一种具有降噪功能的变径风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的变径风管，涉及变径风管技术领域，包括第一风管，第一风管管径由左到右递减，第一风管右端焊接有第二风管，第一风管左端焊接有第一连接端板，第二风管右端焊接有第二连接端板，所述第二风管内部通过拆装机构连接有降噪机构，所述拆装机构包括连接组件和固定组件，所述连接组件呈圆形阵列设在第二风管内部，所述固定组件设在连接组件上，本实用新型专利技术可具有双重缓冲风力的功能，缓冲效果较佳，有效使得风速降低，从而有效降低风噪，还可便于工作人员对降噪机构的安装以及维护作业，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的变径风管


[0001]本技术涉及变径风管
，具体为一种具有降噪功能的变径风管。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
[0003]现有的变径风管是风管中的一种，其管道管径递减，达到变径效果，一般用于管道系统的起始段，用于集中风力，而变径管道由于管径递减，会使得风压递增，从而导致风速骤增，不仅会对后续管道造成冲击损伤，而且较易产生风噪，因此需要研发一种具有降噪功能的变径风管很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降噪功能的变径风管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变径管道由于管径递减，会使得风压递增，从而导致风速骤增，不仅会对后续管道造成冲击损伤，而且较易产生风噪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪功能的变径风管，包括第一风管，第一风管管径由左到右递减，第一风管右端焊接有第二风管，第一风管左端焊接有第一连接端板，第二风管右端焊接有第二连接端板，所述第二风管内部通过拆装机构连接有降噪机构；
[0006]所述拆装机构包括连接组件和固定组件，所述连接组件呈圆形阵列设在第二风管内部，所述固定组件设在连接组件上；
[0007]所述降噪机构包括安装组件、第一限位组件、第一弹性组件、第二限位组件和第二弹性组件，所述安装组件设在连接组件上，所述第一限位组件与第二限位组件对称设在安装组件左右两侧，所述第一弹性组件与第二弹性组件对称设在安装组件左右两侧。
[0008]优选的，所述连接组件包括第一连接板，所述第一连接板数量为四个，四个所述第一连接板呈圆形阵列焊接在第二风管内壁，四个所述第一连接板通过固定组件连接有第二连接板，所述第二连接板数量为四个。
[0009]优选的，所述固定组件包括第一螺纹孔、第二螺纹孔和固定螺栓，所述第一螺纹孔设在第一连接板上，所述第二螺纹孔设在第二连接板靠近第二风管内壁的一端，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔左右相对应，所述固定螺栓右端依次贯穿第二螺纹孔与第一螺纹孔，且固定螺栓表面与第二螺纹孔孔壁以及第一螺纹孔孔壁螺纹连接，四个所述第二连接板远离第二风管内壁的一端固定连接有安装组件。
[0010]优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板中心设有通孔，所述通孔内部贯穿
有连接杆，所述第一限位组件与第二限位组件对称设在连接杆左右两端，所述第一弹性组件与第二弹性组件对称设在安装板左右两侧。
[0011]优选的，所述第一限位组件包括第一限位板，所述第一限位板右侧壁焊接在连接杆左端，所述第一限位板左侧壁粘接有半球形橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接在安装板左侧壁，所述第一弹簧左端固定连接在第一限位板右侧壁，所述连接杆左端贯穿第一弹簧。
[0013]优选的，所述第二限位组件包括第二限位板，所述第二限位板左侧壁焊接在连接杆右端。
[0014]优选的，所述第二弹性组件包括第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接在安装板右侧壁，所述第二弹簧右端固定连接在第二限位板左侧壁，所述连接杆右端贯穿第二弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设有的降噪机构的配合使用，使得具有较大初速度的风力进入到第二风管中时会首先冲击到第一限位组件上，从而带动第一限位组件压缩第一弹性组件，使得第一弹性组件产生反向作用力，从而对风力进行有效缓冲，达到降低风速的效果，且当第一限位组件压缩第一弹性组件时，会同时带动第二限位组件拉伸第二弹性组件，从而使得第二弹性组件同时产生弹力，从而可再次对风力进行有效缓冲，所以本技术可具有双重缓冲风力的功能，缓冲效果较佳，有效使得风速降低，从而有效降低风噪；
