本实用新型专利技术公开了单个口型硅胶框双面底涂装置，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板、下层传输装置、下层涂刷装置；上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；上层传输装置、下层传输装置用于传输硅胶框；上层涂刷装置包括上压合辊、上压花辊、上处理剂槽；上压合辊、上压花辊上下平行设置，上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内；下层涂刷装置包括下压合辊、下压花辊、下处理剂槽；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内；上层挡板为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。本实用新型专利技术可以对口型硅胶框进行双面涂刷处理剂。处理剂。处理剂。
【技术实现步骤摘要】
单个口型硅胶框双面底涂装置
[0001]本技术涉及底涂加工设备
，特别涉及单个口型硅胶框双面底涂装置。
技术介绍
[0002]硅胶表面需要刷过处理剂后才能和亚克力胶系的胶带进行粘合，在刷处理剂过程中都是用人工进行处理，人工在处理过程中会出现处理剂刷不均匀，表面脏污情况，容易造成处理剂浪费和产品因为脏污而报废情况，并且使用人工刷处理剂产能较慢，无法满足生产需求，造成人力浪费。
[0003]对于单个形状为口型的硅胶框产品，需要对产品的上下面都涂刷处理剂。采用人工处理，处理过程繁琐，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种单个口型硅胶框双面底涂装置，可以对口型硅胶框进行双面涂刷处理剂，且涂刷均匀，不会造成处理剂浪费、产品表面脏污，生产效率高。
[0005]本技术的目的可以通过如下技术方案实现：单个口型硅胶框双面底涂装置，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板、下层传输装置、下层涂刷装置；上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；上层传输装置、下层传输装置用于传输硅胶框；
[0006]上层涂刷装置包括上压合辊、上压花辊、上处理剂槽；上压合辊、上压花辊上下平行设置，上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内；
[0007]下层涂刷装置包括下压合辊、下压花辊、下处理剂槽；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内；
[0008]上层挡板为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。
[0009]进一步地，还包括下层挡板、底层传输装置；下层传输装置、下层涂刷装置设置于底层传输装置的上方，下层挡板为圆弧状，设置在下压合辊与底层传输装置之间。
[0010]进一步地，在上层传输装置下方设有上层风扇。
[0011]进一步地，在下层传输装置下方设有下层风扇。
[0012]进一步地，所述上层传输装置、下层传输装置、底层传输装置都包括两个传动轴、传送履带，两个传动轴沿硅胶框运输方向平行设置，传送履带缠绕在两个传动轴上。
[0013]进一步地，所述传送履带的材质为特氟龙。
[0014]进一步地，所述上压花辊的表面、下压花辊的表面设有辊槽。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术的底涂装置可以替代人工，对单个口型硅胶框进行双面涂刷处理剂，处理剂涂刷均匀，不会造成处理剂浪费、产品表面脏污。压花辊设有辊槽，通过辊槽深度可以控制处理剂的涂刷厚度，涂刷一
致性好，生产效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中单个口型硅胶框双面底涂装置。
[0017]其中：1：传动轴，2：传送履带，3：口型硅胶框，4：上压合辊，5：上压花辊，6：上处理剂槽，7：上层挡板，8：上层风扇，9：下压合辊，10：下压花辊，11：下处理剂槽，12：下层挡板，13：下层风扇。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]单个口型硅胶框双面底涂装置，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板7、下层传输装置、下层涂刷装置、下层挡板12、底层传输装置。上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；下层传输装置、下层涂刷装置设置于底层传输装置的上方。
[0020]上层传输装置、下层传输装置、底层传输装置用于传输口型硅胶框3。上层传输装置包括两个传动轴1、传送履带2，两个传动轴沿口型硅胶框运输方向平行设置，传送履带缠绕在两个传动轴上。传送履带可以匀速传送口型硅胶框，并且传送速度可调，送履带的材质为特氟龙，可以避免脏污或残胶。下层传输装置、底层传输装置的结构与上层传输装置相同。如图1所示，上层传输装置的传送履带从左向右传输，下层传输装置的传送履带从右向左传输，底层传输装置的传送履带从左向右传输。
[0021]口型硅胶框经过上层传输装置输送后到达上层涂刷装置。上层涂刷装置包括上压合辊4、上压花辊5、上处理剂槽6，上压合辊、上压花辊上下平行设置，上压合辊、上压花辊之间的间隙与上层传输装置的传送履带同一水平面，口型硅胶框通过传送履带传输后经过上压合辊与上压花辊的间隙。上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内。如图1所示，上压花辊顺时间旋转，上压花辊表面设有辊槽，辊槽内浸没的处理剂涂覆在口型硅胶框的底面。处理剂的厚度可以通过压花辊辊槽的深度进行控制，不会造成处理剂浪费，并且压花辊的辊槽可增加摩擦力，口型硅胶框经过时不会打滑，保证硅胶框通过的一致性。
[0022]上层挡板7为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。口型硅胶框底面涂完处理剂后，掉落过程中，通过上层挡板的阻挡，使得口型硅胶框进行180度旋转，将刷过处理剂的底面朝上并落在下层传输装置的传送履带上。
[0023]下层涂刷装置包括下压合辊9、下压花辊10、下处理剂槽11；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下压合辊、下压花辊之间的间隙与下层传输装置的传送履带同一水平面，口型硅胶框通过传送履带传输后经过下压合辊与下压花辊的间隙。下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内。口型硅胶框经过下层传输装置传输到达下层涂刷装置，未涂覆处理剂的顶面此时朝下，下压花辊表面设有辊槽，辊槽内浸没的处理剂涂覆在口型硅胶框的顶面。
[0024]下层挡板12为圆弧状，设置在下压合辊与底层传输装置之间。口型硅胶框顶面涂完处理剂后，掉落过程中，通过下层挡板的阻挡，使得口型硅胶框再进行180度旋转，将刷过
处理剂的顶面朝上并落在底层传输装置的传送履带上。
[0025]在上层传输装置下方设有上层风扇8，口型硅胶框底面涂完处理剂后掉落在下层传输装置的传送履带上，因为此时底面朝上，通过上层风扇可以将底面的处理剂吹干。同样地，在下层传输装置下方设有下层风扇13，经过下层涂刷装置后口型硅胶框的顶面吐完处理剂并落在底层传输装置的传送履带上，此时顶面朝上，通过下层风扇可以将顶面的处理剂吹干。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.单个口型硅胶框双面底涂装置，其特征在于，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板、下层传输装置、下层涂刷装置；上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；上层传输装置、下层传输装置用于传输硅胶框；上层涂刷装置包括上压合辊、上压花辊、上处理剂槽；上压合辊、上压花辊上下平行设置，上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内；下层涂刷装置包括下压合辊、下压花辊、下处理剂槽；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内；上层挡板为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。2.根据权利要求1所述的单个口型硅胶框双面底涂装置，其特征在于，还包括下层挡板、底层传输装置；下层传输装置、下层涂刷装置设置于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，许达腾，张红民，罗斌，
申请(专利权)人：广东皓明有机硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。