一种变径转换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变径转换接头，包括大径管和小径管，所述小径管偏心设置在大径管内，还包括三角筋和环形筋；所述环形筋沿大径管的外壁环向连续设置；所述三角筋设置在大径管内壁与小径管外壁之间，三角筋的三个顶点分别对应设置在相应的大径管的内壁与小径管的外壁上。本实用新型专利技术提供的变径转换接头密封性能好，强度高，用于检查井井座支管连接处。用于检查井井座支管连接处。用于检查井井座支管连接处。

【技术实现步骤摘要】
一种变径转换接头


[0001]本技术涉及检查井管道连接
，具体涉及一种变径转换接头。

技术介绍

[0002]目前，现有的排水管网系统使用的变径转换接头存在设计结构不合理，密封性差，易变形，强度差。特别是在运输和安装过程中，存在产品易破损、变形，在管道连接过程中，密封性能差、易渗漏，污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：传统变径转换接头存在设计结构不合理，密封性差，易变形，强度差，本技术提供了解决上述问题的一种变径转换接头，密封性能好，强度高，用于检查井井座支管连接处。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种变径转换接头，包括大径管和小径管，所述小径管偏心设置在大径管内，还包括三角筋和环形筋；所述环形筋沿大径管的外壁环向连续设置；所述三角筋设置在大径管内壁与小径管外壁之间，三角筋的三个顶点分别对应设置在相应的大径管的内壁与小径管的外壁上。
[0006]进一步可选地，包括多道环形筋，多道环形筋沿大径管的轴向依次分布。
[0007]进一步可选地，多道环形筋沿大径管的轴向等间距均匀分布。
[0008]进一步可选地，多道环形筋相互独立设置。
[0009]进一步可选地，包括四道环形筋。
[0010]进一步可选地，所述环形筋采用橡胶圈。
[0011]进一步可选地，所述三角筋采用直角三角板结构。
[0012]进一步可选地，所述三角筋的第一顶点固定在大径管的内壁上，三角筋的第二顶点和第三顶点固定在小径管的外壁上。
[0013]进一步可选地，所述三角筋设置在大径管内壁与小径管外壁之间距离最大处。
[0014]进一步可选地，变径转换接头为一次注塑成型结构。
[0015]本技术具有如下的优点和有益效果：
[0016]1、本技术提供的变径转换接头强度高。原有产品大径管和小径管密封处是平整的，由于产品壁厚尺寸小，工人在安装和运输过中，产品易破损和变形。本技术提供的变径转换接头，大径管密封处采用多道环形筋，小径管采用三角筋支承，这样创新设计出来的产品，强度高，不会在任何不可控情况下，出现破损现象。该产品在贮存堆放、运输过输、工程安装过程中不会出现变形和损坏。
[0017]2、本技术提供的变径转换接头密封性能好。由于在大径管采用四道环形筋设计，在此处安装多根独立的胶圈，形成多道密封效果，增加水的阻力，不会渗漏水。而传统的变径转换接头产品经常出现渗漏水的现象。是因为：密封处设计有缺陷，产品强度不够(产
品易变形，装上密封圈后配合不严)。
[0018]3、本技术提供的变径转换接头，可广泛用于各种检查井支管连接处和管道连接处。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的变径转换接头轴向截面结构示意图。
[0021]图2为现有的变径转换接头轴向截面结构示意图。
[0022]附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
大径管，2
‑
小径管，3
‑
端面板，4
‑
三角筋，5
‑
环形筋，6
‑
加强筋。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]在以下描述中，为了提供对本专利技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本专利技术。在其他实施例中，为了避免混淆本专利技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0026]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本专利技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0027]在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供了一种变径转换接头，如图1所示，主要由大径管1、小径管2、端面板3、三角筋4和环形筋5构成，小径管2偏心设置在大径管1内，大径管1和小径管2两者轴线平行；端面板3设置在大径管1和小径管2同一端管壁之间。
[0030]环形筋5沿大径管1的外壁环向连续设置，可实现对大径管1外壁与连接管道内壁之间密封连接。
[0031]三角筋4设置在大径管1内壁与小径管2外壁之间，三角筋4的三个顶点分别对应设置在相应的大径管1的内壁与小径管2的外壁上，利于有效加强大径管1与小径管2之间的连接强度。
[0032]现有的变径转换接头如图2所示，仅在大径管1和小径管2之间设置一道直板结构的加强筋6，连接强度较差，且密封效果不好。本实施例提供的变径转换接头，大径管密封处采用多道环形筋，小径管采用三角筋支承，这样创新设计出来的产品，强度高，不会在任何不可控情况下，出现破损现象。该产品在贮存堆放、运输过输、工程安装过程中不会出现变形和损坏。
[0033]实施例2
[0034]本实施例提供了一种变径转换接头，在实施例1的基础上进一步设计，在大径管1的外壁设置多道环形筋5，多道环形筋5沿大径管1的轴向等间距均匀分布，且多道环形筋5相互独立设置，形成多道独立的密封效果，增加水的阻力，连接处不会渗漏水；本实施例优选设计四道环形筋5，每道环形筋5采用橡胶圈。
[0035]实施例3
[0036]本实施例提供了一种变径转换接头，在实施例2的基础上进一步设计，三角筋4采用直角三角板结构，设置在大径管1内壁与小径管2外壁之间距离最大处。三角筋4的第一顶点固定在大径管1的内壁上，三角筋4的第二顶点和第三顶点固定在小径管2的外壁上；且三角筋4的第一顶点与第二顶点之间的直角边安装在端面板3的内板面上，第二顶点与第三顶点之间的直角边安装在小径管2的外壁面上。
[0037]本实施例设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径转换接头，包括大径管(1)和小径管(2)，所述小径管(2)偏心设置在大径管(1)内，其特征在于，还包括三角筋(4)和环形筋(5)；所述环形筋(5)沿大径管(1)的外壁环向连续设置；所述三角筋(4)设置在大径管(1)内壁与小径管(2)外壁之间，三角筋(4)的三个顶点分别对应设置在相应的大径管(1)的内壁与小径管(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种变径转换接头，其特征在于，包括多道环形筋(5)，多道环形筋(5)沿大径管(1)的轴向依次分布。3.根据权利要求2所述的一种变径转换接头，其特征在于，多道环形筋(5)沿大径管(1)的轴向等间距均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种变径转换接头，其特征在于，多道环形筋(5)相互独立设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来琼，
申请(专利权)人：四川亚塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：