一种挤压泵及建筑设备制造技术

技术编号:33799348 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-16 10:03
本发明专利技术涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种挤压泵及建筑设备。该挤压泵包括:泵壳;软管,设置于所述泵壳内;旋转挤压机构,设置于所述泵壳内,所述软管位于所述旋转挤压机构外周,所述旋转挤压机构包括安装架和辊轮,所述安装架转动设置于所述泵壳内,所述辊轮设置于所述安装架的外周,并能相对所述安装架沿所述安装架的径向移动;调节机构,所述调节机构包括调节件和弹性件,所述调节件安装在安装架上,所述弹性件能驱动所述辊轮挤压所述软管,所述调节件能调节所述弹性件的弹力。该挤压泵能够自动补偿软管的磨损,且补偿范围大,结构紧凑,尺寸小。尺寸小。尺寸小。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压泵及建筑设备


[0001]本专利技术涉及建筑机械
,尤其涉及一种挤压泵及建筑设备。

技术介绍

[0002]挤压泵是一种蠕动泵,其通过辊轮挤压软管使其变形,软管在恢复过程中形成真空吸入物料,吸入软管内的物料再由辊轮挤压下排出软管外,如此往复循环实现物料的泵送。
[0003]挤压泵在使用中软管容易磨损,导致辊轮对软管的挤压力不足,影响泵送流量。目前采用在辊轮外周面增加垫片和转子销的方式来补偿软管磨损带来的间隙,但操作不便,且补偿范围有限。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提出一种挤压泵,能够自动补偿软管的磨损,且补偿范围大。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一种挤压泵,包括:
[0007]泵壳;
[0008]软管,设置于所述泵壳内;
[0009]旋转挤压机构,设置于所述泵壳内,所述软管位于所述旋转挤压机构外周,所述旋转挤压机构包括安装架和辊轮,所述安装架转动设置于所述泵壳内,所述辊轮设置于所述安装架的外周,并能相对所述安装架沿所述安装架的径向移动;
[0010]调节机构,所述调节机构包括调节件和弹性件,所述调节件安装在安装架上,所述弹性件能驱动所述辊轮挤压所述软管,所述调节件能调节所述弹性件的弹力。
[0011]该挤压泵能够自动补偿软管的磨损,且补偿范围大,结构紧凑,尺寸小。
[0012]其中,所述安装架上设置有沿所述安装架的径向延伸的长条孔,所述辊轮包括转轴和转动设置于所述转轴上的轮体,所述转轴的端部伸入所述长条孔内;
[0013]所述调节件在所述安装架上的位置沿所述安装架的径向可调,所述弹性件的两端分别与所述转轴和所述调节件抵接或连接。
[0014]通过调节件安装位置的调整可以实现弹性件弹力的调整,从而增大对软管磨损量的补偿范围,延长软管的使用寿命。
[0015]其中,所述安装架包括:
[0016]本体,转动设置于所述泵壳内;
[0017]辊轮支撑件,与所述本体连接,所述辊轮支撑件包括相对设置的两个支撑板,所述长条孔设置于所述支撑板上,每个所述支撑板上均设置有所述弹性件和所述调节件。
[0018]转轴的两端同步调整,有利于提高辊轮的稳定性,避免转轴倾斜,防止调整过程中出现卡顿。
[0019]其中,所述安装架上设置有导向孔,所述导向孔与所述长条孔连通,所述弹性件设置于所述导向孔内。
[0020]通过导向孔对弹性件的变形起到导向作用,能够避免弹性件扭转或弯曲。
[0021]其中,所述调节件与所述导向孔螺纹连接。
[0022]通过旋转调节件,可以调整调节件伸入导向孔的深度,从而调整弹性件的弹力,调整方便。
[0023]其中,所述转轴的端部设置有限转平面,所述长条孔的侧壁包括与所述限转平面滑动抵接的适配面。
[0024]通过限转平面与适配面的滑动抵接,能够限制转轴转动,提高旋转挤压机构的稳定性。
[0025]其中,所述挤压泵还包括驱动机构,所述驱动机构包括电机及传动组件,所述电机通过所述传动组件与所述安装架传动连接,所述电机的轴线与所述安装架的转动轴线垂直。
