电子膨胀阀及换热器组件制造技术

技术编号:40442213 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本申请提供一种电子膨胀阀及换热器组件,其中电子膨胀阀包括阀体、执行器、传感器和至少两密封结构。阀体包括第一安装部和与第一安装部连接的第二安装部,第一安装部设置有第一安装腔,第二安装部设置有第二安装腔,第二安装腔包括第一孔和与第一孔贯通的第二孔,第一孔的直径大于第二孔,第一孔具有底壁,第二孔具有侧壁。至少部分执行器设置于第一安装腔;传感器设置于第二安装腔,并凸出于阀体;至少两密封结构设置于传感器与阀体之间,其中第一密封结构设置于第一孔的底壁和传感器之间,第二密封结构设置于第二孔的侧壁与传感器之间。通过上述结构,本申请能够防止流道内的流体渗漏到传感器的其他部位。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子膨胀阀领域,具体而言,涉及一种带有传感器的电子膨胀阀。


技术介绍

1、电子膨胀阀是一种应用于制冷设备中的控制器件,能够按照预设程序调节蒸发器的供液量,主要应用于制冷机电一体化设备,通过电信号控制来保证系统的稳定与高效运行。电子膨胀阀一般由控制器、执行器和传感器组成,执行器和传感器通常安装于电子膨胀阀的阀体中,阀体设置流道,供流体流动。控制器通过对传感器采集到的数据进行分析计算后,向驱动板发出调节指令,驱动板向执行器输出电信号,控制执行器动作,从而实现执行器阀体开口的大小的调节,以控制流体流量,进而控制流过传感器的流体的温度。

2、传感器的检测部分需要伸出到阀体中的流道与流体接触,而传感器的电路部分需要将温度信号转化成电信号传输给控制器,因此在传感器与阀体的流道之间需要设置密封结构以防止流道内的流体渗入传感器的电路部分,损坏传感器。

3、现有技术中,仅在传感器与阀体接触的位置设置一处密封结构,无法阻挡流道中的流体渗入到传感器的电路部分,流道中的流体经常会向上渗入传感器,从而导致损坏,进而降低传感器的使用寿命。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够防止流体渗入,避免传感器损坏的电子膨胀阀。

2、为实现上述目的,本申请采用如下技术方案:

3、根据本申请的一个方面,提供一种电子膨胀阀,包括阀体、执行器、传感器以及至少两密封结构。所述阀体包括第一安装部和与所述第一安装部连接的第二安装部,所述第一安装部设置有第一安装腔,所述第二安装部设置有第二安装腔,所述第二安装腔包括第一孔和与所述第一孔贯通的第二孔,所述第一孔的直径大于所述第二孔,所述第一孔具有底壁,所述第二孔具有侧壁。至少部分所述执行器设置于所述第一安装腔。所述传感器设置于所述第二安装腔,并凸出于所述阀体。至少两密封结构,设置于所述传感器与所述阀体之间,其中第一密封结构设置于所述第一孔的所述底壁和所述传感器之间,所述第二密封结构设置于所述第二孔的所述侧壁与所述传感器之间。

4、根据本申请的其中一个实施例,所述第一孔的底壁在与第二孔的侧壁的连接处设置有凸沿,所述第一密封结构设置于所述凸沿的外周。

5、根据本申请的其中一个实施例,所述传感器与所述第二孔的侧壁配合的表面设置有凹槽,所述第二密封结构设置于所述凹槽。

6、根据本申请的其中一个实施例,所述电子膨胀阀还包括壳体,所述壳体内设置有定子,所述定子围成第一容纳腔,至少部分所述执行器设置于所述第一容纳腔,所述壳体还具有第二容纳腔,所述第二容纳腔容纳所述传感器凸出于阀体的部分。

