一种谐振杆加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术属于谐振杆加工设备技术领域，尤其涉及一种谐振杆加工用冲床，包括底座、导柱、升降机构以及主驱机构；底座上开设有至少一个第一定位孔；导柱的数量与第一定位孔的数量相等，导柱沿竖直方向布置，导柱与第一定位孔插拔适配；导柱与底座螺纹连接，且导柱的底端位于第一定位孔内；升降机构具有沿竖直方向移动的移动端；升降机构的固定端固设在导柱上，升降机构的移动端与导柱可滑动连接；主驱机构设置在升降机构的移动端上；主驱机构具有沿竖直方向移动的移动端。如此，大大提高了导柱的安装精度，从而提高升降机构的定位精度，进而提高产品的质量。进而提高产品的质量。进而提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种谐振杆加工用冲床


[0001]本技术属于谐振杆加工设备
，尤其涉及一种谐振杆加工用冲床。

技术介绍

[0002]电动冲床属于轻小型冲压机械设备，体积轻巧、生产效率高、操作简便、噪音小，精度高，加工的零件尺寸准确，冲切表面光洁，特别适用于高层建筑的厂房及车间操作。运用范围极广，如电子、仪器、仪表、照相机、钟表、首饰等轻工、小五金行业，以及医药行业、服装、鞋帽行业。也可对黑色和有色金属，塑料等多种材料的薄板、条料、卷料进行落料、冲压、铆合、成型、剪切、弯曲、断裂、缩口、拉伸、矫平等工艺。然而，现有的电动冲床里的各零部件之间的安装精度较低，从而导致加工出来的产品的质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种谐振杆加工用冲床，旨在解决现有技术中的电动冲床加工出来的产品质量较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种谐振杆加工用冲床，包括底座、导柱、升降机构以及主驱机构；所述底座上开设有至少一个第一定位孔；所述导柱的数量与所述第一定位孔的数量相等，所述导柱沿竖直方向布置，所述导柱与所述第一定位孔插拔适配；所述导柱与所述底座螺纹连接，且所述导柱的底端位于所述第一定位孔内；所述升降机构具有沿竖直方向移动的移动端；所述升降机构的固定端固设在所述导柱上，所述升降机构的移动端与所述导柱可滑动连接；所述主驱机构设置在所述升降机构的移动端上；所述主驱机构具有沿竖直方向移动的移动端。
[0005]可选地，所述第一定位孔和所述导柱均设置有两个，且分别一一对应，两所述第一定位孔均开设在所述底座的顶面上。
[0006]可选地，所述底座上还开设有第一避空槽；所述第一避空槽的数量与所述第一定位孔的数量相等；所述第一避空槽的直径大于所述第一定位孔的直径；所述第一避空槽位于所述定位孔的下方，所述第一避空槽与所述第一定位孔连通。
[0007]可选地，所述底座的底面上开设有第一通孔，所述第一通孔的数量与所述第一定位孔的数量相等，且分别一一对应，所述第一通孔与所述第一定位孔同轴设置；所述导柱的底面上开设有第一螺纹孔；其中，使用第一螺栓穿过所述第一通孔，并与所述第一螺纹孔连接，从而实现所述导柱与所述底座的固定连接。
[0008]可选地，所述底座的顶面上还嵌设有两个定位销钉。
[0009]可选地，所述主驱机构包括驱动组件以及转化组件；所述驱动组件设置在所述升降机构的移动端上；所述转化组件的输入端作回转运动，所述转化组件的输出端沿竖直方向作直线运动；所述驱动组件与所述转化组件的输入端联动连接；所述转化组件的输出端与所述升降机构的移动端可滑动连接。
[0010]可选地，所述驱动组件包括驱动电机、传动单元以及在转动轴；所述驱动电机装设
在所述升降机构的移动端上，所述转动轴与所述升降机构的移动端可转动连接；所述驱动电机与所述传动单元的输入端联动连接，所述传动单元的输出端与所述转动轴联动连接，所述转动轴与所述转化组件的输入端连接。
[0011]可选地，所述传动单元包括主动带轮、从动带轮以及传动皮带；所述驱动电机与所述主动带轮联动连接，所述从动带轮与所述转动轴固定连接，所述传动皮带的两端分别套设在所述主动带轮与所述从动带轮上。
[0012]可选地，所述转化组件包括圆盘、凸台、连杆、夹头以及两组导轨；两组导轨均固设在所述升降机构的移动端上，两组导轨沿左右方向相对设置，且两组导轨相对的两个表面上均开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述夹头的左右两端分别与两所述滑槽滑动适配；所述圆盘与所述转动轴固定连接，所述凸台固设在所述圆盘远离所述转动轴的表面上，且与所述圆盘偏心设置；所述连杆的首末两端分别与所述凸台和所述夹头铰接。
