹槽中脱离。
[0011]本技术进一步设置为：所述定位孔当中设置有一转动杆，当定位杆插入到定位孔当中的时候，转动杆能够带动定位杆转动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置转动杆，能够更加便捷的对定位杆进行转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述定位杆、转动杆为同轴同径的圆杆，定位孔为与转动杆同轴同径的圆孔。
[0014]本技术进一步设置为：所述定位杆顶部开设有一横截面呈矩形的限位槽，在转动杆的底部固定连接有一与限位槽配合的限位块，当定位杆插入到定位孔当中的时候，限位块插入到限位槽当中。
[0015]本技术进一步设置为：所述定位孔外侧设置有开设在活字块上的环形槽，环形槽位于转动杆外侧，转动杆外侧固定连接有位于环形槽中的转动环。
[0016]本技术进一步设置为：所述转动杆的顶部与活字块的顶部平齐。
[0017]本技术进一步设置为：所述转动杆顶部靠近侧边的位置设置有一标示线，活字块顶部设置有两位于定位孔外侧的指示线，当标示线与其中一指示线对齐的时候，两固定块分别与两让位槽对齐，当标示线与另一指示线对齐的时候，两固定块与两让位槽错位。
[0018]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过定位杆和定位孔的设置，使得商标活字块无法插入到要插入花纹活字块的凹槽当中，避免了错误的出现；
[0020]2、本技术在定位杆插入到定位孔的过程当中，将固定块与让位槽对齐，使得固定块插入到定位孔当中，然后对定位杆进行转动，使得固定块与让位槽错位，从而将定位杆和活字块固定在一起，使得活字块不会从凹槽中脱离；
[0021]3、本技术通过设置转动杆，能够更加便捷的对定位杆进行转动。
附图说明
[0022]图1为实施例进行使用时的示意图；
[0023]图2为活字块的剖视图；
[0024]图3为实施例体现固定槽的示意图；
[0025]图4为实施例的定位杆的示意图；
[0026]图5为实施例的转动杆的示意图。
[0027]图中：1、模具；11、凹槽；2、活字块；21、定位孔；22、固定槽；23、环形槽；24、让位槽；3、定位杆；31、固定块；32、限位槽；4、转动杆；41、转动环；42、限位块。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0029]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0030]实施例：一种活字块防错装置，参见附图1
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附图5，包括设置在硫化机模具1的凹槽11底部的定位杆3以及开设在活字块2底部的定位孔21，安装商标活字块2和花纹活字块2的凹槽11当中的定位杆3的数量和位置不同，商标活字块2和花纹活字块2上的定位孔21的数量和位置不同，安装商标活字块2的凹槽11当中的定位杆3能够分别插入到商标活字块2的
定位孔21当中，安装花纹活字块2的凹槽11中的定位杆3能够分别插入到花纹活字块2的定位孔21当中。
[0031]将商标活字块2和花纹活字块2安装在错误的凹槽11当中的时候，由于凹槽11当中的的定位杆3的数量和位置与活字块2上的定位孔21的数量和位置不对应，使得活字块2无法完全的插入到错误的凹槽11当中，从而防止了商标活字块2和花纹块活字块2安装到错误的凹槽11当中。
[0032]具体的，在定位孔21的外侧设置有开设在活字块2上的环形固定槽22，环形固定槽22的底部设置有两向下贯穿活字块2的让位槽24。具体的，定位孔21设置为轴线竖直的圆孔，定位杆3为轴线竖直的圆杆，定位杆3与定位孔21同径设置，当定位杆3插入到定位孔21当中的时候定位杆3与定位孔21同轴。固定槽22与定位孔21同轴设置，在定位杆3两侧的顶部固定连接有两固定块31，两固定块31能够分别穿过两让位槽24进入到固定槽22当中。具体的，设置定位杆3转动连接在活字块2上。
[0033]在定位杆3插入到定位孔21当中的时候，将两固定块31分别与两让位槽24对齐，从而使得定位杆3完全插入到定位孔21当中的时候，两固定块31穿过让位槽24进入到固定槽22当中，然后对定位杆3进行转动，使得两固定块31与两让位槽24错位，此时固定块31的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活字块防错装置，其特征在于：包括定位杆(3)，其设置在硫化机模具(1)的凹槽(11)底部，安装商标活字块(2)和花纹活字块(2)的凹槽(11)当中的定位杆(3)的数量和位置不同；定位孔(21)，其开设在活字块(2)的底部，商标活字块(2)和花纹活字块(2)上的定位孔(21)的数量和位置不同，安装商标活字块(2)的凹槽(11)当中的定位杆(3)能够分别插入到商标活字块(2)的定位孔(21)当中，安装花纹活字块(2)的凹槽(11)中的定位杆(3)能够分别插入到花纹活字块(2)的定位孔(21)当中。2.根据权利要求1所述的一种活字块防错装置，其特征在于：所述定位孔(21)外侧设置有开设在活字块(2)上的环形固定槽(22)，环形固定槽(22)的底部设置有两向下贯穿活字块(2)的让位槽(24)；定位杆(3)两侧顶部固定连接有两固定块(31)，两固定块(31)能够分别穿过两让位槽(24)进入到环形固定槽(22)中，定位杆(3)转动连接在硫化机模具(1)上。3.根据权利要求2所述的一种活字块防错装置，其特征在于：所述定位孔(21)当中设置有一转动杆(4)，当定位杆(3)插入到定位孔(21)当中的时候，转动杆(4)能够带动定位杆(3)转动。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博浩，郭志加，刘伟，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：