一种油缸用的缓释阀制造技术

本发明专利技术提供一种油缸用的缓释阀。油缸用的缓释阀，包括阀体，所述阀体内螺纹安装有支撑座和阀芯，所述阀芯内开设有滑孔，所述滑孔内贯穿并滑动安装有内六角螺杆，所述内六角螺杆上滑动套设有阀芯盖板，所述滑孔的内壁上开设有圆形槽，所述圆形槽内活动安装有弹簧，所述内六角螺杆贯穿所述弹簧并与所述弹簧活动连接，所述弹簧的一端与所述圆形槽的一侧内壁相接触，所述弹簧的另一端与所述阀芯盖板相接触，所述内六角螺杆远离所述阀芯盖板的一端上螺纹套设有两个六角螺母。本发明专利技术提供的油缸用的缓释阀具有构造相对简单、安装方便、不但切换迅速、灵敏，而且切换动作可靠、稳定的优点。稳定的优点。稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸用的缓释阀


[0001]本专利技术涉及液压阀门
，尤其涉及一种油缸用的缓释阀。

技术介绍

[0002]在一些由液压系统驱动的机械设备中，油缸或其它执行元件存在超压或管路老化、人为损伤等，当压力管路或管接头破裂，则执行元件会瞬间失去背压，此时带载的液压油缸或执行元件将不受控制的快速下落，容易造成很大安全隐患，为了避免这种情况发生，目前人们通常会在液压系统中装置缓释阀来避免液压油缸或执行元件瞬间失压。
[0003]然而现有技术中的缓释阀构造比较复杂，一些缓释阀虽然切换灵敏，但由于构造复杂的缘故，导致切换不够可靠，容易出现切换不到位的情况。
[0004]因此，有必要提供一种油缸用的缓释阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种构造相对简单、安装方便、不但切换迅速、灵敏，而且切换动作可靠、稳定的油缸用的缓释阀。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的油缸用的缓释阀，包括阀体，所述阀体内螺纹安装有支撑座和阀芯，所述阀芯内开设有滑孔，所述滑孔内贯穿并滑动安装有内六角螺杆，所述内六角螺杆上滑动套设有阀芯盖板，所述滑孔的内壁上开设有圆形槽，所述圆形槽内活动安装有弹簧，所述内六角螺杆贯穿所述弹簧并与所述弹簧活动连接，所述弹簧的一端与所述圆形槽的一侧内壁相接触，所述弹簧的另一端与所述阀芯盖板相接触，所述内六角螺杆远离所述阀芯盖板的一端上螺纹套设有两个六角螺母，所述支撑座内开设有多个呈环形分布的第一过油孔，所述阀芯内开设有多个呈环形分布的第二过油孔。
[0007]优选的，所述阀体的一端一体成型设置有进液嘴，且所述进液嘴的外壁上开设有外螺纹。
[0008]优选的，所述阀芯盖板内开设有圆孔，所述内六角螺杆贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁滑动连接，所述圆孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述内六角螺杆的外壁上一体成型设置有两个限位块，两个所述限位块相互远离的一端分别延伸至相对应的所述限位槽内。
[0009]优选的，所述阀芯盖板内开设有多个呈环形分布的第三过油孔。
[0010]进一步的，所述阀芯盖板上转动套设有套盖，所述套盖内开设有多个呈环形分布的第四过油孔，所述套盖上螺纹安装有多个锁紧螺丝，所述阀芯盖板上螺纹安装有限位片。
[0011]优选的，所述套盖的外圈上开设有多个呈环形分布的内螺纹孔，多个所述锁紧螺丝均贯穿相对应的所述内螺纹孔并与相对应的所述内螺纹孔的内壁相旋合。
[0012]进一步的，所述阀芯盖板的外圈上开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有防滑圈，多个所述锁紧螺丝靠近所述内六角螺杆的一端均延伸至所述环形槽内并与所述防滑圈相接触。
[0013]优选的，所述防滑圈为橡胶材质。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的油缸用的缓释阀具有如下有益效果：本专利技术提供的油缸用的缓释阀结构简单，易于制造，支撑座、主体阀芯（由阀芯、内六角螺杆、弹簧、阀芯盖板等组成）等可直接螺纹安装阀体内，安装方便和经济成本低的优点；缓释阀工作位置只有两个，且位置的切换是通过自身流量的压力差所控制，所以该缓释阀不但换向迅速、灵敏，而且换向动作可靠、稳定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的油缸用的缓释阀第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的阀芯盖板的背视图；图3为本专利技术提供的油缸用的缓释阀第二实施例的结构示意图；图4为图2所示的阀芯盖板的背视图；图5为本专利技术提供的油缸用的缓释阀第三实施例的结构示意图；图6为图5所示的A部分的放大示意图；图7为图5所示的阀芯盖板的背视图；图8为图6所示的阀芯盖板的侧视图。
