高冲深铝塑膜制造技术

本发明专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高冲深铝塑膜，包括由上至下层叠固设的PA薄膜层、第一粘合剂层、第二粘合剂层、第三粘合剂层、铝层、第四粘合剂层以及聚丙烯薄膜层。其中第一粘合剂层的弹性模量在190～250N/mm2之间，第二粘合剂层的弹性模量在250～300N/mm2之间，第三粘合剂层的弹性模量在300～450N/mm2之间，通过控制胶水层的弹性模量实现PA薄膜层和铝层冲深时更同步，实现铝塑膜高冲深的目的。本发明专利技术的高冲深铝塑膜，能够提高铝塑膜的冲深深度，进一步提高软包锂电池的能量密度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
高冲深铝塑膜


[0001]本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种高冲深铝塑膜。

技术介绍

[0002]铝塑膜是锂离子电池软包装重要的外包装材料，传统的铝塑膜结构通常包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、金属铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜。
[0003]成型性能是软包铝塑膜的重要性能之一，成型性能中的一个关键性能是冲深性能，现有技术中，对于改善铝塑膜的冲深性能方法，中国专利CN114425894A，通过选用特定主剂和固化剂为第一胶粘剂层使用的胶粘剂成分，并将固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10:(2～3)之间，使得耐热性树脂薄膜和铝箔之间具有较好的粘结强度，铝塑膜的冲深极限深度能够达到6mm以上，然而，通过上述方法改善铝塑膜的冲深性能尚不能满足较严苛的冲深需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术的铝塑膜冲深性能不佳的技术问题。本专利技术提供一种高冲深铝塑膜，能够提高铝塑膜的冲深深度，进一步提高软包锂电池的能量密度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高冲深铝塑膜，包括：
[0005]由上至下层叠固设的PA薄膜层、第一粘合剂层、第二粘合剂层、第三粘合剂层、铝层、第四粘合剂层以及聚丙烯薄膜层。
[0006]进一步地，所述PA薄膜层的厚度为15～30μm。
[0007]进一步地，所述第一粘合剂层、第二粘合剂层、第三粘合剂层的厚度均为1～3μm，且均为双组份聚氨酯粘合剂。
[0008]进一步地，所述双组份聚氨酯粘合剂的原料组成包括主剂和固化剂，所述主剂包括聚酯多元醇，所述固化剂包括异氰酸酯。
[0009]进一步地，所述聚酯多元醇由多元醇和多元醇聚合而成，所述聚酯多元醇的数均分子量为5000～40000。
[0010]进一步地，所述主剂为数均分子量5000～20000的聚酯多元醇和数均分子量20000～30000的聚酯多元醇混合而成，且所述主剂的玻璃化转变温度Tg在45
‑
70℃之间。
[0011]进一步地，所述第一粘合剂层的主剂：固化剂的配比为10:2～10:3，所述第一粘合剂层的弹性模量在190～250N/mm2之间。
[0012]进一步地，所述第二粘合剂层的主剂：固化剂的配比为10:3～10:4，所述第二粘合剂层的弹性模量在250～300N/mm2之间。
[0013]进一步地，所述第三粘合剂层的主剂：固化剂配比为10:4～10:5，所述第三粘合剂层的弹性模量在300～450N/mm2之间。
[0014]进一步地，所述第一粘合剂层、所述第二粘合剂层和所述第三粘合剂层的总厚度在4～8μm之间。
[0015]进一步地，所述铝层经钝化处理，所述钝化铝层的厚度为30～60μm。
[0016]进一步地，所述第四粘合剂层的厚度为30～80μm，所述第四粘合剂层为酸改性聚烯烃粘合剂。
[0017]进一步地，所述聚丙烯薄膜层厚度为30～80μm，所述聚丙烯薄膜层为三层共挤薄膜，分为胶水层、基材层以及热封层。
[0018]进一步地，所述高冲深铝塑膜的总厚度为88～170μ。
[0019]本专利技术的有益效果是，本专利技术的高冲深铝塑膜，通过设置多层粘结剂层，并设置多层粘结剂层的弹性模量不同，(物体的弹性模量定义为其在弹性变形区域的应力
‑
