一种用于印布机的往复式印刷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印布机的往复式印刷结构，包括安装板和驱动电机，所述安装板的上端连接有连接框架，所述第一支撑架的内部连接有安装杆，所述安装杆的前后两端均安装有挤压板，所述连接杆的右端安装有推动杆。该用于印布机的往复式印刷结构，通过启动驱动电机，当挤压板直径较长一端转动与定位轮脱离后，连接框架失去挤压而向下转动至水平状态，随后在挤压板继续转动的过程中，可通过连接杆和推动杆推动活动杆带动刮料板在导向杆的限位作用下向右稳定滑动，便于进行印刷，当挤压板直径较长一端转动与定位轮重新接触时，则能够带动连接框架向上转动并使刮料板左移复位，方便进行往复式印刷，效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印布机的往复式印刷结构


[0001]本技术涉及印布机
，具体为一种用于印布机的往复式印刷结构。

技术介绍

[0002]印布机是一种用于在布料上印刷指定图案或文字内容的装置，印刷结构是其中包含的较重要的机构之一，但是目前市场上的用于印布机的印刷结构还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的用于印布机的印刷结构，不便于进行自动式的往复式印刷，装置结构的印刷效率低，装置实用性差；
[0004]2、常规的用于印布机的印刷结构，在印刷的过程中不便于对布料进行夹持定位，容易出现印刷歪斜的情况。
[0005]针对上述问题，在原有的用于印布机的印刷结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于印布机的往复式印刷结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的用于印布机的印刷结构，不便于进行自动式的往复式印刷，装置结构的印刷效率低，装置实用性差，且在印刷的过程中不便于对布料进行夹持定位，容易出现印刷歪斜的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印布机的往复式印刷结构，包括安装板和驱动电机，所述安装板的上端连接有连接框架，且连接框架的左上方设置有第一支撑架，所述第一支撑架的内部连接有安装杆，且安装杆与驱动电机的输出端相连接，所述安装杆的前后两端均安装有挤压板，且挤压板的内侧设置有连接杆，所述连接杆的右端安装有推动杆，且推动杆的末端连接有活动杆，所述活动杆的右侧设置有安装架，且安装架的内部贯穿连接有导向杆，所述活动杆的底部连接有刮料板，且刮料板的底部连接有丝印板，所述安装板的中部外侧设置有颜料桶。
[0008]优选的，所述安装板与连接框架的连接方式为转动连接，且第一支撑架前后对称设置于连接框架的左上方，并且第一支撑架与安装杆的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述安装杆与挤压板和连接杆的连接方式均为焊接，且挤压板的纵截面呈扇形结构设置，并且挤压板的底部安装有定位轮转动连接于第二支撑架的内侧。
[0010]优选的，所述推动杆与连接杆和活动杆的连接方式均为铰接，且活动杆转动连接于安装架的左侧，并且安装架与导向杆的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述导向杆与连接框架固定连接呈一体化结构，且导向杆关于连接框架的中轴线前后对称设置。
[0012]优选的，所述刮料板焊接于活动杆的底部，且刮料板通过连接杆在丝印板的上方构成左右滑动结构，所述丝印板的底部外侧连接有挤压垫，且挤压垫为橡胶弹性材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于印布机的往复式印刷结构，
[0014]1、通过设置挤压板、连接杆和活动杆，通过启动驱动电机，当挤压板直径较长一端
转动与定位轮脱离后，连接框架失去挤压而向下转动至水平状态，随后在挤压板继续转动的过程中，可通过连接杆和推动杆推动活动杆带动刮料板在导向杆的限位作用下向右稳定滑动，便于进行印刷，当挤压板直径较长一端转动与定位轮重新接触时，则能够带动连接框架向上转动并使刮料板左移复位，方便进行往复式印刷，效率高，实用性强；
[0015]2、通过设置安装架和挤压垫，在带动刮料板左移复位时，推动杆可先拉动活动杆带动刮料板与安装架发生相对转动，使刮料板的底部与丝印板脱离，避免将印刷好的涂料刮花，同时在连接框架转动至水平状态进行印刷时，能够通过弹性材质的挤压垫对布料进行挤压定位，避免出现印刷歪斜的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术工作状态正视结构示意图；
