一种空隙型硅胶皮革制造技术

本实用新型专利技术属于硅胶皮革技术领域，尤其涉及一种空隙型硅胶皮革，包括一空隙层以及一硅胶面层，空隙层具有一表面和一背面，表面和背面之间形成有多个空隙部，空隙层具有弹性，空隙部可在其厚度方向上压缩和回弹。硅胶面层设于空隙层的表面和/或背面。该空隙型硅胶皮革通过空隙层可以改善隔热性能，还具有保温、耐高温、缓冲防震等特点，且触感更好，触摸时具有较好的弹性触感，可以更加接近真皮的触感。且空隙层的克重低，进一步降低该空隙型硅胶皮革整体的克重，通过空隙层可削减硅胶面层的厚度，生产等同面积的空隙型硅胶皮革所需硅胶材料更少，具有生产成本低的优点。具有生产成本低的优点。具有生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空隙型硅胶皮革


[0001]本技术属于硅胶皮革
，尤其涉及一种空隙型硅胶皮革。

技术介绍

[0002]现有的硅胶皮革，由基材和硅胶层构成。例如申请号为CN202110900826.3 的中国专利技术专利公开的一种汽车内饰用阻燃硅胶皮革，包括相互粘连的面层和基布，面层包括以下按质量份数计的组分：乙烯基硅橡胶100份、二甲基硅油 10 30份、补强填料20 30份、硅氧烷聚酰亚胺树脂50 60份、二元醇或多元醇12 30份、三聚氰胺聚磷酸盐35 50份、硅烷偶联剂1 3份和铂催化剂1 3 份。这种硅胶皮革由于面层和基布之间为贴合结构，缺少空气对流，隔热性能差。且面层为了满足强度要求，往往需要涂布一定的厚度，导致单位面积的克重过重，材料的使用量大，制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空隙型硅胶皮革，旨在解决现有技术中的硅胶皮革隔热性能差，克重过重的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种空隙型硅胶皮革，包括：
[0005]一空隙层，所述空隙层具有一表面和一背面，所述表面和所述背面之间形成有多个空隙部，所述空隙层具有弹性，所述空隙部可在其厚度方向上压缩和回弹；以及
[0006]一硅胶面层，所述硅胶面层设于所述空隙层的所述表面和/或所述背面。
[0007]可选地，所述空隙层的表面和背面分别设有一布面层，两个所述布面层之间通过多个弹性纤维丝连接，多个所述弹性纤维丝之间相互形成有多个空隙部。
[0008]可选地，所述弹性纤维丝的两端分别连接所述表面和所述背面。
[0009]可选地，所述弹性纤维丝沿所述空隙层的厚度方向延伸。
[0010]可选地，所述空隙层的所述表面和所述背面上均设有所述硅胶面层。
[0011]可选地，所述硅胶面层设于所述空隙层的所述表面，所述空隙层的所述背面设有一胶粘层。
[0012]可选地，所述空隙层的厚度为0.5～8mm。
[0013]可选地，所述空隙层为涤纶空隙层。
[0014]可选地，所述硅胶面层的厚度为0.05～3mm。
[0015]本技术实施例提供的空隙型硅胶皮革中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该空隙型硅胶皮革的所述空隙层具有弹性，所述空隙部可在其厚度方向上压缩和回弹，而所述硅胶面层设于所述空隙层的所述表面和/或所述背面，通过所述空隙层可以改善隔热性能，还具有保温、耐高温、缓冲防震等特点，且触感更好，触摸时具有较好的弹性触感，可以更加接近真皮的触感。且所述空隙层的克重低，进一步降低该空隙型硅胶皮革整体的克重，通过所述空隙层可削减所述硅胶面层的厚度，生产等同面积的空隙型硅胶皮革所需硅胶材料更少，具有生产成本低的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的具有两层硅胶面层空隙型硅胶皮革的结构示意图。
[0018]图2为为本技术实施例提供的具有一层硅胶面层空隙型硅胶皮革的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的具有胶粘层的空隙型硅胶皮革的另一结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0024]在本技术的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种空隙型硅胶皮革，包括一空隙层1以及一硅胶面层2，空隙层1具有一表面11和一背面12，表面11和背面12之间形成有多个空隙部13，空隙层1具有弹性，空隙部13可在其厚度方向上压缩和回弹。
[0025]如图1所示，硅胶面层2设于空隙层1的表面11和背面12，形成双面皮革。如图2所示，硅胶面层2设于空隙层1的表面11或背面12，形成单面皮革。
[0026]该空隙型硅胶皮革通过空隙层1可以改善隔热性能，还具有保温、耐高温、缓冲防震等特点，且触感更好，触摸时具有较好的弹性触感，可以更加接近真皮的触感。且空隙层1的克重低，进一步降低该空隙型硅胶皮革整体的克重，通过空隙层1可削减硅胶面层2的厚
度，生产等同面积的空隙型硅胶皮革所需硅胶材料更少，具有生产成本低的优点。
[0027]经测试，30cm*30cm的空隙型硅胶皮革的重量为59
‑
100g，密度为 240～350kg/m3。空隙层1的导热系数为0.03～0.05w/m.k。
[0028]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，该空隙型硅胶皮革的空隙层1的表面11和背面12分别设有一布面层14a，14b，布面层14a，14b便于涂布硅胶材料而形成硅胶面层2。两个布面层14a，14b之间通过多个弹性纤维丝 15连接，多个弹性纤维丝15之间相互形成有多个空隙部13。弹性纤维丝15用于提供弹力。
[0029]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，该空隙型硅胶皮革的弹性纤维丝15的两端分别连接表面11和背面12。弹性纤维丝15除了在两个布面层 14a，14b之间提供弹力，还连接两个布面层14a，14b而形成稳定的结构，充当两个布面层14a，14b之间的骨架。
[0030]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，该空隙型硅胶皮革的弹性纤维丝15沿空隙层1的厚度方向延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空隙型硅胶皮革，其特征在于，包括：一空隙层，所述空隙层具有一表面和一背面，所述表面和所述背面之间形成有多个空隙部，所述空隙层具有弹性，所述空隙部可在其厚度方向上压缩和回弹；以及一硅胶面层，所述硅胶面层设于所述空隙层的所述表面和/或所述背面。2.根据权利要求1所述的空隙型硅胶皮革，其特征在于，所述空隙层的表面和背面分别设有一布面层，两个所述布面层之间通过多个弹性纤维丝连接，多个所述弹性纤维丝之间相互形成有多个空隙部。3.根据权利要求2所述的空隙型硅胶皮革，其特征在于，所述弹性纤维丝的两端分别连接所述表面和所述背面。4.根据权利要求2或3所述的空隙型硅胶皮革，其特征在于，所述弹性纤维丝沿所述空隙层的厚度方向延伸。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴文彦，
申请(专利权)人：深圳市力达创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：