一种新型龙门式上下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型龙门式上下料机，包括龙门架和两个上下料机构，所述上下料机构包括拉伸板，所述拉伸板一侧靠前端处开设有限位孔，所述限位孔内部滑动设置有圆形滑杆，所述圆形滑杆两端之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱前端中部固定设置有一号支撑块所述一号支撑块一侧靠前端处开设有一号圆孔，所述一号圆孔内部活动设置有一号转动杆，所述一号转动杆两端之间固定设置有一号支撑板，所述一号支撑板的上端中部固定设置有一号伸缩杆。本实用新型专利技术公开了一种新型龙门式上下料机，该龙门式上下料机设置有两个上下料机构，便于加工时金属板的翻转加工，同时上下料机构设置有电磁吸盘，电磁吸盘对金属的吸附能力更强。电磁吸盘对金属的吸附能力更强。电磁吸盘对金属的吸附能力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型龙门式上下料机


[0001]本技术涉及上下料机
，尤其涉及一种新型龙门式上下料机。

技术介绍

[0002]砂龙门式上下料机广泛应用于木业领域，是一款用于板材自动上下生产线的设备，利用吸盘对板材进行抓、放和搬运来实现产品的自动上下料功能。
[0003]现有专利(公开号为：CN211569393U)新型公开了一种龙门式上下料机，包括龙门架，所述龙门架包括横梁，所述横梁上设有水平的横板，所述横板的上表面沿长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽的槽底开设有与外部连通的滑移孔，所述滑移槽内滑动连接有多个滑动杆，所述滑动杆下设有吸盘杆，所述滑动杆和吸盘杆均滑移连接于所述滑移槽内，多个所述滑动杆之间设有弹性板，所述滑移槽内设有拉动板，所述拉动板一侧设有拉线，所述滑移槽内转动连接有绕线辊，所述拉线的另一端绕接于所述绕线辊上，所述横板上设有使所述绕线辊固定的固定组件。本技术具有使滑动杆之间的间距增加从而让吸盘对不同长度的木料进行吸附，使木料受力均衡的优点。但是上述龙门式上下料机不适用于厚重的金属板，设计结构复杂，同时无法对产品翻转加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型龙门式上下料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型龙门式上下料机，包括龙门架和两个上下料机构，所述上下料机构包括拉伸板，所述拉伸板一侧靠前端处开设有限位孔，所述限位孔内部滑动设置有圆形滑杆，所述圆形滑杆两端之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱前端中部固定设置有一号支撑块，所述一号支撑块一侧靠前端处开设有一号圆孔，所述一号圆孔内部活动设置有一号转动杆，所述一号转动杆两端之间固定设置有一号支撑板，所述一号支撑板的上端中部固定设置有一号伸缩杆；
[0006]所述支撑柱后端中部固定设置有二号支撑块，所述二号支撑块一侧靠后端处开设有二号圆孔，所述二号圆孔内部活动设置有二号转动杆，所述二号转动杆两端之间固定设置有二号支撑板，所述二号支撑板的后端中部固定设置有一号伸缩杆；
[0007]所述龙门架下端面靠前端和靠后端处均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内部均滑动设置有滑块，所述支撑柱下端固定设置有电磁吸盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述龙门架前端内壁中部处和后端内壁中部处均开设有卡槽，两个所述卡槽内部中心处均固定设置有支撑杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述支撑杆的杆身中部均固定套设有轴承，所述拉伸板远离支撑柱的一端固定套设于轴承的轴身上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述龙门架相对的一侧靠下端分别固定设置有一号传送机构和二号传送机构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑块的下端中部与一号伸缩杆的上端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述龙门架前端内壁靠上端处和后端内壁靠上端处均固定设置有变压箱。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述上下料机构结构相同。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述支撑柱材质为高锰钢材料。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种新型龙门式上下料机，该龙门式上下料机设置有两个上下料机构，便于加工时金属板的翻转加工。
[0024]2、本技术提出的一种新型龙门式上下料机，该龙门式上下料机在上下料机构上设置有电磁吸盘，电磁吸盘的吸力更加稳定，实用性更好。
[0025]3、本技术提出的一种新型龙门式上下料机，该龙门式上下料机的龙门架下端面靠前端和靠后端处均开设有限位滑槽，两个限位滑槽内部均滑动设置有滑块，这样的设计便于上下料机构滑动调整位置，便于金属板的转动交接。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型龙门式上下料机的轴侧示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种新型龙门式上下料机的上下料机构轴侧示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种新型龙门式上下料机的龙门架轴侧示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种新型龙门式上下料机的支撑柱轴侧示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、龙门架；2、上下料机构；3、拉伸板；4、限位孔；5、圆形滑杆；6、支撑柱；7、一号支撑块；8、一号转动杆；9、一号支撑板；10、一号伸缩杆；11、二号支撑块；12、二号转动杆；13、二号支撑板；14、二号伸缩杆；15、电磁吸盘；16、限位滑槽；17、滑块；18、卡槽；19、支撑杆；20、轴承； 21、变压箱；22、一号传送机构；23、二号传送机构。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型龙门式上下料机，包括龙门架1和两个上下料机构2，上下料机构2的设置便于加工时金属板的翻转加工，上下料机构2包括拉伸板3，拉伸板3一侧靠前端处开设有限位孔4，限位孔4内部滑动设置有圆形滑杆5，圆形滑杆5两端之间固定设置有支撑柱6，圆形滑杆5便于支撑柱6滑动调节位置，支撑柱6前端中部固定设置有一号支撑块7，一号支撑块7一侧靠前端处开设有一号圆孔24，一号圆孔 24内部活动设置有一号转动杆8，一号转动杆8两端之间固定设置有一号支撑板9，一号支撑板9的上端中部固定设置有一号伸缩杆10；
[0035]支撑柱6后端中部固定设置有二号支撑块11，二号支撑块11一侧靠后端处开设有二号圆孔25，二号圆孔25内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型龙门式上下料机，包括龙门架(1)和两个上下料机构(2)，其特征在于：所述上下料机构(2)包括拉伸板(3)，所述拉伸板(3)一侧靠前端处开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)内部滑动设置有圆形滑杆(5)，所述圆形滑杆(5)两端之间固定设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)前端中部固定设置有一号支撑块(7)，所述一号支撑块(7)一侧靠前端处开设有一号圆孔(24)，所述一号圆孔(24)内部活动设置有一号转动杆(8)，所述一号转动杆(8)两端之间固定设置有一号支撑板(9)，所述一号支撑板(9)的上端中部固定设置有一号伸缩杆(10)；所述支撑柱(6)后端中部固定设置有二号支撑块(11)，所述二号支撑块(11)一侧靠后端处开设有二号圆孔(25)，所述二号圆孔(25)内部活动设置有二号转动杆(12)，所述二号转动杆(12)两端之间固定设置有二号支撑板(13)，所述二号支撑板(13)的后端中部固定设置有二号伸缩杆(14)；所述龙门架(1)下端面靠前端和靠后端处均开设有限位滑槽(16)，两个所述限位滑槽(16)内部均滑动设置有滑块(17)，所述支撑柱(6)下端固定设置有电磁吸盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉波，刘昇朋，刘绍科，
申请(专利权)人：青岛永吉盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：