一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方及工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，包括基布和涂层液，所述涂层液包括以下组份且各组份比例为：水性聚氨酯乳液10.3％

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方及工艺


[0001]本专利技术涉及聚氨酯合成革
，特别涉及一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方及工艺。

技术介绍

[0002]聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，其中通过发泡技术所生产出的水性生态合成革不仅拥有了纳米二氧化钛抗菌杀菌、抗紫外线和自洁净的特殊性能，且不影响成品革的透气性。但是现有的聚氨酯合成革存在一定的弊端，首先聚氨酯合成革耐磨性较差，且使得聚氨酯合成革在使用时容易出现划痕，从而使得聚氨酯合成革的外管比较难看，影响销售或者使用，还有一些雨水或者水渍滴落到聚氨酯合成革表面，容易使得聚氨酯合成革湿透，比较影响使用，最后在加工工艺中，混合液体的混合不充分，从而使得液体之间不能发挥较好的性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方及工艺，可以有效解决
技术介绍
中聚氨酯合成革耐磨性较差，且使得聚氨酯合成革在使用时容易出现划痕，从而使得聚氨酯合成革的外管比较难看，影响销售或者使用，还有一些雨水或者水渍滴落到聚氨酯合成革表面，容易使得聚氨酯合成革湿透，比较影响使用，最后在加工工艺中，混合液体的混合不充分，从而使得液体之间不能发挥较好的性能的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：<br/>[0005]一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，包括基布和涂层液，所述涂层液包括以下组份且各组份比例为：
[0006][0007]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述涂层液涂覆在基布上制成。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述润湿剂为阴离子型有机硅润湿剂，所述润湿剂的组份包括乙醇、丙二醇、甘油混合液，且乙醇占混合液的组份比例为23.5％
‑
45.2％；丙三醇12.2％
‑
50.6％和甘油20.8％
‑
40％。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述耐磨助剂的组份为超高分子量聚硅氧烷分散液，且该组份的粘度为50,000
‑
100,000cs，所述耐磨助剂与水的比例为1：1.5，一边加入水一边搅拌，然后混合液添加到涂料体系中。
[0010]一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的工艺，包括以下步骤：
[0011]S1、对基布进行初步处理，将基布进行平整、干燥、除尘处理，从而使得基布可以进行处理；
[0012]S2、将初步处理好的基布进行烫平烘干，使得基布可以的外表面比较顺滑，没有发生褶皱的情况；
[0013]S3、配制涂抹基布的A和B组合液，将涂层液分为A组合液和B组合液，将A组水性聚氨酯乳液、分散剂、碳酸钙、气泡剂、润湿剂和水性环氧树脂进行混合，将B组填充剂、耐磨助剂、固化剂和水性色浆进行混合，将A组合液一边热搅拌，一边将B组合液加入到A组合液中搅拌，以备待用。
[0014]S4、将涂层液涂抹到基布的表面，再将A组合液和B组合液涂敷到基布上，涂敷量由计算机精确控制，并且一层一层进行涂抹，涂敷厚度根据不同革制品要求调整；
[0015]S5、初次烘干，将涂抹好涂层液的基布进行加热烘干，从而使得基布发生定形；
[0016]S6、压制基布的表面，通过压痕机将基布压制出所要的花纹；
[0017]S7、再次进行烘干使得涂层液与基布充分烘干，设置不同温度的烘干温度，烘干后得聚氨酯合成革；
[0018]S8、将制作好的聚氨酯合成革进行储藏。
[0019]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述S3中采用机械发泡，发泡倍率在1
‑
5倍，所述发泡时间为10
‑
30分钟。
[0020]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述S4中涂抹的每层厚度为0.02
‑
0.05mm。
[0021]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述S7中烘干的温度为50℃
‑
75℃。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023]通过在合成材料中加入耐磨助剂，且该耐磨助剂的组成比例为1％
‑
2.5％，从而使得聚氨酯合成革耐磨性比较好，且使得聚氨酯合成革在使用时较难留下划痕和更加耐磨，从而使得聚氨酯合成革的外管比较美观，比较耐用；
[0024]通过在聚氨酯合成革中加入润湿剂，能使固体物料更易被水浸湿的物质，通过降低其表面张力或界面张力，从而把固体物料润湿，更加有益于各个加工原料的混合，并且使得滴到聚氨酯合成革上的水底形成水珠，不会进入到聚氨酯合成革的内部，不容易使得聚氨酯合成革湿透；
[0025]在加工工艺中，通过将各个组份分成两组，先单独混合再将其混合在一起，使得混合液体的混合充分，在不同的时间进行混合成份，从而使得液体之间能发挥较好的性能。
附图说明
[0026]图1是本专利技术一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方及工艺的流程图；
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例一：
[0029]一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，包括基布和涂层液，所述涂层液包括以下组份且各组份比例为：
[0030][0031]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述涂层液涂覆在基布上制成。
[0032]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述润湿剂为阴离子型有机硅润湿剂，所述润湿剂的组份包括乙醇、丙二醇、甘油混合液，且乙醇占混合液的组份比例为25％；丙三醇35％和甘油40％。
[0033]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述耐磨助剂的组份为超高分子量聚硅氧烷分散液，且该组份的粘度为50,000
‑
100,000cs，所述耐磨助剂与水的比例为1：1.5，一边加入水一边搅拌，然后混合液添加到涂料体系中。
[0034]实施例二：
[0035]一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，包括基布和涂层液，所述涂层液包括以下组份且各组份比例为：
[0036][0037]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述涂层液涂覆在基布上制成。
[0038]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述润湿剂为阴离子型有机硅润湿剂，所述润湿剂的组份包括乙醇、丙二醇、甘油混合液，且乙醇占混合液的组份比例为25％；丙三醇35％和甘油40％。
[0039]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述耐磨助剂的组份为超高分子量聚硅氧烷分散液，且该组份的粘度为50,000
‑
100,000cs，所述耐磨助剂与水的比例为1：1.5，一边加入水一边搅拌，然后混合液添加到涂料体系中。
[0040]实施例三：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，包括基布和涂层液，其特征在于：所述涂层液包括以下组份且各组份比例为：2.根据权利要求1所述的一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，其特征在于：所述涂层液涂覆在基布上制成。3.根据权利要求1所述的一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，其特征在于：所述润湿剂为阴离子型有机硅润湿剂，所述润湿剂的组份包括乙醇、丙二醇、甘油混合液，且乙醇占混合液的组份比例为23.5％
‑
45.2％；丙三醇12.2％
‑
50.6％和甘油20.8％
‑
40％。4.根据权利要求1所述的一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的配方，其特征在于：所述耐磨助剂的组份为超高分子量聚硅氧烷分散液，且该组份的粘度为50,000
‑
100,000cs，所述耐磨助剂与水的比例为1：1.5，一边加入水一边搅拌，然后混合液添加到涂料体系中。5.一种抗菌光触媒水性聚氨酯合成革的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、对基布进行初步处理，将基布进行平整、干燥、除尘处理，从而使得基布可以进行处理；S2、将初步处理好的基布进行烫平烘干，使得基布可以的外表面比较顺滑，没有发生褶皱的情况；S3、配制涂抹基布的A和B组合液，将涂层液分为A组合液...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金火，
申请(专利权)人：宋金火，
类型：发明
国别省市：