[0016]图中标号：1、阀体；2、支撑座；3、阀芯；4、滑孔；5、内六角螺杆；6、阀芯盖板；7、圆形槽；8、弹簧；9、六角螺母；10、第一过油孔；11、第二过油孔；12、进液嘴；13、第三过油孔；14、套盖；15、锁紧螺丝；16、第四过油孔；17、环形槽；18、防滑圈；19、限位片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0018]第一实施例请结合参阅图1
‑
图2，在本专利技术的第一实施例中，油缸用的缓释阀为原位保持型，它包括阀体1，阀体1内螺纹安装有支撑座2和阀芯3，阀芯3的中心处沿轴向开设有滑孔4，滑孔4内贯穿并滑动安装有内六角螺杆5，内六角螺杆5的螺杆头上开设有内六角凹槽，方便使用内六角扳手插入，内六角螺杆5上滑动套设有圆形的阀芯盖板6，滑孔4的内壁上开设有圆形槽7，圆形槽7与滑孔4同心设置，圆形槽7内活动安装有弹簧8，内六角螺杆5贯穿弹簧8并与弹簧8活动连接，弹簧8的一端与圆形槽7的一侧内壁相接触，弹簧8的另一端与阀芯盖板6相接触，在弹簧8的弹力下，使得阀芯盖板6与内六角螺杆5的螺杆头贴合，内六角螺杆5远离阀芯盖板6的一端上螺纹套设有两个六角螺母9，支撑座2内开设有多个呈环形分布的第一过油孔10，阀芯3内开设有多个呈环形分布的第二过油孔11。
[0019]为了方便与其它液压系统中的元件连接，阀体1的一端一体成型设置有进液嘴12，且进液嘴12的外壁上开设有外螺纹。
[0020]为了能够对阀芯盖板6进行限位，避免其发生转动，阀芯盖板6内开设有圆孔，内六角螺杆5贯穿圆孔并与圆孔的内壁滑动连接，圆孔的内壁上对称开设有两个限位槽，内六角螺杆5的外壁上一体成型设置有两个限位块，两个限位块相互远离的一端分别延伸至相对应的限位槽内。
[0021]本实施例中：
阀芯3与弹簧8、阀芯盖板6通过内六角螺杆5和两个六角螺母9连接在一块，构成缓释阀的主体阀芯，主体阀芯再螺纹安装在阀体1内，通过支撑座2进行限位，形成完整的液压控制阀，在自然状态下，阀芯盖板6在弹簧8作用力下离开阀芯3，维持一定的阀口开度，由于液体流动，阀口存在压力差，油缸或执行元件在正常工作状态下，压力差不会超过弹簧8的弹力，缓释阀始终保持打开状态；当油缸或执行元件连接的高压管路破裂后，由于失压的缘故，通过阀体1的流量将瞬间增大，此时压力差作用力将超过弹簧8的弹力，阀芯盖板6会瞬间与阀芯3贴合并保持住，从而使阀芯3上的多个第二过油孔11封堵住，油缸或执行元件停留在管路破裂时的行程位置上，因破裂引起的隐患立刻消除；油缸或执行元件重新更换管路后，向油缸重新供入压力油，缓释阀重新开启。
[0022]与相关技术相比较，本专利技术提供的油缸用的缓释阀具有如下有益效果：本专利技术提供的油缸用的缓释阀结构简单，易于制造，支撑座2、主体阀芯（由阀芯3、内六角螺杆5、弹簧8、阀芯盖板6等组成）等可直接螺纹安装阀体1内，安装方便和经济成本低的优点；缓释阀工作位置只有两个，且位置的切换是通过自身流量的压力差所控制，所以该缓释阀不但换向迅速、灵敏，而且换向动作可靠、稳定。
[0023]第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的油缸用的缓释阀，本申请的第二实施例提出另一种油缸用的缓释阀。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸用的缓释阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体内螺纹安装有支撑座和阀芯，所述阀芯内开设有滑孔，所述滑孔内贯穿并滑动安装有内六角螺杆，所述内六角螺杆上滑动套设有阀芯盖板，所述滑孔的内壁上开设有圆形槽，所述圆形槽内活动安装有弹簧，所述内六角螺杆贯穿所述弹簧并与所述弹簧活动连接，所述弹簧的一端与所述圆形槽的一侧内壁相接触，所述弹簧的另一端与所述阀芯盖板相接触，所述内六角螺杆远离所述阀芯盖板的一端上螺纹套设有两个六角螺母，所述支撑座内开设有多个呈环形分布的第一过油孔，所述阀芯内开设有多个呈环形分布的第二过油孔。2.根据权利要求1所述的油缸用的缓释阀，其特征在于，所述阀体的一端一体成型设置有进液嘴，且所述进液嘴的外壁上开设有外螺纹。3.根据权利要求1所述的油缸用的缓释阀，其特征在于，所述阀芯盖板内开设有圆孔，所述内六角螺杆贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁滑动连接，所述圆孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述内六角螺杆的外壁上一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾远鹤，王保法，
申请(专利权)人：杭州青流液压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：