本发明专利技术涉及丝网印刷技术领域，且公开了一种太阳能电池丝网印刷装置，包括承载机构，所述承载机构包括底座、挤压板、挡板、轴承和螺纹杆，所述底座通过螺栓固定安装于桌面，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挤压板，所述滑槽边缘的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。该太阳能电池丝网印刷装置，通过承载机构的设置，将电池安放于底座上表面并转动螺纹杆带动挤压板移动从而使得电池固定，避免丝网印刷过程造成中偏差，通过印刷机构的设置，调整印刷框的高度使其贴合电池表面然后固定，气缸启动后带动压板来回水平运动，从而完成印刷工作并使得涂抹均匀。从而完成印刷工作并使得涂抹均匀。从而完成印刷工作并使得涂抹均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池丝网印刷装置
[0001]本专利技术涉及丝网印刷
，具体为一种太阳能电池丝网印刷装置。
技术介绍
[0002]太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，是重要的可再生能源之一。随着太阳能行业的发展，更多的客户及太阳能电池制造商越来越重视印刷质量和浆料损耗。
[0003]现有的丝网印刷装置大多仅具有印刷功能，印刷后的油墨若不能及时干涸会使得图案杂乱，并且现有的丝网印刷装置的印刷角度大多固定，不便于调节。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种太阳能电池丝网印刷装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种太阳能电池丝网印刷装置，包括：
[0008]承载机构，所述承载机构包括底座、挤压板、挡板、轴承和螺纹杆，所述底座通过螺栓固定安装于桌面，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挤压板，所述滑槽边缘的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述底座的一侧固定连接有烘干机构，所述底座的另一侧通过连接杆固定连接有印刷机构；
[0009]烘干机构，所述烘干机构包括箱体、隔板、抽屉和加热灯管，所述箱体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有抽屉，所述箱体靠近承载机构的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有隔板，所述箱体的内顶壁固定安装有加热灯管；
[0010]印刷机构，所述印刷机构包括气缸、压板、印刷框和印刷板，所述印刷框的内部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有印刷板，所述印刷板的上表面搭接有压板，所述压板的一侧固定连接有气缸。
[0011]优选的，所述轴承包括内环和外环，所述内环的一侧固定连接于螺纹杆的一端，所述外环的一侧固定连接于挤压板的一侧。
[0012]优选的，所述抽屉的一侧固定连接有把手，所述把手的内壁贴设有海绵垫。
[0013]优选的，所述连接杆的一侧开设有竖槽，所述印刷框的一侧通过滑轮滑动连接于竖槽的内部，所述连接杆的另一侧开设有若干个限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓。
[0014]优选的，所述气缸的底部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接于横槽的内部且与印刷框固定连接。
[0015]优选的，所述印刷框内壁的四周均固定连接有搭块，所述印刷板搭接于搭块的上
表面。
[0016]优选的，所述印刷板的大小与底座相适配，所述压板的大小与印刷板相适配。
[0017]优选的，所述底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上表面的四周均开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0018]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋把，所述旋把的表面贴设有橡胶垫。
[0019]优选的，所述加热灯管的数量为若干个，所述箱体的内部设置有保温层。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种太阳能电池丝网印刷装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该太阳能电池丝网印刷装置，通过承载机构的设置，将电池安放于底座上表面并转动螺纹杆带动挤压板移动从而使得电池固定，避免丝网印刷过程造成中偏差，通过印刷机构的设置，调整印刷框的高度使其贴合电池表面然后固定，气缸启动后带动压板来回水平运动，从而完成印刷工作并使得涂抹均匀；
[0023]2、通过烘干机构的设置，将完成丝网印刷后的电池放入箱体内部，加热灯管使得箱体内部温度变高从而起到加速冷却定型的效果，并通过隔板的设置，方便人员将电池送入箱体内部并避免箱体内部热量流失，最后通过抽拉抽屉方便人员收取电池不影响印刷工作。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术烘干机构剖视的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术印刷机构的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术挤压板、挡板、轴承和螺纹杆拆分的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术箱体背面的结构示意图。
