一种电池热管理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电池热管理系统，包括防冻液循环模组、制冷剂循环模组及换热器，其中，防冻液循环模组包括混液箱及多个电池换热板组，多个电池换热板组以并联的方式连接于混液箱，其中每个电池换热板组与混液箱之间分别连接有流量泵，流量泵能够将混液箱内的防冻液抽送至对应的电池换热板组内。本实用新型专利技术可通过流量泵调整每个电池换热板组内防冻液的流量，来匹配对应的电池换热板组的热负荷，以使每个防冻液回路的温度一致，进而具有延长应用有该电磁热管理系统的电池包的使用寿命的作用；同时能够防止因热负荷较低而频繁地控制制冷剂循环模组的启停，进而具有延长制冷剂循环模组的使用寿命，降低能耗的作用。降低能耗的作用。降低能耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池热管理系统


[0001]本技术属于热管理相关
，特别是涉及一种电池热管理系统。

技术介绍

[0002]目前，针对于电池单独时间内的发热量越来越大，通常采用的方式是采用两个或者两个以上制冷剂循环模组直接并联的方式，以两个制冷剂循环模组为例，其中一个制冷剂循环模组与数个电池包构成一个电池热管路系统，另外一个制冷剂循环模组与其它剩余的电池包构成另一个电池热管理系统，两个电池热管理系统相互独立。
[0003]具体地，当电池整体温度过高需要制冷时，两个制冷剂循环模组同时开启，当电池温度降下来后，两个制冷剂循环模组又同时关闭。然而，当两个电池热管理系统中电池包的温度由于热负荷不同而不同，或者由于其它原因，起始温度不一致时，采用上述的电池热管理系统无法使两个电池包的温度一致，这样不仅会影响电池包的使用寿命，而且也会给电池包的使用带来风险。另外，在热负荷较低的时候，由于两个电池热管理系统中制冷剂循环模组的制冷量较大，同时启动，会很快把电池包的温度降下来后停机，等电池包的温度升上后又要启动，频繁的启停，对制冷机循环模组内的压缩机及电器件造成损害，不仅会降低制冷剂循环模组的使用寿命，而且还会增加能耗。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的电池热管理系统。
[0005]一种电池热管理系统，包括防冻液循环模组、制冷剂循环模组及换热器，所述制冷剂循环模组和所述防冻液循环模组之间通过所述换热器连接，以使所述制冷剂循环模组内制冷剂与所述防冻液循环模组内防冻液能够在所述换热器内进行热交换；
[0006]所述防冻液循环模组包括混液箱及多个电池换热板组，多个所述电池换热板组以并联的方式连接于所述混液箱，其中每个所述电池换热板组与所述混液箱之间分别连接有流量泵，所述流量泵能够将所述混液箱内的防冻液抽送至对应的所述电池换热板组内。
[0007]在本申请中，通过上述混液箱与多个电池换热板组连接并且分别进行流量控制的结构设置，实现该电池热管理系统中多个电池换热板组的相互耦合，并可通过流量泵调整每个电池换热板组内防冻液的流量，来匹配对应的电池换热板组的热负荷，以使每个防冻液回路的温度一致，进而具有延长应用有该电磁热管理系统的电池包的使用寿命的作用；同时该电池热管理系统工作时能够根据电池换热板组的热负荷来选择控制流量泵的流量开度，以防止因热负荷较低而频繁地控制制冷剂循环模组的启停，进而具有延长制冷剂循环模组的使用寿命，降低能耗的作用。
[0008]在其中一个实施例中，所述防冻液循环模组还包括控制器，所述控制器与多个所述流量泵信号连接，且所述控制器能够对每个所述流量泵进行控制。
[0009]可以理解的是，通过上述控制器的结构设置，实现了该防冻液循环模组中每个电池换热板组内防冻液流量的独立控制。
[0010]在其中一个实施例中，多个所述电池换热板组上分别连接有温度传感器，所述控制器能够接受所述温度传感器测得的温度信号，并控制多个所述流量泵的流量开度。
[0011]可以理解的是，通过上述温度传感器的结构设置，具体实现该防冻液循环模组中控制器如何控制多个电池换热板组内防冻液的流量。
[0012]在其中一个实施例中，所述电池换热板组的数量，大于或者等于所述换热器的数量。
[0013]可以理解的是，通过上述电池换热板组及换热器的数量设置，具体实现该电池热管理系统的不同实施例。
