一种废弃钢铁大型整理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃钢铁大型整理设备，包括输送台、设置在输送台中部的整理平台、设置在整理平台下方的驱动组件和设置在输送台上方的整理机构，所述整理机构包括设置在输送台上方的第二壳体、转动设置在第二壳体内部的第二丝杆和设置在第二壳体一侧的第二电机。本发明专利技术中，通过整理平台和整理机构的相互配合使得钢材能在平面内移动和转动，增加了钢材的自由度扩大了整理空间，方便了钢材的堆叠和摆放，同时又通过驱动组件使得整理平台可以升降大大的降低了能耗和操作的危险性，通过电磁铁可以快速的对钢材进行吸附和放置，操作简单，堆叠方便。堆叠方便。堆叠方便。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃钢铁大型整理设备


[0001]本专利技术涉及钢铁整理设备
，尤其涉及一种废弃钢铁大型整理设备。

技术介绍

[0002]传统的废弃钢材处理线中在钢材切割完成后就进行输送堆叠，但是大部分的堆叠设备都是通过电机设备来手动的调节，不但在使用时十分的麻烦而且还需要人工看守，随着堆叠的高度来调整，很不方便，并且在堆叠的过程中钢材并不整齐，还需要使用额外的推板来将钢材堆叠整齐，十分的不方便，而且需要在多个方向都设置电动推杆，很耗费电能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决废弃钢材输送堆叠时需要人工进行干预整理而且整理不整齐的问题，而提出的一种废弃钢铁大型整理设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种废弃钢铁大型整理设备，包括输送台、设置在输送台中部的整理平台、设置在整理平台下方的驱动组件和设置在输送台上方的整理机构；所述整理机构包括设置在输送台上方的第二壳体、转动设置在第二壳体内部的第二丝杆和设置在第二壳体一侧的第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆连接，所述第二丝杆套设有驱动块，所述驱动块的下端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有转动组件；所述转动组件包括固定设置在电动伸缩杆输出端的固定板，所述固定板的内部滑动的设有两个滑块，所述滑块的上端设有驱动壳，所述驱动壳的内部转动设有锥齿轮，所述驱动壳的外侧设有第三电机，所述锥齿轮设置于第三电机的输出轴，所述固定板的上端设有环形齿块，所述锥齿轮与环形齿块啮合，两个所述滑块的下端设有转动板，所述转动板的下端对称设有两个缓冲组件，所述缓冲组件的下端设有电磁铁。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二壳体的下端通过支腿固定于输送台的上端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲组件包括设置在转动板下端的缓冲壳、滑动设置在缓冲壳内部的压杆和设置在缓冲壳与压杆之间的缓冲弹簧，所述电磁铁设置在压杆的下端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述整理平台包括壳体和转动设置在壳体内部的多根输送辊，所述驱动组件包括设置在输送台中部的机壳、滑动的设置在机壳的螺纹座、转动设置在机壳内部的转动丝杆和设置在机壳下方的第一电机，所述螺纹座套设于转动丝杆，所述螺纹座的上端与壳体的下端相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板下端的中部设有缓冲组件，所述转动板的中部设有凹孔，所述凹孔的
内径大于缓冲壳的外径。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二壳体在远离第二电机的一端设有铰接座，所述铰接座内部铰接有挡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述输送台的内部对称设有输送带，所述整理平台内部的输送辊设置方向与输送带的设置方向相反。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二壳体的下端设有螺纹座滑动的滑槽，所述固定板的内部对称设有滑块滑动的弧形滑槽，所述滑块的中部截面为圆形。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过整理平台和整理机构的相互配合使得钢材能在平面内移动和转动，增加了钢材的自由度扩大了整理空间，方便了钢材的堆叠和摆放，同时又通过驱动组件使得整理平台可以升降大大的降低了能耗和操作的危险性，通过电磁铁可以快速的对钢材进行吸附和放置，操作简单，堆叠方便。
附图说明