应变曲线的斜率：越硬的材料将具有越高的弹性模量)本专利技术中，PA薄膜层＜第一粘合剂层＜第二粘合剂层＜第三粘合剂层小于铝层的弹性模量，多层粘结剂层的弹性模量由PA薄膜层至铝层逐渐增大，在PA薄膜层和铝层之间设置一个过渡层，使得PA薄膜层和铝层的冲深性能较为同步，当铝塑膜冲壳时，PA薄膜层以及多层粘结剂层有效保护铝层，使得铝层不易断裂，进而，提高铝塑膜的冲深性能。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的高冲深铝塑膜结构示意图。
[0022]图中：
[0023]10、PA薄膜层；20、第一粘合剂层；30、第二粘合剂层；40、第三粘合剂层；50、铝层；60、第四粘合剂层；70、聚丙烯薄膜层。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，是本实施例的最优实施例，一种高冲深铝塑膜，包括：
[0028]由上至下层叠固设的PA薄膜层10、第一粘合剂层20、第二粘合剂层30、第三粘合剂层40、铝层50、第四粘合剂层60以及聚丙烯薄膜层70。
[0029]PA薄膜层10的厚度为15～30μm，第一粘合剂层20、第二粘合剂层30和第三粘合剂层40的总厚度在4～8μm之间，第一粘合剂层20、第二粘合剂层30、第三粘合剂层40的厚度均为1～3μm，且均为双组份聚氨酯粘合剂，铝层50经钝化处理，钝化铝层50的厚度为30～60μm，第四粘合剂层60的厚度为30～80μm，第四粘合剂层60为酸改性聚烯烃粘合剂，聚丙烯薄膜层70厚度为30～80μm，聚丙烯薄膜层70为三层共挤薄膜，分为胶水层、基材层以及热封层，高冲深铝塑膜的总厚度为88～170μ。
[0030]双组份聚氨酯粘合剂的原料组成包括主剂和固化剂，主剂包括聚酯多元醇，固化剂包括异氰酸酯，聚酯多元醇由多元醇和多元醇聚合而成，聚酯多元醇的数均分子量为5000～40000，主剂为数均分子量5000～20000的聚酯多元醇和数均分子量20000～30000的聚酯多元醇混合而成，且主剂的玻璃化转变温度Tg在45
‑
70℃之间。
[0031]第一粘合剂层20的主剂：固化剂的配比为10:2～10:3，第一粘合剂层20的弹性模量在190～250N/mm2之间，第二粘合剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高冲深铝塑膜，其特征在于，包括：由上至下层叠固设的PA薄膜层(10)、第一粘合剂层(20)、第二粘合剂层(30)、第三粘合剂层(40)、铝层(50)、第四粘合剂层(60)以及聚丙烯薄膜层(70)。2.如权利要求1所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述PA薄膜层(10)的厚度为15～30μm。3.如权利要求1所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述第一粘合剂层(20)、第二粘合剂层(30)、第三粘合剂层(40)的厚度均为1～3μm，且均为双组份聚氨酯粘合剂。4.如权利要求3所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述双组份聚氨酯粘合剂的原料组成包括主剂和固化剂，所述主剂包括聚酯多元醇，所述固化剂包括异氰酸酯。5.如权利要求4所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述聚酯多元醇由多元醇和多元醇聚合而成，所述聚酯多元醇的数均分子量为5000～40000。6.如权利要求4所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述主剂为数均分子量5000～20000的聚酯多元醇和数均分子量20000～30000的聚酯多元醇混合而成，且所述主剂的玻璃化转变温度Tg在45
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70℃之间。7.如权利要求4所述的高冲深铝塑膜，其特征在于，所述第一粘合剂层(20)的主剂：固化剂的配比为10:2～10:3，所述第一粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志嘉，张武林，刘剑光，
申请(专利权)人：溧阳卓越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：