[0014]在其中一个实施例中，所述混液箱内设置有扰流件，所述扰流件能够混合搅拌所述混液箱内的防冻液，以使所述混液箱内防冻液的温度一致。
[0015]可以理解的是，通过上述扰流件的结构设置，确保该自混液箱流出的防冻液的温度一致。
[0016]在其中一个实施例中，所述混液箱上设置有加液口，且所述混液箱能够通过所述加液口进行防冻液添加，以平衡所述防冻液循环模组中防冻液循环管路内的防冻液。
[0017]可以理解的是，通过上述的结构设置，能够消除防冻液在防冻液循环管路内因热胀冷缩而产生对防冻液循环管路的影响。
[0018]在其中一个实施例中，所述混液箱上设置有排气口，且所述混液箱能够通过所述排气口进行排气，以平衡所述防冻液循环模组中防冻液循环管路的气压。
[0019]可以理解的是，通过上述的结构设置，以便于将防冻液循环管路中的空气向外排出，进而能够消除防冻液循环管路内空气对防冻液循环的不良影响。
[0020]在其中一个实施例中，所述电池热管理系统还包括加热器，所述加热器能够给所述电池换热板组进行加热。
[0021]可以理解的是，通过上述加热器的结构设置，以使应用有该电池热管理系统的电池包在寒冷的环境中能够维持稳定的温度。
[0022]在其中一个实施例中，所述加热器设置在所述混液箱上，用以给所述混液箱内防冻液进行加热。
[0023]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现加热器在该电池热管理系统中的应用。
[0024]在其中一个实施例中，所述电池热管理系统包括至少两个制冷剂循环模组，每组所述制冷剂循环模组均与所述防冻液循环模组通过所述换热器连接。
[0025]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该电池热管理系统的一个实施例。
附图说明
[0026]图1为本申请一实施例所提供的电池热管理系统的结构示意图。
[0027]图2为本申请另一实施例所提供的电池热管理系统的结构示意图。
[0028]其中，100、防冻液循环模组；101、防冻液循环管路；10、混液箱；20、电池换热板组；30、流量泵；200、制冷剂循环模组；210、压缩机；220、冷凝器；230、散热风扇；240、膨胀阀；300、换热器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1、图2所示，本技术一实施例所提供的电池热管理系统包括防冻液循环模组100、制冷剂循环模组200及换热器300，制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池热管理系统，包括防冻液循环模组(100)、制冷剂循环模组(200)及换热器(300)，所述制冷剂循环模组(200)和所述防冻液循环模组(100)之间通过所述换热器(300)连接，以使所述制冷剂循环模组(200)内制冷剂与所述防冻液循环模组(100)内防冻液能够在所述换热器(300)内进行热交换；其特征在于：所述防冻液循环模组(100)包括混液箱(10)及多个电池换热板组(20)，多个所述电池换热板组(20)以并联的方式连接于所述混液箱(10)，其中每个所述电池换热板组(20)与所述混液箱(10)之间分别连接有流量泵(30)，所述流量泵(30)能够将所述混液箱(10)内的防冻液抽送至对应的所述电池换热板组(20)内。2.根据权利要求1所述的电池热管理系统，其特征在于：所述防冻液循环模组(100)还包括控制器，所述控制器与多个所述流量泵(30)信号连接，且所述控制器能够对每个所述流量泵(30)的流量进行控制。3.根据权利要求2所述的电池热管理系统，其特征在于：多个所述电池换热板组(20)上分别连接有温度传感器，所述控制器能够接受所述温度传感器测得的温度信号，并控制多个所述流量泵(30)的流量开度。4.根据权利要求1所述的电池热管理系统，其特征在于：所述电池换热板组(20)的数量大...

【专利技术属性】
技术研发人员：金江锋，王亚苹，董胜海，钱程，沙海建，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：