[0013]图1示出了根据本专利技术实施例提供的输送台正视图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的整理机构结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的整理平台俯视图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的转动组件结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的驱动组件结构示意图。
[0014]图例说明：1、输送台；11、输送带；2、整理平台；3、驱动组件；4、整理机构；5、铰接座；51、挡板；21、壳体；22、输送辊；31、机壳；32、螺纹座；33、转动丝杆；34、第一电机；41、第二壳体；42、第二丝杆；43、第二电机；44、驱动块；45、电动伸缩杆；6、转动组件；61、固定板；62、滑块；63、驱动壳；64、第三电机；65、锥齿轮；66、转动板；67、缓冲组件；671、缓冲壳；672、压杆；673、缓冲弹簧；68、电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种废弃钢铁大型整理设备，包括输送台1、设置在输送台1中部的整理平台2、设置在整理平台2下方的驱动组件3和设置在输送台1上方的整理机构4；整理机构4包括设置在输送台1上方的第二壳体41、转动设置在第二壳体41内部的
第二丝杆42和设置在第二壳体41一侧的第二电机43，第二电机43的输出端与第二丝杆42连接，第二丝杆42套设有驱动块44，驱动块44的下端设有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45的下端设有转动组件6；转动组件6包括固定设置在电动伸缩杆45输出端的固定板61，固定板61的内部滑动的设有两个滑块62，滑块62的上端设有驱动壳63，驱动壳63的内部转动设有锥齿轮65，驱动壳63的外侧设有第三电机64，锥齿轮65设置于第三电机64的输出轴，固定板61的上端设有环形齿块，锥齿轮65与环形齿块啮合，两个滑块62的下端设有转动板66，转动板66的下端对称设有两个缓冲组件67，缓冲组件67的下端设有电磁铁68。
[0018]2.根据权利要求1的一种废弃钢铁大型整理设备，其特征在于，第二壳体41的下端通过支腿固定于输送台1的上端。
[0019]3.根据权利要求1的一种废弃钢铁大型整理设备，其特征在于，缓冲组件67包括设置在转动板66下端的缓冲壳671、滑动设置在缓冲壳671内部的压杆672和设置在缓冲壳671与压杆672之间的缓冲弹簧673，电磁铁68设置在压杆672的下端。
[0020]进一步，整理平台2包括壳体21和转动设置在壳体21内部的多根输送辊22，驱动组件3包括设置在输送台1中部的机壳31、滑动的设置在机壳31的螺纹座32、转动设置在机壳31内部的转动丝杆33和设置在机壳31下方的第一电机34，螺纹座32套设于转动丝杆33，螺纹座32的上端与壳体21的下端相连接。
[0021]进一步，固定板61下端的中部设有缓冲组件67，转动板66的中部设有凹孔，凹孔的内径大于缓冲壳671的外径。
[0022]进一步，第二壳体41在远离第二电机43的一端设有铰接座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃钢铁大型整理设备，其特征在于，包括输送台（1）、设置在输送台（1）中部的整理平台（2）、设置在整理平台（2）下方的驱动组件（3）和设置在输送台（1）上方的整理机构（4）；所述整理机构（4）包括设置在输送台（1）上方的第二壳体（41）、转动设置在第二壳体（41）内部的第二丝杆（42）和设置在第二壳体（41）一侧的第二电机（43），所述第二电机（43）的输出端与第二丝杆（42）连接，所述第二丝杆（42）套设有驱动块（44），所述驱动块（44）的下端设有电动伸缩杆（45），所述电动伸缩杆（45）的下端设有转动组件（6）；所述转动组件（6）包括固定设置在电动伸缩杆（45）输出端的固定板（61），所述固定板（61）的内部滑动的设有两个滑块（62），所述滑块（62）的上端设有驱动壳（63），所述驱动壳（63）的内部转动设有锥齿轮（65），所述驱动壳（63）的外侧设有第三电机（64），所述锥齿轮（65）设置于第三电机（64）的输出轴，所述固定板（61）的上端设有环形齿块，所述锥齿轮（65）与环形齿块啮合，两个所述滑块（62）的下端设有转动板（66），所述转动板（66）的下端对称设有两个缓冲组件（67），所述缓冲组件（67）的下端设有电磁铁（68）。2.根据权利要求1所述的一种废弃钢铁大型整理设备，其特征在于，所述第二壳体（41）的下端通过支腿固定于输送台（1）的上端。3.根据权利要求1所述的一种废弃钢铁大型整理设备，其特征在于，所述缓冲组件（67）包括设置在转动板（66）下端的缓冲壳（671）、滑动设置在缓冲壳（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾清和，
申请(专利权)人：娄底市聚宏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：