[0026]电机沿泵壳的径向设置,有利于减小挤压泵的尺寸。
[0027]其中,所述软管呈U型,所述电机的轴线与所述软管的两端的延伸方向相同,所述电机位于所述传动组件的靠近所述软管的端部的一侧。
[0028]电机设置于软管端部的旁侧,能够进一步减小挤压泵的尺寸。
[0029]其中,所述泵壳的至少两侧设置有安装组件,所述安装组件用于将所述泵壳固定于指定位置。
[0030]通过在泵壳的至少两侧设置安装组件,能够使挤压具有至少两个泵送方向,可以根据实际需要选择安装朝向。
[0031]本专利技术的另一个目的在于提出一种建筑设备,泵送效果好。
[0032]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0033]一种建筑设备,包括上述的挤压泵。
[0034]有益效果:本专利技术提供了一种挤压泵及建筑设备。该挤压泵中,辊轮能够在弹性件驱动下挤压软管,从而自动补偿软管的磨损量;当软管磨损量超出目前弹性件的补偿范围后,通过调节件调节弹性件的弹力,能够扩大补偿范围,从而更好地补偿软管磨损;调节机构设置于安装架上,能够使结构更紧凑,避免增大泵壳沿径向的尺寸,有利于减小挤压泵所需的安装空间,提高挤压泵的适用范围。
附图说明
[0035]图1是本专利技术提供的挤压泵的结构示意图;
[0036]图2是本专利技术提供的挤压泵的爆炸图;
[0037]图3是本专利技术提供的旋转挤压机构的主视图;
[0038]图4是本专利技术提供的旋转挤压机构的爆炸图;
[0039]图5是本专利技术提供的挤压泵的剖视图;
[0040]图6是本专利技术提供的壳体的结构示意图;
[0041]图7是本专利技术提供的壳体的剖视图。
[0042]其中:
[0043]1、泵壳;11、盖板;12、壳体;121、圆柱壳;1211、连通孔;122、支撑壳;1221、通孔;2、软管;3、旋转挤压机构;31、安装架;311、本体;312、支撑板;3121、长条孔;3122、导向孔;32、辊轮;321、转轴;322、轮体;323、轴承;4、调节机构;41、调节件;42、弹性件;5、驱动机构;51、电机;52、减速机;6、安装板。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0045]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0046]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0047]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压泵,其特征在于,包括:泵壳;软管,设置于所述泵壳内;旋转挤压机构,设置于所述泵壳内,所述软管位于所述旋转挤压机构外周,所述旋转挤压机构包括安装架和辊轮,所述安装架转动设置于所述泵壳内,所述辊轮设置于所述安装架的外周,并能相对所述安装架沿所述安装架的径向移动;调节机构,所述调节机构包括调节件和弹性件,所述调节件安装在所述安装架上,所述弹性件能驱动所述辊轮挤压所述软管,所述调节件能调节所述弹性件的弹力。2.如权利要求1所述的挤压泵,其特征在于,所述安装架上设置有沿所述安装架的径向延伸的长条孔,所述辊轮包括转轴和转动设置于所述转轴上的轮体,所述转轴的端部伸入所述长条孔内;所述调节件在所述安装架上的位置沿所述安装架的径向可调,所述弹性件的两端分别与所述转轴和所述调节件抵接或连接。3.如权利要求2所述的挤压泵,其特征在于,所述安装架包括:本体,转动设置于所述泵壳内;辊轮支撑件,与所述本体连接,所述辊轮支撑件包括相对设置的两个支撑板,所述长条孔设置于所述支撑板上,每个所述支撑板上均设置有所述弹性件和所述调节件。4.如权利要求2所述的挤压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛理礼赵莉莉梁健斌王凯
申请(专利权)人:广东博智林机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

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