一种便于连接的变径风管制造技术

本实用新型专利技术公开了变径风管技术领域的一种便于连接的变径风管，包括变径风管和连接管，所述变径风管的一端和连接管靠近变径风管的一端滑动贴合，还包括U形框、顶板和调距机构，所述顶板设置在U形框的上方，所述变径风管靠近连接管的一端顶部和连接管靠近变径风管的一端顶部滑动设置在顶板内，所述变径风管靠近连接管的一端底部和侧边与连接管靠近变径风管的一端底部和侧边滑动设置U形框内，所述调距机构包括转动组件、滑动组件和弹性组件，本实用新型专利技术可使得连接管和变径风管连接步骤简单，极大的方便了工作人员将变径风管和连接管连接在一起，且变径风管和连接管连接的稳定性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接的变径风管


[0001]本技术涉及变径风管
，具体为一种便于连接的变径风管。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶），涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管、变径风管。
[0003]现有的变径风管连接不便，连接的操作较为繁琐，导致工作人员在对变径风管进行连接时需要花费较多的时间，从而降低了工作效率。
[0004]因此需要研发一种便于连接的变径风管很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于连接的变径风管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的变径风管连接不便，连接的操作较为繁琐，导致工作人员在对变径风管进行连接时需要花费较多的时间，从而降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接的变径风管，包括变径风管和连接管，所述变径风管的一端和连接管靠近变径风管的一端滑动贴合，还包括U形框、顶板和调距机构，所述顶板设置在U形框的上方，所述变径风管靠近连接管的一端顶部和连接管靠近变径风管的一端顶部滑动设置在顶板内，所述变径风管靠近连接管的一端底部和侧边与连接管靠近变径风管的一端底部和侧边滑动设置U形框内；
[0007]所述调距机构包括转动组件、滑动组件和弹性组件，所述转动组件转动安装在顶板的中部内，所述滑动组件对称转动安装在顶板的两端内，两组所述滑动组件的上部均固定安装弹性组件，两组所述滑动组件与转动组件传动配合连接，两组所述滑动组件的下部均与U形框螺纹连接。
[0008]优选的，所述变径风管靠近连接管的一端设置有密封槽，所述密封槽内滑动设置有密封圈，所述密封圈靠近连接管的一侧与连接管滑动贴合，所述U形框的顶部两端对称固定安装有螺母，所述螺母内壁上设置的螺纹与同位置处设置的滑动组件螺纹连接。
[0009]优选的，所述U形框的内侧设置有U形槽，所述顶板的下部设置有凹槽，所述变径风管靠近连接管的一端顶部和连接管靠近变径风管的一端顶部滑动设置在凹槽内，所述变径风管靠近连接管的一端底部和侧边与连接管靠近变径风管的一端底部和侧边滑动设置在U形槽内。
[0010]优选的，所述滑动组件包括升降轴，所述升降轴的顶端转动安装在凹槽的一端内，所述升降轴与转动组件传动配合连接，所述升降轴的下部表面设置有螺纹，所述升降轴下部表面上设置的螺纹与同位置处设置的螺母螺纹连接。
[0011]优选的，所述U形框的上部两端对称设置有圆槽，所述升降轴的下部固定安装有圆板，所述圆板和升降轴的下部均滑动设置在圆槽内，所述圆板的侧边与圆槽的内壁滑动贴合。
[0012]优选的，所述升降轴的顶端固定安装有副链轮，所述副链轮通过链条与转动组件传动配合连接，所述升降轴的上部固定安装弹性组件。
[0013]优选的，所述转动组件包括转轴，所述转轴转动安装在顶板的中部内，所述转轴的中部上固定安装有主链轮，所述主链轮通过链条与两组副链轮传动配合连接，所述转轴的顶端上固定安装有六边块，所述六边块设置在顶板的上方。
[0014]优选的，所述弹性组件包括凹盘，所述凹盘固定安装在升降轴的上部，所述凹盘上滑动套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在凹盘和顶板内，所述卷簧处于压缩状态。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过U形框和顶板将连接管和变径风管卡住，再通过转动组件带动滑动组件转动以调整顶板和U形框之间的间距，从而实现将连接管和变径风管连接在一起，操作步骤简单，极大的方便了工作人员将变径风管和连接管连接在一起，且在滑动组件上设置有弹性组件可使得转动组件不会轻易发生转动，从而使得变径风管和连接管连接的稳定性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术变径风管结构图；
[0017]图2为本技术U形框和顶板连接结构图；
[0018]图3为本技术图1中A区域放大图；
[0019]图4为本技术图2中B区域放大图；
[0020]图5为本技术顶板立体图。
[0021]图中：1
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变径风管，2
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连接管，3
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密封圈，4
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密封槽，5
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U形框，6