[0017]2.通过设有的拆装机构的配合使用，可便于工作人员拆装降噪机构，从而便于工作人员对降噪机构的安装以及维护作业，提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构剖视图；
[0019]图2为本技术的结构主视图；
[0020]图3为本技术的结构左视图；
[0021]图4为图1中的A处放大图；
[0022]图5为本技术中第一限位组件的三维结构示意图。
[0023]图中：1、第一风管；2、第二风管；3、第一连接端板；4、第二连接端板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、固定螺栓；10、安装板；11、通孔；12、连接杆；13、第一限位板；14、半球形橡胶垫；15、第一弹簧；16、第二限位板；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
‑
5，一种具有降噪功能的变径风管，包括第一风管1，第一风管1管径由左到右递减，以达到变径效果，第一风管1右端焊接有第二风管2，第一风管1左端焊接有第一连接端板3，第二风管2右端焊接有第二连接端板4，第二风管2内部通过拆装机构连接有降噪机构，拆装机构包括连接组件和固定组件，连接组件呈
圆形阵列设在第二风管2内部，固定组件设在连接组件上，降噪机构包括安装组件、第一限位组件、第一弹性组件、第二限位组件和第二弹性组件，安装组件设在连接组件上，第一限位组件与第二限位组件对称设在安装组件左右两侧，第一弹性组件与第二弹性组件对称设在安装组件左右两侧；
[0026]连接组件包括第一连接板5，第一连接板5数量为四个，四个第一连接板5呈圆形阵列焊接在第二风管2内壁，四个第一连接板5通过固定组件连接有第二连接板6，第二连接板6数量为四个，固定组件包括第一螺纹孔7、第二螺纹孔8和固定螺栓9，第一螺纹孔7设在第一连接板5上，第二螺纹孔8设在第二连接板6靠近第二风管2内壁的一端，第一螺纹孔7与第二螺纹孔8左右相对应，固定螺栓9右端依次贯穿第二螺纹孔8与第一螺纹孔7，且固定螺栓9表面与第二螺纹孔8孔壁以及第一螺纹孔7孔壁螺纹连接，四个第二连接板6远离第二风管2内壁的一端固定连接有安装组件，所以第一连接板5与第二连接板6之间是通过固定螺栓9固定连接，所以工作人员只需要正反向转动固定螺栓9，即可控制第一连接板5与第二连接板6的拆装，从而控制降噪机构的拆装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的变径风管，包括第一风管(1)，第一风管(1)管径由左到右递减，第一风管(1)右端焊接有第二风管(2)，第一风管(1)左端焊接有第一连接端板(3)，第二风管(2)右端焊接有第二连接端板(4)，其特征在于：所述第二风管(2)内部通过拆装机构连接有降噪机构；所述拆装机构包括连接组件和固定组件，所述连接组件呈圆形阵列设在第二风管(2)内部，所述固定组件设在连接组件上；所述降噪机构包括安装组件、第一限位组件、第一弹性组件、第二限位组件和第二弹性组件，所述安装组件设在连接组件上，所述第一限位组件与第二限位组件对称设在安装组件左右两侧，所述第一弹性组件与第二弹性组件对称设在安装组件左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的变径风管，其特征在于：所述连接组件包括第一连接板(5)，所述第一连接板(5)数量为四个，四个所述第一连接板(5)呈圆形阵列焊接在第二风管(2)内壁，四个所述第一连接板(5)通过固定组件连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的变径风管，其特征在于：所述固定组件包括第一螺纹孔(7)、第二螺纹孔(8)和固定螺栓(9)，所述第一螺纹孔(7)设在第一连接板(5)上，所述第二螺纹孔(8)设在第二连接板(6)靠近第二风管(2)内壁的一端，所述第一螺纹孔(7)与第二螺纹孔(8)左右相对应，所述固定螺栓(9)右端依次贯穿第二螺纹孔(8)与第一螺纹孔(7)，且固定螺栓(9)表面与第二螺纹孔(8)孔壁以及第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭检华，王章全，
申请(专利权)人：无锡大世界通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：