本发明专利技术涉及膜材复合技术领域，尤其涉及一种低张力膜材复合工艺及装置，其中的低张力膜材复合工艺包括以下步骤：S1，膜材一在第一放卷辊上经过传送在第一压合辊处进行压合；S2，膜材二在第二放卷辊上经过传送后到达真空吸附辊处进行张力调节；S3，膜材二经过真空吸附辊进行张力调节后传送至第二压合辊处与膜材一进行压合；S4，膜材一和膜材二经压合后传送至收卷辊处进行收卷。本发明专利技术的低张力膜材复合工艺，通过真空吸附辊对膜材二的张力进行调节，使得膜材二在传送至第二放卷辊处进行压合时形成张力阻隔，使得膜材二在第二放卷辊和第二压合辊之间形成两个闭环，降低膜材复合中的张力，保证膜材一和膜材二在复合时的张力一致性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
低张力膜材复合工艺及装置
[0001]本专利技术涉及膜材复合
，尤其涉及一种低张力膜材复合工艺及装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的对两层膜材进行复合的工艺过程中，膜材二在第二放卷辊到第二压合辊部位闭环的张力大于膜材一在第一放卷辊到第一压合辊部位闭环的张力，由于两层膜材上的张力会严重影响膜材的复合，如果其中一层膜材的张力较大，另一层膜材的张力相对较小，在两层膜材进行复合之后，复合后的膜材会向着张力较大的膜材的一侧弯曲，导致复合膜材的质量出现问题，并且张力过大不易于对膜材进行复合。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决上述技术问题之一。
[0004]为解决上述技术问题之一，本专利技术提供了一种低张力膜材复合工艺，通过真空吸附辊对膜材二的张力进行调节，使得膜材二在传送至第二放卷辊处进行压合时形成张力阻隔，使得膜材二在第二放卷辊和第二压合辊之间形成两个闭环，降低膜材复合中的张力，保证膜材一和膜材二在复合时的张力一致性。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低张力膜材复合工艺，包括以下步骤：S1，膜材一在第一放卷辊上经过传送在第一压合辊处进行压合；S2，膜材二在第二放卷辊上经过传送后到达真空吸附辊处进行张力调节；S3，膜材二经过真空吸附辊进行张力调节后传送至第二压合辊处与膜材一进行压合；S4，膜材一和膜材二经压合后传送至收卷辊处进行收卷。
[0006]本专利技术的低张力膜材复合工艺，膜材二从第二放卷辊传送至第二压合辊处进行压合的过程中，通过真空吸附辊对膜材二进行真空吸附，对膜材二的张力进行调节，使得膜材二在传送至第二放卷辊处进行压合时形成张力阻隔，使得膜材二在第二放卷辊和第二压合辊之间形成两个闭环，降低膜材复合中的张力，保证膜材一和膜材二在复合时的张力一致性，使得膜材二和膜材一复合后形成的复合膜不会发生向其中一侧弯曲的情况，提高复合膜的复合质量。
[0007]进一步，所述真空吸附辊包括外辊和内辊，所述外辊进行转动对膜材二进行传送，所述外辊转动速度小于所述膜材二的移动速度以对膜材二的运动速度进行调速，所述外辊的圆周面上均匀设置有多个气孔，所述内辊设置在外辊内部，所述内辊上设置有真空吸附区域，所述真空吸附区域与气孔相连通。
[0008]进一步，所述真空吸附区域的两侧分别设置有进膜区域和出膜区域，进膜区域和出膜区域无真空负压，所述膜材二在进膜区域经外辊展平，在出膜区域进行压力释放并展平。
[0009]进一步，步骤S2包括：S21，膜材二在真空吸附辊处时，在进膜区域处与外辊相贴合经外辊展平，避免膜材二皱折；S22，膜材二在进膜区域处展平后进入到真空吸附区域，然后被吸附在外辊上进行张力调节，使得膜材二在真空吸附区域后侧的张力发生改变；S23，膜材二经过张力调节后，在出膜区域处外辊对膜材二进行吸附压力释放，膜材二在出膜区域继续与外辊贴合，经外辊展平，并继续向第二压合辊处传送。
[0010]由于膜材在被气孔进行真空吸附的过程中，膜材容易发生皱折，如果膜材在开始与外辊相贴合时就被真空吸附在外辊上，膜材容易发生皱折，膜材经过真空吸附后容易产生折痕，复合后在复合膜上也会形成折痕，影响复合膜的质量，通过进膜区域的设置，在膜材被真空吸附之前，在进膜区域与外辊相贴合，通过外辊的圆周面对膜材进行展平，从而提高膜材的复合质量。
[0011]如果膜材从被真空吸附的状态切换到释放状态时立即与外辊脱离接触，膜材因张力作用容易发生振动，影响膜材的复合，通过出膜区域的设置，膜材从被真空吸附的状态切换到释放状态后，在出膜区域处继续与外辊相贴合，从而通过外辊对膜材的支撑避免膜材振动，同时也可以对膜材进行展平，进而提高膜材的复合质量。
[0012]进一步，所述真空吸附区域是圆心角为a的扇形区域，所述进膜区域是圆心角为b的扇形区域，所述出膜区域是圆心角为c的扇形区域，所述a、b和c的角度之和小于或等于90
°
，所述a、b和c的角度均大于0
°
。
[0013]通过设置真空吸附区域，局部对膜材进行吸附的方式相对于整个外辊都对膜材进行吸附的方式而言，局部吸附的方式既可以达到真空吸附的目的，也可以降低真空吸附的能耗，并且由于真空吸附区域从外辊圆周面360
°
减小到圆周面70
°
扇形区域，可以减小粉尘进入内辊的通道面积，从而有效解决真空吸附过程中粉尘大量进入到内辊中累积的问题，降低辊面吸风集尘效应。