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顶板，7
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U形槽，8
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升降轴，9
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螺母，10
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圆槽，11
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圆板，12
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副链轮，13
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链条，14
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主链轮，15
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转轴，16
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六边块，17
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凹盘，18
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卷簧，19
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凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种便于连接的变径风管，在使用的过程中可以有效的可实现将变径风管1和连接管2连接在一起，连接操作步骤简单，极大的方便了工作人员对变径风管1和连接管2进行拆装，且变径风管1和连接管2连接的稳定性好，增加了U形框5、顶板6、转动组件、滑动组件和弹性组件，请参阅图1
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5，包括变径风管1和连接管2，变径风管1的一端和连接管2靠近变径风管1的一端滑动贴合，还包括U形框5、顶板6和调距机构，顶板6设置在U形框5的上方，变径风管1靠近连接管2的一端顶部和连接管2靠近变径风管1的一端顶部滑动设置在顶板6内，变径风管1靠近连接管2的一端底部和侧边与连接管2靠近
变径风管1的一端底部和侧边滑动设置U形框5内，调距机构包括转动组件、滑动组件和弹性组件，转动组件转动安装在顶板6的中部内，滑动组件对称转动安装在顶板6的两端内，两组滑动组件的上部均固定安装弹性组件，两组滑动组件与转动组件传动配合连接，两组滑动组件的下部均与U形框5螺纹连接。
[0024]变径风管1靠近连接管2的一端设置有密封槽4，密封槽4内滑动设置有密封圈3，密封圈3靠近连接管2的一侧与连接管2滑动贴合，密封圈3用于连接管2和变径管1贴合处进行密封，U形框5的顶部两端对称固定安装有螺母9，螺母9内壁上设置的螺纹与同位置处设置的滑动组件螺纹连接，滑动组件与螺母9螺纹连接可实现滑动组件转动时顶板6在竖直方向上移动，U形框5的内侧设置有U形槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接的变径风管，包括变径风管（1）和连接管（2），所述变径风管（1）的一端和连接管（2）靠近变径风管（1）的一端滑动贴合，其特征在于：还包括U形框（5）、顶板（6）和调距机构，所述顶板（6）设置在U形框（5）的上方，所述变径风管（1）靠近连接管（2）的一端顶部和连接管（2）靠近变径风管（1）的一端顶部滑动设置在顶板（6）内，所述变径风管（1）靠近连接管（2）的一端底部和侧边与连接管（2）靠近变径风管（1）的一端底部和侧边滑动设置U形框（5）内；所述调距机构包括转动组件、滑动组件和弹性组件，所述转动组件转动安装在顶板（6）的中部内，所述滑动组件对称转动安装在顶板（6）的两端内，两组所述滑动组件的上部均固定安装弹性组件，两组所述滑动组件与转动组件传动配合连接，两组所述滑动组件的下部均与U形框（5）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于连接的变径风管，其特征在于：所述变径风管（1）靠近连接管（2）的一端设置有密封槽（4），所述密封槽（4）内滑动设置有密封圈（3），所述密封圈（3）靠近连接管（2）的一侧与连接管（2）滑动贴合，所述U形框（5）的顶部两端对称固定安装有螺母（9），所述螺母（9）内壁上设置的螺纹与同位置处设置的滑动组件螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于连接的变径风管，其特征在于：所述U形框（5）的内侧设置有U形槽（7），所述顶板（6）的下部设置有凹槽（19），所述变径风管（1）靠近连接管（2）的一端顶部和连接管（2）靠近变径风管（1）的一端顶部滑动设置在凹槽（19）内，所述变径风管（1）靠近连接管（2）的一端底部和侧边与连接管（2）靠近变径风管（1）的一端底部和侧边滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭检华，王章全，
申请(专利权)人：无锡大世界通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：