猪骨调味粉的制作方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种猪骨调味粉的制作方法，以猪骨原料、生猪脂、食盐、水和天然调味料为主要原料，将预处理得到的泥状混合物经过微波干燥、粉碎后，与淀粉糖进行拌和，然后在加热状态下混炼，挤出，冷却制得糖玻璃化物，经粉碎得到猪骨调味粉。该方法通过将挤出技术与糖玻璃化技术相结合，能够在制作过程中最大程度地保持食品原料的香气、风味及营养成分等，所得猪骨调味粉经简单的蒸煮即可释放，可以在原料中不添加香精香料的情况下，获得浓烈、持久、自然的香气风味。香气风味。香气风味。

【技术实现步骤摘要】
猪骨调味粉的制作方法和应用


[0001]本专利技术涉及食品和调味品
，特别涉及一种猪骨调味粉的制作方法和应用。

技术介绍

[0002]骨汤类产品主要采用畜禽骨为原料，经过破碎、添加或不添加辅料蒸煮、过滤、提取以及调配等过程得到的调味料产品，属于复合调味产品，可以补充营养、提供美味享受、符合现代人对健康饮食的需求。目前，骨汤类产品种类丰富，不同口味、不同产品剂型和包装形式越来越多，被广泛用于火锅底料、关东煮、麻辣烫、拉面以及肉制品之中，是新一代调味产品。骨类提取物集天然、营养、美味于一体，具有良好的风味增强效果，使用便捷，受到越来越多大型餐饮连锁加工企业和新型复合调味料生产企业的青睐。相比于肉类提取物，骨汤调味产品成本更低；且骨中蛋白质、铁、钠、磷、钙等元素远远高于鲜肉，骨头的营养成分更易被人体所吸收，经常饮食猪骨汤，能及时补充人体所必需的骨胶原等物质，可增强骨髓造血功能、延缓衰老。汤类产品深受人们的喜爱，市场上需求量越来越高。
[0003]猪骨调味产品作为一种复合调味料，需要最大限度地保持原有动物新鲜骨肉天然的味道和香气，目前常规的蒸煮工艺制备的产品，香气香味普遍偏弱，缺少浓郁的猪骨汤香气。如何将骨汤类产品风味增强，一直以来也是学者们研究的热点。目前，市面上的调配型猪骨汤调味料多添加有香精香料，以弥补气味不足的缺陷，但是，由此提供的气味不够逼真自然。
[0004]因此，有必要开发新的猪骨调味品，以满足人们对自然柔和的美味的追求。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的包括提供一种猪骨调味粉的制作方法，制得的猪骨调味粉是一种猪骨风味突出的复合调味粉，风味浓烈且自然，能够使猪骨调味粉的猪油味和汤汁感更加自然和谐，留香更持久。
[0006]本专利技术的上述目的可通过如下的技术方案实现。
[0007]在本专利技术的第一方面，提供一种猪骨调味粉的制作方法，包括如下步骤：
[0008]提供猪骨预混料，其中，所述猪骨预混料包括猪骨原料、生猪脂、食盐、水和天然调味料；
[0009]将所述猪骨预混料制成泥状物，然后进行微波干燥，制得猪骨预混干料；
[0010]将所述猪骨预混干料进行粉碎，制得猪骨混合颗粒物；
[0011]将所述猪骨混合颗粒物与淀粉糖进行拌和，得到待挤出混合物料；
[0012]将所述待挤出混合物料喂料至加热的挤压机中，混炼，挤出，冷却，制得糖玻璃化物；
[0013]将所述糖玻璃化物进行粉碎，研磨，得到所述猪骨调味粉。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，所述猪骨原料来自猪杂骨、猪扇骨、猪筒骨和猪棒骨
中的一种或多种；及/或，
[0015]所述生猪脂来自猪板油、猪网油和猪花脂中的一种或多种；及/或，
[0016]所述天然调味料包括大葱、生姜、花椒粉和八角粉；及/或，
[0017]所述淀粉糖为葡萄糖、蔗糖、葡聚糖、麦芽糖醇、木糖醇和赤藓糖醇中的一种或多种。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，以重量份数计，所述猪骨预混料包括如下原料：500～800重量份的猪骨原料，50～200重量份的生猪脂，100～300重量份的水，50～200重量份的食盐以及10～80重量份的天然调味料。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，以重量份数计，所述猪骨预混料包括如下原料：500～800重量份的猪骨原料，50～200重量份的生猪脂，100～300重量份的水，50～200重量份的食盐，5～20重量份的大葱，5～20重量份的生姜，2～20重量份的花椒粉以及2～20重量份的八角粉；及/或，
[0020]在所述进行拌和的步骤中，所述猪骨混合颗粒物与所述淀粉糖的重量份数比为1:(0.3～5)。
[0021]在本专利技术的一些实施方式中，所述猪骨预混料由猪骨原料、生猪脂、食盐、水、大葱、生姜、花椒粉和八角粉组成；及/或，
[0022]在所述进行拌和的步骤中，所述猪骨混合颗粒物与所述淀粉糖的重量份数比为1:(0.3～0.4)。
[0023]在本专利技术的一些实施方式中，所述猪骨预混料中不包括香精和香料。
[0024]在本专利技术的一些实施方式中，所述将所述猪骨预混料制成泥状物的步骤包括：将所述猪骨预混料于绞肉机中混合，然后研磨成泥状物；及/或，
[0025]在所述进行微波干燥的步骤中，将所述泥状物平铺于微波干燥容器中；及/或，
[0026]在所述进行微波干燥的步骤中，干燥温度为120℃～140℃，干燥时间为5min～20min；及/或，
