一种电视机前壳的自动覆膜包角方法技术

本发明专利技术涉及自动化制造技术领域，且公开了一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，包括以下步骤：确定电视机前壳尺寸，选择合适的加工用具和所需使用的设备；通过触摸屏进行人机数据参数设置；将电视机前壳放置在前壳定位治具内，对电视机前壳进行固定并上料；覆膜机构内的膜头对电视机前壳进行覆膜处理；包角机构内的胶头对电视机前壳进行包角处理；覆膜包角工序完成后将电视机前壳进行出料，撑框收回，压框松开。该电视机前壳的自动覆膜包角方法，通过自动覆膜包角机器对电视机前壳进行覆膜包角工作，使得工作自动化且一体化，提高了覆膜包角的工作效率，规范化了贴膜工艺，贴膜速度是传统人工贴膜速度的两倍，大大节省了人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种电视机前壳的自动覆膜包角方法


[0001]本专利技术涉及自动化制造
，具体为一种电视机前壳的自动覆膜包角方法。

技术介绍

[0002]在电视机前壳的制作工序中，要对电视机前壳进行覆膜和包角，起到防护和防磕碰的作用，目前传统的覆膜包角工作大多通过手工的方式对电视机前壳进行覆膜和包角，导致人工成本很高，但是客户的产品要求单价反而降低，导致成本压力过大，因此，提出一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，包括以下步骤：S1、确定电视机前壳尺寸，选择合适的加工用具和所需使用的设备；
[0005]S2、通过触摸屏进行人机数据参数设置；
[0006]S3、将电视机前壳放置在前壳定位治具内，对电视机前壳进行固定并上料；
[0007]S4、覆膜机构内的膜头对电视机前壳进行覆膜处理；
[0008]S5、包角机构内的胶头对电视机前壳进行包角处理；
[0009]S6、覆膜包角工序完成后将电视机前壳进行出料，撑框收回，压框松开。
[0010]优选的，S1包括：S101、根据电视机前壳尺寸大小，确定使用的前壳定位治具和自动覆膜包角机器；
[0011]S102、根据电视机前壳确定覆膜所需的各种保护膜和边角膜。
[0012]根据不同尺寸大小的电视机前壳来进行前壳定位治具和自动覆膜包角机器的选择，同时确定对应的保护膜和边角膜，使得在进行覆膜包角工作时不会出现不匹配的现象，保证了覆膜包角工作质量。
[0013]优选的，S3包括：S301、电视机前壳放置后，通过压框将电视机前壳夹紧；
[0014]S302、压框夹紧电视机前壳后，撑框带动电视机前壳整体伸出进行进料操作；
[0015]S303、进料完成后电视机前壳整体上升，在指定位置处等待进行覆膜操作。
[0016]通过压框和撑框对电视机前壳进行定位夹紧操作，使得电视机前壳在进行覆膜包角工作时保持稳定，同时也方便对电视机前壳进行位置调整移动，提高了工作精确度。
[0017]优选的，所述S4中覆膜机构分为A/B/C/D分布于设置内部中间段的四个角落，在面向设备有触摸屏的一面时，左下角为A膜头，以正时针旋转方式命名，膜头指用于覆膜时，贴膜用的马达。
[0018]通过设置四个膜头，对电视机前壳的覆膜工作进行完全覆盖，提高了覆膜工作的作用范围和贴膜的速度。
[0019]优选的，S4包括：S401、覆膜机构边导伸出，压膜松开后倒退进行移动让膜；
[0020]S402、D膜头上升后张紧，D切刀伸出收回后移到中间结束；
[0021]S403、D覆膜轮上升后移向中间贴膜，完成后D膜头下降，中间倒退后移动让膜；
[0022]S404、A/C移向切膜后B/D移向切膜，向切膜位移动；
[0023]S405、压膜张紧后切刀伸出收回，向结束位移动后边导轮收回，刮膜板上升；
[0024]S406、B/D让膜移动，A/C移向贴膜后B/D移向贴膜，向贴膜位移动；
[0025]S407、覆膜完成后电视机前壳下降并压框夹紧，等待包角操作。
[0026]通过进行压膜，切膜和贴膜操作，使得保护膜能够完整的与电视机前壳贴合，保证了覆膜质量的整齐，避免出现气泡。
[0027]优选的，所述S5中包角机构分为分布于设置内部中间段的四个角落的胶头，胶头指用于包角时，贴胶纸用的马达。
[0028]通过设置四个胶头，提高了对电视机前壳进行包角工作时的速度和质量。
[0029]优选的，S5包括：S501、包角机构胶头右移，前进贴胶；
[0030]S502、压胶松开后左移转角，前进切胶后压胶张紧；
[0031]S503、切刀伸出收回后前进抹胶，抹胶后退回；
[0032]S504、收口伸出缩回后胶头左移；
