本发明专利技术公开了一种垛板装置，包括机架以及设置于机架上的移料机构，移料机构包括：传送带，设置于机架上，传送带具有传送面，传送面在垂直于自身的方向具有第一侧和第二侧，传送面可在第一侧与金属板相贴合；磁吸件，设置于机架上并位于第二侧，磁吸件可在垂直于传送面的方向上移动，当磁吸件靠近传送面时，磁吸件能将金属板吸附于传送面，当磁吸件远离传送面时，磁吸件可释放金属板以使金属板在重力作用下脱离传送面；其中，传送带可相对磁吸件运转，当磁吸件靠近传送面时，传送带可通过传送面带动金属板移动。本发明专利技术还公开了一种垛板机。可防止金属板表面刮伤，进而保证金属板的表面质量。此外，通过磁吸力对金属板进行垛板可降低噪音。噪音。噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种垛板装置及具有其的垛板机
[0001]本专利技术涉及码垛装置
，特别涉及一种垛板装置及具有其的垛板机。
技术介绍
[0002]金属板在经过切割等加工工序后需要进行垛板，以便于输送至下一工序。现有垛板机有通过风机进行金属板移送和垛板动作的，但风机噪音较大，并且由于金属板之间全靠风流托浮，容易产生刮伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种垛板装置，能够防止金属板表面刮伤，保证金属板质量，并且可减小垛板工序中的噪音。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述垛板装置的垛板机。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的一种垛板装置，包括机架以及设置于所述机架上的移料机构，所述移料机构包括：传送带，设置于所述机架上，所述传送带具有传送面，所述传送面在垂直于自身的方向具有第一侧和第二侧，所述传送面可在所述第一侧与金属板相贴合；磁吸件，设置于所述机架上并位于所述第二侧，所述磁吸件可在垂直于所述传送面的方向上移动，当所述磁吸件靠近所述传送面时，所述磁吸件能将所述金属板吸附于所述传送面，当所述磁吸件远离所述传送面时，所述磁吸件可释放所述金属板以使所述金属板在重力作用下脱离所述传送面；其中，所述传送带可相对所述磁吸件运转，当所述磁吸件靠近所述传送面时，所述传送带可通过所述传送面带动所述金属板移动。
[0006]至少具有如下有益效果：垛板装置通过磁吸件提供的磁吸力对金属板进行移送，但磁吸件本身又可以不与金属板接触，此外，磁吸件可使得金属板在磁吸力作用下贴合于传送带的传送面上，传送带运转时可为金属板提供摩擦力，金属板可在摩擦力作用下被传送带带动进行移动，在传送带的移送过程中，传送带与金属板也是没有相对移动的，可防止金属板表面刮伤，进而保证金属板的表面质量。此外，通过磁吸力对金属板进行垛板可降低噪音，尤其相较于传统的风垛形式而言可大幅降低噪音。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述移料机构还包括位移组件，所述位移组件设置于所述机架上，所述磁吸件设置于所述位移组件上，所述位移组件可带动所述磁吸件靠近或远离所述传送面，所述移料机构设置有两个所述传送带，所述磁吸件设置于两个所述传送带之间。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述位移组件包括推杆、连杆及滑杆，所述推杆滑动设置于所述机架上，所述连杆在自身中部弯折，所述连杆的一端为第一连接端，另一端为第二连接端，所述连杆在弯折处与所述机架铰接，所述推杆与所述第一连接端铰接，所述滑杆沿垂直于所述传送面的方向滑动设置于所述机架上，所述滑杆的一端与所述第二连接端铰接，所述滑杆的另一端与所述磁吸件连接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述磁吸件为永磁铁。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述移料机构排列设置有多个，每两个所述移料机构为一组，每组内的两个所述移料机构可同时吸附同一所述金属板。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述传送带沿水平方向传送所述金属板，所述移料机构上转动设置有沿所述传送带的传送方向延伸的调节杆，所述机架上水平固设有齿轴，所述齿轴及所述调节杆相互垂直，所述调节杆上套设有齿轮，所述齿轮的周向排列有多个第一轮齿，所述齿轴沿自身轴向排列有多个第二轮齿，所述第一轮齿和所述第二轮齿可啮合传动。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，还包括设置于所述移料机构下方的升降台，所述升降台可承接所述磁吸件释放的所述金属板，所述传送带沿水平方向传送所述金属板，所述升降台的承接面可沿竖直方向升降。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的一种垛板机，包括本专利技术第一方面实施例中的一种垛板装置，还包括上料组件，所述上料组件配置为将所述金属板的端部输送至所述传送面端部的下方。