[0013]本技术实施例提供的一种谐振杆加工用冲床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：不难理解的是，本技术的一种谐振杆加工用冲床与模具配合使用，即定模安装在底座上，动模安装在主驱机构的移动端上。装配时，将导柱插入第一定位孔内，接着再通过螺纹连接的方式将导柱固定在底座上。如此，大大提高了导柱的安装精度，从而提高升降机构的定位精度，进而提高产品的质量。使用前，调节升降机构，以使其沿导柱的延伸方向，即竖直方向移动，从而带动主驱机构沿竖直方向移动，并在一合适位置处停下，以调节动模与定模之间的距离。如此，大大提高了导柱的安装精度，从而提高升降机构的定位精度，进而提高产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的底座的结构示意图。
[0016]图2为沿图1中A
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A线的剖切视图。
[0017]图3为本技术实施例提供的一种谐振杆加工用冲床的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例提供的驱动组件的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例提供的转化组件的结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—底座
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20—主驱机构
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30—导柱
[0022]40—升降机构
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11—第一定位孔
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12—第一避空槽
[0023]13—第一通孔
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201—驱动电机
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202—转动轴
[0024]203—主动带轮
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204—从动带轮
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205—传动皮带
[0025]206—圆盘
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207—凸台
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208—连杆
[0026]209—夹头
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210—导轨。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谐振杆加工用冲床，其特征在于：包括底座，所述底座上开设有至少一个第一定位孔；导柱，所述导柱的数量与所述第一定位孔的数量相等，所述导柱沿竖直方向布置，所述导柱与所述第一定位孔插拔适配；所述导柱与所述底座螺纹连接，且所述导柱的底端位于所述第一定位孔内；升降机构；所述升降机构具有沿竖直方向移动的移动端；所述升降机构的固定端固设在所述导柱上，所述升降机构的移动端与所述导柱可滑动连接；以及主驱机构，所述主驱机构设置在所述升降机构的移动端上；所述主驱机构具有沿竖直方向移动的移动端。2.根据权利要求1所述的一种谐振杆加工用冲床，其特征在于：所述第一定位孔和所述导柱均设置有两个，且分别一一对应，两所述第一定位孔均开设在所述底座的顶面上。3.根据权利要求1所述的一种谐振杆加工用冲床，其特征在于：所述底座上还开设有第一避空槽；所述第一避空槽的数量与所述第一定位孔的数量相等；所述第一避空槽的直径大于所述第一定位孔的直径；所述第一避空槽位于所述定位孔的下方，所述第一避空槽与所述第一定位孔连通。4.根据权利要求1所述的一种谐振杆加工用冲床，其特征在于：所述底座的底面上开设有第一通孔，所述第一通孔的数量与所述第一定位孔的数量相等，且分别一一对应，所述第一通孔与所述第一定位孔同轴设置；所述导柱的底面上开设有第一螺纹孔；其中，使用第一螺栓穿过所述第一通孔，并与所述第一螺纹孔连接，从而实现所述导柱与所述底座的固定连接。5.根据权利要求1所述的一种谐振杆加工用冲床，其特征在于：所述底座的顶面上还嵌设有两个定位销钉。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜继锋，
申请(专利权)人：东莞市华建五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：