[0027]在所述将所述猪骨预混干料进行粉碎的步骤中，将所述猪骨预混干料进行2～3次粉碎；及/或，
[0028]所述猪骨混合颗粒物的粒径为(+)40目；及/或，
[0029]在所述混炼步骤中，所述淀粉糖处于熔融状态；及/或，
[0030]在所述将所述待挤出混合物料喂料加热的挤压机中，混炼，挤出的步骤中，物料自喂料至挤出的过程中包括80℃～85℃的前期加热段、90℃～120℃的中期加热段和80℃～85℃后期加热段，和/或，喂料速度为20～50g/min，和/或，挤压机螺杆转速为80～200r/min；及/或，
[0031]在所述将所述糖玻璃化物进行粉碎的步骤中，将所述糖玻璃化物投料到带有筛网的粉碎机中进行粉碎，筛网目数为30～60目。
[0032]在本专利技术的一些实施方式中，在所述将所述待挤出混合物料喂料加热的挤压机中，混炼，挤出的步骤中，所述前期加热段、所述中期加热段和所述后期加热段沿物料通道的长度依次为50～80cm、80～200cm、80～120cm。
[0033]物料自喂料至挤出依次经过如下的加热段：80℃、120℃、120℃、110℃、90℃、80℃，且依次对应如下的物料通道长度：80cm、50cm、50cm、50cm、50cm、80cm；或者，物料自喂料
至挤出依次经过如下的加热段：85℃、110℃、115℃、115℃、100℃、80℃，且依次对应如下的物料通道长度：60cm、50cm、50cm、50cm、50cm、100cm。
[0034]在本专利技术的第二方面，提供一种猪骨调味粉，可根据本专利技术的第一方面所述的制作方法获得。
[0035]在本专利技术的第三方面，提供本专利技术的第二方面所述猪骨调味粉在火锅底料、关东煮、麻辣烫、拉面或肉制品方面的应用。
[0036]本专利技术提供的猪骨调味粉的制作方法中，采用猪骨原料、生猪脂以及天然调味料等原料制备的混合颗粒物与淀粉糖经拌和后，于熔融状态下进行混炼，淀粉糖在高温下熔融，能够将猪骨原料等原料包埋，可起到防止营养成分流失及防止风味物质挥发减少，并可在后续的挤出过程中对营养成分和风味物质起到保护作用，经挤出得到糖玻璃化物，经粉碎后得到本专利技术的猪骨调味粉，也称为挤压猪骨调味粉。所制备的猪骨调味粉是一种猪骨风味突出的复合调味粉，呈糖玻璃态，营养成分和风味物质被包埋屏蔽，经过热水煮开可使气味释放，猪脂肪香气味浓烈，风味自然逼真，能够使猪骨调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪骨调味粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：提供猪骨预混料，其中，所述猪骨预混料包括猪骨原料、生猪脂、食盐、水和天然调味料；将所述猪骨预混料制成泥状物，然后进行微波干燥，制得猪骨预混干料；将所述猪骨预混干料进行粉碎，制得猪骨混合颗粒物；将所述猪骨混合颗粒物与淀粉糖进行拌和，得到待挤出混合物料；将所述待挤出混合物料喂料至加热的挤压机中，混炼，挤出，冷却，制得糖玻璃化物；将所述糖玻璃化物进行粉碎，研磨，得到所述猪骨调味粉。2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述猪骨原料来自猪杂骨、猪扇骨、猪筒骨和猪棒骨中的一种或多种；及/或，所述生猪脂来自猪板油、猪网油和猪花脂中的一种或多种；及/或，所述天然调味料包括大葱、生姜、花椒粉和八角粉；及/或，所述淀粉糖为葡萄糖、蔗糖、葡聚糖、麦芽糖醇、木糖醇和赤藓糖醇中的一种或多种。3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，以重量份数计，所述猪骨预混料包括如下原料：500～800重量份的猪骨原料，50～200重量份的生猪脂，100～300重量份的水，50～200重量份的食盐以及10～80重量份的天然调味料。4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，以重量份数计，所述猪骨预混料包括如下原料：500～800重量份的猪骨原料，50～200重量份的生猪脂，100～300重量份的水，50～200重量份的食盐，5～20重量份的大葱，5～20重量份的生姜，2～20重量份的花椒粉以及2～20重量份的八角粉；及/或，在所述进行拌和的步骤中，所述猪骨混合颗粒物与所述淀粉糖的重量份数比为1:(0.3～5)。5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述猪骨预混料由猪骨原料、生猪脂、食盐、水、大葱、生姜、花椒粉和八角粉组成；及/或，在所述进行拌和的步骤中，所述猪骨混合颗粒物与所述淀粉糖的重量份数比为1:(0.3～0.4)。6.如权利要求1～5中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述猪骨预混料中不包括香精和香料。7.如权利要求1～5中任一项所述的制作方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖庆勇，丁红梅，万婕，桂军强，
申请(专利权)人：鲜之然广东生物技术有限公司鲜之然天津生物科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：