[0014]至少具有如下有益效果：具有上述垛板装置的垛板机可防止金属板表面刮伤，进而可保证金属板的表面质量。此外，通过磁吸力对金属板进行垛板可降低噪音，尤其相较于传统的风垛形式而言可大幅降低噪音。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述垛板装置设置有两台，两台所述垛板装置之间设置有承接台，前一所述垛板装置可将金属板输送至后一所述垛板装置，所述承接台可承托前一所述垛板装置输送出的所述金属板的端部并引导所述金属板的端部进入后一所述垛板装置。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述上料组件在上料方向的两侧对称设置有多个上料辊，其中一部分所述上料辊靠近所述垛板装置设置并垂直于所述上料方向，其余所述上料辊相对所述上料方向倾斜设置以引导所述金属板向靠近所述上料组件边缘的方向移动，所述上料组件的边缘设置有沿所述上料方向延伸的挡板。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本专利技术实施例中垛板机的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例中垛板装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例中移料机构与承接台位置处的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例中移料机构的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例中的磁吸件靠近传送面时的移料机构结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例中的磁吸件远离传送面时的移料机构结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例中的磁吸件吸附金属板时的示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例中的磁吸件释放金属板时的示意图；
[0027]图9为本专利技术实施例中上料组件的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例中移料机构与齿轴处的结构示意图；
[0029]图11为图10中A处的局部结构示意图；
[0030]图12为本专利技术实施例中位移框的结构示意图。
[0031]附图标号：
[0032]垛板装置100、机架110；
[0033]移料机构200、传送带210、传送面211、第一侧211a、第二侧211b、刚性支架212、磁吸件支架220、磁吸件221、位移组件230、推杆231、连杆232、第一连接端232a、第二连接端232b、滑杆233、位移框240、挡筋241、位移气缸250；
[0034]调节杆400、齿轮410、第一轮齿411；
[0035]齿轴500、第二轮齿510；
[0036]升降台600；
[0037]上料组件700、上料辊710、挡板720；
[0038]承接台800；
[0039]金属板900。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]在本专利技术的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垛板装置，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的移料机构，所述移料机构包括：传送带，设置于所述机架上，所述传送带具有传送面，所述传送面在垂直于自身的方向具有第一侧和第二侧，所述传送面可在所述第一侧与金属板相贴合；磁吸件，设置于所述机架上并位于所述第二侧，所述磁吸件可在垂直于所述传送面的方向上移动，当所述磁吸件靠近所述传送面时，所述磁吸件能将所述金属板吸附于所述传送面，当所述磁吸件远离所述传送面时，所述磁吸件可释放所述金属板以使所述金属板在重力作用下脱离所述传送面；其中，所述传送带可相对所述磁吸件运转，当所述磁吸件靠近所述传送面时，所述传送带可通过所述传送面带动所述金属板移动。2.根据权利要求1所述的一种垛板装置，其特征在于，所述移料机构还包括位移组件，所述位移组件设置于所述机架上，所述磁吸件设置于所述位移组件上，所述位移组件可带动所述磁吸件靠近或远离所述传送面，所述移料机构设置有两个所述传送带，所述磁吸件设置于两个所述传送带之间。3.根据权利要求2所述的一种垛板装置，其特征在于，所述位移组件包括推杆、连杆及滑杆，所述推杆滑动设置于所述机架上，所述连杆在自身中部弯折，所述连杆的一端为第一连接端，另一端为第二连接端，所述连杆在弯折处与所述机架铰接，所述推杆与所述第一连接端铰接，所述滑杆沿垂直于所述传送面的方向滑动设置于所述机架上，所述滑杆的一端与所述第二连接端铰接，所述滑杆的另一端与所述磁吸件连接。4.根据权利要求2所述的一种垛板装置，其特征在于，所述磁吸件为永磁铁。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种垛板装置，其特征在于，所述移料机构排列设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良主，章凯祥，章泰鸣，叶卫国，周健安，何建友，
申请(专利权)人：珠海拾比佰新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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