[0033]S505、包角完成后电视机前壳下降，并准备进行出料。
[0034]通过同步进行压胶和抹胶操作，使得包角更加精确，避免出现胶水涂抹不完整不均匀的现象。
[0035]优选的，所述S101中自动覆膜包角机器通过PLC控制伺服电机完成动作。
[0036]自动覆膜包角机器通过PLC控制伺服电机完成动作，通过设置参数保证了动作的精确性和标准性。
[0037]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，具备以下有益效果：
[0038]1、该电视机前壳的自动覆膜包角方法，通过自动覆膜包角机器对电视机前壳进行覆膜包角工作，使得上料，覆膜，包角，出料工作自动化且一体化，提高了覆膜包角的工作效率，规范化了贴膜工艺，贴膜速度是传统人工贴膜速度的两倍，大大节省了人力成本，优化了相关生产线，有效缓解了生产的成本压力。
[0039]2、该电视机前壳的自动覆膜包角方法，通过设置参数即可操作自动覆膜包角机器进行覆膜包角工作，大大降低了使用操作的门槛，普工即可进行操作，方便易上手，同时保证了覆膜质量，比手工贴的要整体，没有气泡。
[0040]3、该电视机前壳的自动覆膜包角方法，通过自动覆膜包角机器进行操作，大大降低了设备维护成本，各种相关组件结构均可进行日常维护和检修，不容易出现故障和卡死现象，从而降低了维护成本。
附图说明
[0041]图1为本专利技术电视机前壳的自动覆膜包角方法流程结构示意图；
[0042]图2为本专利技术用具设备准备流程结构示意图；
[0043]图3为本专利技术上料流程结构示意图；
[0044]图4为本专利技术覆膜工作流程结构示意图；
[0045]图5为本专利技术包角工作流程结构示意图。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]请参阅图1
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5，本专利技术提供如下技术方案：一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，包括以下步骤：S1、确定电视机前壳尺寸，选择合适的加工用具和所需使用的设备；
[0048]S2、通过触摸屏进行人机数据参数设置；
[0049]S3、将电视机前壳放置在前壳定位治具内，对电视机前壳进行固定并上料；
[0050]S4、覆膜机构内的膜头对电视机前壳进行覆膜处理；
[0051]S5、包角机构内的胶头对电视机前壳进行包角处理；
[0052]S6、覆膜包角工序完成后将电视机前壳进行出料，撑框收回，压框松开。
[0053]通过上述技术方案，通过自动覆膜包角机器对电视机前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、确定电视机前壳尺寸，选择合适的加工用具和所需使用的设备；S2、通过触摸屏进行人机数据参数设置；S3、将电视机前壳放置在前壳定位治具内，对电视机前壳进行固定并上料；S4、覆膜机构内的膜头对电视机前壳进行覆膜处理；S5、包角机构内的胶头对电视机前壳进行包角处理；S6、覆膜包角工序完成后将电视机前壳进行出料，撑框收回，压框松开。2.根据权利要求1所述的一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，其特征在于：S1包括：S101、根据电视机前壳尺寸大小，确定使用的前壳定位治具和自动覆膜包角机器；S102、根据电视机前壳确定覆膜所需的各种保护膜和边角膜。3.根据权利要求1所述的一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，其特征在于：S3包括：S301、电视机前壳放置后，通过压框将电视机前壳夹紧；S302、压框夹紧电视机前壳后，撑框带动电视机前壳整体伸出进行进料操作；S303、进料完成后电视机前壳整体上升，在指定位置处等待进行覆膜操作。4.根据权利要求1所述的一种电视机前壳的自动覆膜包角方法，其特征在于：所述S4中覆膜机构分为A/B/C/D分布于设置内部中间段的四个角落，在面向设备有触摸屏的一面时，左下角为A膜头，以正时针旋转方式命名，膜头指用于覆膜时，贴膜用的马达。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙寿福，
申请(专利权)人：东莞康杰塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：