7、根据本申请的其中一个实施例,所述阀体的第二安装部设置有相对于所述第一安装部凸起的台阶面,所述台阶面封闭所述壳体的所述第二容纳腔。

8、根据本申请的其中一个实施例,所述壳体的围绕所述第二容纳腔的部分具有与所述台阶面相互配合的固定面,所述固定面与所述台阶面接触的部分设置有第三密封结构。

9、根据本申请的其中一个实施例,所述第一密封结构和所述第三密封结构为密封胶,所述第二密封结构为o型密封圈。

10、根据本申请的其中一个实施例,所述壳体与所述阀体的第一安装部不接触。

11、根据本申请的其中一个实施例,所述电子膨胀阀还包括压板,所述压板套设于所述传感器,并将所述传感器固定于所述阀体。

12、根据本申请的另一个方面,提供一种换热器组件,包括换热器和电子膨胀阀,其中所述电子膨胀阀采用如上的电子膨胀阀。

13、由上述技术方案可知,本申请提出的电子膨胀阀的优点和积极效果在于:

14、本申请提出的电子膨胀阀,包括阀体、执行器、传感器以及至少两密封结构。两处密封结构的设置,能够将传感器的电路部分与阀体流道中的流体进行良好的隔离,使得流体无法顺着传感器的检测部分渗入到电路部分,从而能够避免传感器的损坏。

15、所述阀体包括第一安装部和与所述第一安装部连接的第二安装部,所述第一安装部设置有第一安装腔,所述第二安装部设置有第二安装腔,所述第二安装腔包括第一孔和与所述第一孔贯通的第二孔,所述第一孔的直径大于所述第二孔,所述第一孔具有底壁,所述第二孔具有侧壁。至少部分所述执行器设置于所述第一安装腔。所述传感器设置于所述第二安装腔,并凸出于所述阀体。执行器和传感器分别设置于阀体的不同安装腔内,结构紧凑。

16、至少两密封结构,设置于所述传感器与所述阀体之间,其中第一密封结构设置于所述第一孔的所述底壁和所述传感器之间。在第一孔的所述底壁和所述传感器之间设置一密封结构,能够防止流体沿传感器检测部分水平方向扩散式渗入。所述第二密封结构设置于所述第二孔的所述侧壁与所述传感器之间。第二密封结构的设置,能够防止流体沿传感器的检测部分竖直方向向上渗入。两处密封结构能够进一步增加密封效果,当第二密封结构由于使用等原因,密封效果下降时,流体可能渗入到传感器位于第一密封结构和第二密封结构之间的部分,此时,第一密封结构能够防止流体进一步渗入,从而能够延长传感器的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一孔的底壁在与第二孔的侧壁的连接处设置有凸沿,所述第一密封结构设置于所述凸沿的外周。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述传感器与所述第二孔的侧壁配合的表面设置有凹槽,所述第二密封结构设置于所述凹槽。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,还包括:

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀体的第二安装部设置有相对于所述第一安装部凸起的台阶面,所述台阶面封闭所述壳体的所述第二容纳腔。

6.如权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述壳体的围绕所述第二容纳腔的部分具有与所述台阶面相互配合的固定面,所述固定面与所述台阶面接触的部分设置有第三密封结构。

7.如权利要求6所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一密封结构和所述第三密封结构为密封胶,所述第二密封结构为O型密封圈。

8.如权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述壳体与所述阀体的第一安装部不接触。

9.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,还包括:

10.一种换热器组件,其特征在于,包括换热器和电子膨胀阀,其中所述电子膨胀阀采用如权利要求1-9任一项所述的电子膨胀阀。

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【技术特征摘要】

1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一孔的底壁在与第二孔的侧壁的连接处设置有凸沿,所述第一密封结构设置于所述凸沿的外周。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述传感器与所述第二孔的侧壁配合的表面设置有凹槽,所述第二密封结构设置于所述凹槽。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,还包括:

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀体的第二安装部设置有相对于所述第一安装部凸起的台阶面,所述台阶面封闭所述壳体的所述第二容纳腔。

6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠宇王傅钢方启迪
申请(专利权)人:盾安汽车热管理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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