[0029]图中：1、承载机构；2、底座；3、挤压板；4、挡板；5、轴承；6、螺纹杆；7、烘干机构；8、印刷机构；9、箱体；10、隔板；11、抽屉；12、加热灯管；13、气缸；14、压板；15、印刷框；16、印刷板；17、连接杆；18、把手；19、限位栓；20、安装板；21、旋把。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种太阳能电池丝网印刷装置，包括承载机构1、烘干机构7和印刷机构8，其中承载机构1包括底座2、挤压板3、挡板4、轴承5和螺纹杆6，底座2通过螺栓固定安装于桌面，底座2的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挤压板3，需要注意的是，挤压板3的高度矮于电池的高度，从而避免印刷框15无法贴合电池表面，从而影响印刷工作，滑槽边缘的两侧均固定连接有挡板4，挡板4的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有轴承5，底座2的一侧固定连接有烘干机构7，底座2的另一侧通过连接杆17固定连接有印刷机构8，通过承载机构1的
设置，将电池安放于底座2上表面并转动螺纹杆6带动挤压板3移动从而使得电池固定，避免丝网印刷过程造成中偏差，底座2通过螺栓固定安装于桌面，使得该装置整体稳定，并通过底座连接烘干机构7和印刷机构8，使得整体工作流程流畅。
[0033]其中，为了加速印刷后的油墨冷却定型，故在底座2的一侧固定连接有烘干机构7，烘干机构7包括箱体9、隔板10、抽屉11和加热灯管12，箱体9的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有抽屉11，通过抽屉11的设置，加热完成后便于人员将其拿出，箱体9靠近承载机构1的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有隔板10，隔板10抬起便于人员将电池推入箱体9，放下隔板10使得箱体9内部热量更集中，箱体9的内顶壁固定安装有加热灯管12，通过加热灯管12的设置，使得箱体内部温度变高从而起到加速冷却定型的效果。
[0034]其中，为了提高印刷效率并使得印刷更加均匀，故在底座2的一侧通过连接杆17连接有印刷机构8，印刷机构8包括气缸13、压板14、印刷框15和印刷板16，通过印刷框15的上设置，使得印刷板16的位置能随着印刷位置的不同进行调整，印刷框15的内部开设有横槽，横槽的内部滑动连接有印刷板16，印刷板16的上表面搭接有压板14，压板14的一侧固定连接有气缸13，通过气缸13的设置，使得人员手动印刷步骤省略减轻人员工作量并使得印刷图案更加均匀。
[0035]其中，为了使得挤压板3不随着螺纹杆6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池丝网印刷装置，其特征在于，包括：承载机构(1)，所述承载机构(1)包括底座(2)、挤压板(3)、挡板(4)、轴承(5)和螺纹杆(6)，所述底座(2)通过螺栓固定安装于桌面，所述底座(2)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挤压板(3)，所述滑槽边缘的两侧均固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有轴承(5)，所述底座(2)的一侧固定连接有烘干机构(7)，所述底座(2)的另一侧通过连接杆(17)固定连接有印刷机构(8)；烘干机构(7)，所述烘干机构(7)包括箱体(9)、隔板(10)、抽屉(11)和加热灯管(12)，所述箱体(9)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有抽屉(11)，所述箱体(1)靠近承载机构(9)的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有隔板(10)，所述箱体(9)的内顶壁固定安装有加热灯管(12)；印刷机构(8)，所述印刷机构(8)包括气缸(13)、压板(14)、印刷框(15)和印刷板(16)，所述印刷框(15)的内部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有印刷板(16)，所述印刷板(16)的上表面搭接有压板(14)，所述压板(14)的一侧固定连接有气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池丝网印刷装置，其特征在于：所述轴承(5)包括内环和外环，所述内环的一侧固定连接于螺纹杆(6)的一端，所述外环的一侧固定连接于挤压板(3)的一侧。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小两，庞健，
申请(专利权)人：宁波欧达光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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