[0014]本专利技术还提供了一种低张力膜材复合装置，包括：机架；第一放卷辊，所述第一放卷辊与机架转动连接，所述第一放卷辊上放置有膜材一；第二放卷辊，所述第二放卷辊与机架转动连接，所述第二放卷辊上放置有膜材二；第一压合辊，所述第一压合辊与机架转动连接；第二压合辊，所述第二压合辊位于第一压合辊上方，所述第一压合辊和第二压合辊之间形成压合空间，所述膜材一和膜材二均从压合空间处穿过，膜材一和膜材二在压合空间处相互压合；收卷辊，所述收卷辊与机架转动连接，压合后的膜材一和膜材二卷绕在所述收卷辊上；真空吸附辊，所述真空吸附辊设置在膜材二的移动路径上，所述真空吸附辊对膜材二进行真空吸附以对膜材二的张力进行调节。
[0015]进一步，所述第一放卷辊与真空吸附辊之间设置有张力调节辊，所述张力调节辊的位置可调节，通过对张力调节辊的位置进行调节以调节膜材二的张力。
[0016]进一步，所述张力调节辊与所述真空吸附辊之间设置有涂布辊，所述涂布辊与膜
材二相接触以对膜材二进行复合膜中间涂层涂布。
[0017]进一步，所述涂布辊上设置有压辊一和压辊二，所述压辊一和压辊二分别设置在涂布辊的中心轴线的左右两侧，所述压辊一和压辊二均与膜材二相接触，从而使得膜材二与涂布辊稳定接触。
[0018]进一步，所述第一放卷辊与第一压合辊之间设置有传送辊，膜材一从传送辊下方与传送辊相贴合进行传送，所述传送辊对膜材一进入压合空间的角度进行调节。
[0019]本专利技术的有益效果是，本专利技术的低张力膜材复合工艺及装置，膜材二从第二放卷辊传送至第二压合辊处进行压合的过程中，通过真空吸附辊对膜材二进行真空吸附，对膜材二的张力进行调节，使得膜材二在传送至第二放卷辊处进行压合时形成张力阻隔，使得膜材二在第二放卷辊和第二压合辊之间形成两个闭环，降低膜材复合中的张力，保证膜材一和膜材二在复合时的张力一致性，使得膜材二和膜材一复合后形成的复合膜不会发生向其中一侧弯曲的情况，提高复合膜的复合质量。
[0020]由于膜材在被气孔进行真空吸附的过程中，膜材容易发生皱折，如果膜材在开始与外辊相贴合时就被真空吸附在外辊上，膜材容易发生皱折，膜材经过真空吸附后容易产生折痕，复合后在复合膜上也会形成折痕，影响复合膜的质量，通过进膜区域的设置，在膜材被真空吸附之前，在进膜区域与外辊相贴合，通过外辊的圆周面对膜材进行展平，从而提高膜材的复合质量。
[0021]如果膜材从被真空吸附的状态切换到释放状态时立即与外辊脱离接触，膜材因张力作用容易发生振动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低张力膜材复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，膜材一(1)在第一放卷辊(2)上经过传送在第一压合辊(3)处进行压合；S2，膜材二(4)在第二放卷辊(5)上经过传送后到达真空吸附辊(6)处进行张力调节；S3，膜材二(4)经过真空吸附辊(6)进行张力调节后传送至第二压合辊(7)处与膜材一(1)进行压合；S4，膜材一(1)和膜材二(4)经压合后传送至收卷辊(8)处进行收卷。2.如权利要求1所述的低张力膜材复合工艺，其特征在于：所述真空吸附辊(6)包括外辊(9)和内辊(10)，所述外辊(9)进行转动对膜材二(4)进行传送，所述外辊(9)转动速度小于所述膜材二(4)的移动速度以对膜材二(4)的运动速度进行调速，所述外辊(9)的圆周面上均匀设置有多个气孔(11)，所述内辊(10)设置在外辊(9)内部，所述内辊(10)上设置有真空吸附区域(12)，所述真空吸附区域(12)与气孔(11)相连通。3.如权利要求2所述的低张力膜材复合工艺，其特征在于：所述真空吸附区域(12)的两侧分别设置有进膜区域(13)和出膜区域(14)，进膜区域(13)和出膜区域(14)无真空负压，所述膜材二(4)在进膜区域(13)经外辊(9)展平，在出膜区域(14)进行压力释放并展平。4.如权利要求3所述的低张力膜材复合工艺，其特征在于：步骤S2包括：S21，膜材二(4)在真空吸附辊(6)处时，在进膜区域(13)处与外辊(9)相贴合经外辊(9)展平，避免膜材二(4)皱折；S22，膜材二(4)在进膜区域(13)处展平后进入到真空吸附区域(12)，然后被吸附在外辊(9)上进行张力调节，使得膜材二(4)在真空吸附区域(12)后侧的张力发生改变；S23，膜材二(4)经过张力调节后，在出膜区域(14)处外辊(9)对膜材二(4)进行吸附压力释放，膜材二(4)在出膜区域(14)继续与外辊(9)贴合，经外辊(9)展平，并继续向第二压合辊(7)处传送。5.如权利要求3所述的低张力膜材复合工艺，其特征在于：所述真空吸附区域(12)是圆心角为a的扇形区域，所述进膜区域(13)是圆心角为b的扇形区域，所述出膜区域(14)是圆心角为c的扇形区域，所述a、b和c的角度之和小于或等于90
°
，所述a、...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐先川，刘剑光，崔星星，
申请(专利权)人：溧阳卓越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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