电磁阀制造技术

技术编号:40370070 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供了一种电磁阀,包括:壳体组件,壳体组件内为安装腔;壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口;壳体组件包括套管和阀盖,套管和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分;通断组件,可活动地设置在安装腔内;通断组件用于控制主阀口的开闭,以实现第一流通口和第二流通口的通断;其中,套管的一端通过激光焊接的方式固定在阀盖上。本技术通过设置套管与阀盖之间采用激光焊接的方式固定,因激光焊接的方式为局部加热,所以不会影响套管的整体硬度,避免了套管的硬度降低的问题出现,同时,也保证了套管与阀盖之间的可靠连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁阀,具体而言,涉及一种电磁阀。


技术介绍

1、目前,现有技术中的电磁阀,其套管与阀盖一般采用炉焊的方式,但是炉焊中最后的降温过程时间较长,并且炉焊的过程相当于对套管进行一次退火处理,会把套管的整体硬度降低,进而降低了套管的使用寿命和工作可靠性。


技术实现思路

1、本技术提供一种电磁阀,以解决现有技术中的电磁阀因其套管与阀盖采用炉焊的方式固定,使得套管的整体硬度降低的问题。

2、为了解决上述问题,本技术提供了一种电磁阀,包括:壳体组件,壳体组件内为安装腔;壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口;壳体组件包括套管和阀盖,套管和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分;通断组件,可活动地设置在安装腔内;通断组件用于控制主阀口的开闭,以实现第一流通口和第二流通口的通断;其中,套管的一端通过激光焊接的方式固定在阀盖上。

3、进一步地,套管靠近阀盖的一端为扩口结构,扩口结构朝向主阀口一端的开口尺寸大于背离主阀口一端的开口尺寸,扩口结构与阀盖的内壁相配合。

4、进一步地,激光焊接为穿透焊接,扩口结构采用穿透焊接将套管固定在阀盖上。

5、进一步地,扩口结构的外周具有圆台曲面,阀盖的内壁具有圆台配合面,圆台曲面与圆台配合面抵接配合,且圆台曲面的中轴线与圆台配合面的中轴线共线。

6、进一步地,激光焊接为穿透焊接的形式,穿透焊接的位置在圆台曲面的中部。

7、进一步地,电磁阀还包括第一密封圈,第一密封圈套设在套管和阀盖的连接处;第一密封圈位于扩口结构远离主阀口的一端,第一密封圈至少用于密封激光焊接的焊缝。

8、进一步地,电磁阀还包括:线圈组件,设置在壳体组件上;上铁芯,可活动地设置在安装腔内;下铁芯,可活动地弹性设置在安装腔内,且位于上铁芯的下方;通断组件位于下铁芯的下方;通断组件用于控制主阀口的开闭;通断组件具有贯穿的中间通道;中间通道的一端与第一流通口连通,中间通道的另一端为导阀口;下铁芯用于控制导阀口的开闭,以控制通断组件上方和下方的压差;下顶杆,可活动地设置在安装腔内;下顶杆的一端与上铁芯配合,下顶杆的另一端与通断组件配合;套管的内部用于容纳上铁芯和下铁芯的至少一部分。

9、进一步地,电磁阀还包括弹性件和上顶杆,下铁芯通过弹性件和上顶杆弹性设置在安装腔内;上铁芯内部具有沿轴向延伸的导向腔,弹性件和上顶杆的至少一部分均位于导向腔内,上顶杆与导向腔的内壁限位配合;弹性件的一端与壳体组件抵接,弹性件的另一端与上顶杆的一端抵接,上顶杆的另一端与下铁芯抵接。

10、进一步地,套管为一体式结构。

11、进一步地,阀盖和套管之间采用翻边工艺加激光穿透焊接的方式固定。

12、应用本技术的技术方案,本技术提供了一种电磁阀,包括:壳体组件,壳体组件内为安装腔;壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口;壳体组件包括套管和阀盖,套管和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分;通断组件,可活动地设置在安装腔内;通断组件用于控制主阀口的开闭,以实现第一流通口和第二流通口的通断;其中,套管的一端通过激光焊接的方式固定在阀盖上。本技术通过设置套管与阀盖之间采用激光焊接的方式固定,因激光焊接的方式为局部加热,所以不会影响套管的整体硬度,避免了套管的硬度降低的问题出现,同时,也保证了套管与阀盖之间的可靠连接。

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【技术保护点】

1.一种电磁阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述套管(16)靠近所述阀盖(15)的一端为扩口结构,所述扩口结构朝向所述主阀口(17)一端的开口尺寸大于背离所述主阀口(17)一端的开口尺寸,所述扩口结构与所述阀盖(15)的内壁相配合。

3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述激光焊接为穿透焊接,所述扩口结构采用所述穿透焊接将所述套管(16)固定在所述阀盖(15)上。

4.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述扩口结构的外周具有圆台曲面(161),所述阀盖(15)的内壁具有圆台配合面(152),所述圆台曲面(161)与所述圆台配合面(152)抵接配合,且所述圆台曲面(161)的中轴线与所述圆台配合面(152)的中轴线共线。

5.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述激光焊接为穿透焊接的形式,所述穿透焊接的位置在所述圆台曲面(161)的中部。

6.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括第一密封圈(70),所述第一密封圈(70)套设在所述套管(16)和所述阀盖(15)的连接处;所述第一密封圈(70)位于所述扩口结构远离所述主阀口(17)的一端,所述第一密封圈(70)至少用于密封所述激光焊接的焊缝。

7.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括:

8.根据权利要求7所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括弹性件(80)和上顶杆(90),所述下铁芯(50)通过所述弹性件(80)和所述上顶杆(90)弹性设置在所述安装腔(11)内;所述上铁芯(40)内部具有沿轴向延伸的导向腔(41),所述弹性件(80)和所述上顶杆(90)的至少一部分均位于所述导向腔(41)内,所述上顶杆(90)与所述导向腔(41)的内壁限位配合;所述弹性件(80)的一端与所述壳体组件(10)抵接,所述弹性件(80)的另一端与所述上顶杆(90)的一端抵接,所述上顶杆(90)的另一端与所述下铁芯(50)抵接。

9.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述套管(16)为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述阀盖(15)和所述套管(16)之间采用翻边工艺加激光穿透焊接的方式固定。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述套管(16)靠近所述阀盖(15)的一端为扩口结构,所述扩口结构朝向所述主阀口(17)一端的开口尺寸大于背离所述主阀口(17)一端的开口尺寸,所述扩口结构与所述阀盖(15)的内壁相配合。

3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述激光焊接为穿透焊接,所述扩口结构采用所述穿透焊接将所述套管(16)固定在所述阀盖(15)上。

4.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述扩口结构的外周具有圆台曲面(161),所述阀盖(15)的内壁具有圆台配合面(152),所述圆台曲面(161)与所述圆台配合面(152)抵接配合,且所述圆台曲面(161)的中轴线与所述圆台配合面(152)的中轴线共线。

5.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述激光焊接为穿透焊接的形式,所述穿透焊接的位置在所述圆台曲面(161)的中部。

6.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括第一密封圈(70),所述第一密封圈(70)套设在所述套管(16)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金勇王傅钢
申请(专利权)人:盾安汽车热管理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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