[0019]图4为本技术工作状态后视结构示意图；
[0020]图5为本技术活动杆与刮料板连接整体结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、连接框架；3、第一支撑架；4、安装杆；5、驱动电机；6、挤压板；7、定位轮；8、第二支撑架；9、连接杆；10、推动杆；11、活动杆；12、安装架；13、导向杆；14、刮料板；15、丝印板；16、挤压垫；17、颜料桶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于印布机的往复式印刷结构，包括安装板1和驱动电机5，为了便于进行往复式的印刷，提高印刷效率，可在安装板1的上端连接有连接框架2，在连接框架2的左上方设置有第一支撑架3，在第一支撑架3的内部连接有安装杆4，安装板1与连接框架2的连接方式为转动连接，且第一支撑架3前后对称设置于连接框架2的左上方，并且第一支撑架3与安装杆4的连接方式为转动连接，在安装杆4与驱动电机5的输出端相连接，在安装杆4的前后两端均安装有挤压板6，安装杆4与挤压板6和连接杆9的连接方式均为焊接，且挤压板6的纵截面呈扇形结构设置，在挤压板6的底部安装有定位轮7转动连接于第二支撑架8的内侧，在挤压板6的内侧设置有连接杆9，在连接杆9的右端安装有推动杆10，在推动杆10的末端连接有活动杆11，在两端直径长度不一的挤压板6旋转作用下，能够控制连接框架2的转动，并且在连接杆9的旋转过程中，能够通过推动杆10拉动活动杆11左右往复往复，便于进行持续往复式的印刷，提高装置的印刷效率。
[0024]请参阅图1、图3、图4和图5，为了便于对布料进行夹持定位，避免出现印刷歪斜的情况，可在活动杆11的右侧设置有安装架12，在安装架12的内部贯穿连接有导向杆13，述推动杆10与连接杆9和活动杆11的连接方式均为铰接，且活动杆11转动连接于安装架12的左
侧，并且安装架12与导向杆13的连接方式为滑动连接，导向杆13与连接框架2固定连接呈一体化结构，且导向杆13关于连接框架2的中轴线前后对称设置，在活动杆11的底部连接有刮料板14，在刮料板14的底部连接有丝印板15，安装板1的中部外侧设置有颜料桶17，刮料板14焊接于活动杆11的底部，且刮料板14通过连接杆9在丝印板15的上方构成左右滑动结构，丝印板15的底部外侧连接有挤压垫16，且挤压垫16为橡胶弹性材质，连接框架2转动至水平状态后能够通过挤压垫16对布料进行挤压定位，避免出现印刷歪斜的情况。
[0025]工作原理：在使用该用于印布机的往复式印刷结构时，首先将雕刻好的丝印板15固定于连接框架2的右端内侧，此时装置状态如图3所示，随后将布料放置于安装板1的右上方，并将颜料桶17内部的颜料定量投放至丝印板15的左上方，随后启动驱动电机5，控制安装杆4带动挤压板6旋转，当挤压板6直径较长一端转动与定位轮7脱离后，此时连接框架2失去挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印布机的往复式印刷结构，包括安装板(1)和驱动电机(5)，其特征在于：所述安装板(1)的上端连接有连接框架(2)，且连接框架(2)的左上方设置有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的内部连接有安装杆(4)，且安装杆(4)与驱动电机(5)的输出端相连接，所述安装杆(4)的前后两端均安装有挤压板(6)，且挤压板(6)的内侧设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的右端安装有推动杆(10)，且推动杆(10)的末端连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的右侧设置有安装架(12)，且安装架(12)的内部贯穿连接有导向杆(13)，所述活动杆(11)的底部连接有刮料板(14)，且刮料板(14)的底部连接有丝印板(15)，所述安装板(1)的中部外侧设置有颜料桶(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于印布机的往复式印刷结构，其特征在于：所述安装板(1)与连接框架(2)的连接方式为转动连接，且第一支撑架(3)前后对称设置于连接框架(2)的左上方，并且第一支撑架(3)与安装杆(4)的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志鹏，
申请(专利权)人：南通鸿科纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：