一种码布刀底部杂物收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种码布刀底部杂物收集装置，包括底座，底座顶端连接有横梁固定杆，横梁固定杆底部位于底座侧壁连接有滑轨，滑轨侧壁滑动连接有码布刀，码布刀底端设有收集板，收集板和码布刀之间通过第一转轴连接，第一转轴内部连接有一号扭簧，码布刀内部开设有存储槽，收集板侧壁开设有收集槽，第一转轴内部连接有弹性导管，收集槽和存储槽之间通过弹性导管连通；本实用新型专利技术的优点是：通过在码布刀底端上安装的收集板，可利用第二转轴使其贴合在布料表面，对上面附着的杂物进行清理收集，防止杂物后续影响布料的加工，造成晕染不均等问题。均等问题。均等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种码布刀底部杂物收集装置


[0001]本技术属于码布机
，具体涉及一种码布刀底部杂物收集装置。

技术介绍

[0002]码布机是现代社会中，在布料加工后对布料进行折叠堆放的机械。
[0003]目前现有技术中，码布机可以提高布料加工的自动化程度，可对各类织物折叠成匹，提高工作效率。
[0004]在使用中，传统的码布机的码布刀在码布过程中，对于布料表面的灰尘及颗粒不能进行较好的收集，灰尘及颗粒随着布料被折叠码垛，容易造成码垛的布料间具有孔隙且容易划伤布料。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，对于布料表面的灰尘及颗粒不能进行较好的收集，灰尘及颗粒随着布料被折叠码垛，容易造成码垛的布料间具有孔隙且容易划伤布料的缺陷，提供一种码布刀底部杂物收集装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种码布刀底部杂物收集装置，包括底座，底座顶端连接有横梁固定杆，横梁固定杆底部位于底座侧壁连接有滑轨，滑轨侧壁滑动连接有码布刀，码布刀底端设有收集板，收集板和码布刀之间通过第一转轴连接，第一转轴内部连接有一号扭簧，码布刀内部开设有存储槽，收集板侧壁开设有收集槽，第一转轴内部连接有弹性导管，收集槽和存储槽之间通过弹性导管连通。
[0007]优选的是，收集槽侧壁转动连接有第二转轴，第二转轴侧壁连接有多组收集刷，第二转轴侧壁连接有二号扭簧，二号扭簧侧壁连接有橡胶板，收集槽侧壁连接有除尘板，收集刷和除尘板相接触。工作时，此步骤通过在码布刀底端上安装的收集板，可利用第二转轴使其贴合在布料表面，对上面附着的杂物进行清理收集，防止杂物后续影响布料的加工，造成晕染不均等问题。
[0008]优选的是，收集板前端与码布台相接触，码布台底部连接有伸缩气缸。工作时，码布台随着布料的码垛高度在伸缩气缸的控制下相应下降，以保证码布台布料的最上端水平面固定不变。
[0009]优选的是，收集槽为开设在收集板内表面的多个第一凹槽，码布刀内表面设有多个第二凹槽。工作时，收集到的灰尘及颗粒可暂存至第一凹槽和第二凹槽内，防止灰尘及颗粒的脱落造成布料的二次污染。
[0010]本技术的有益效果是：通过在码布刀底端上安装的收集板，可利用第二转轴使其贴合在布料表面，对上面附着的杂物进行清理收集，防止杂物后续影响布料的加工，造成晕染不均等问题。码布台随着布料的码垛高度在伸缩气缸的控制下相应下降，以保证码布台布料的最上端水平面固定不变，保证码布的精度。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的A部放大图；
[0014]图3为本技术的B部放大图；
[0015]图例说明：1
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底座、2
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横梁固定杆、3
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滑轨、4
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码布刀、5
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收集板、6
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第一转轴、7
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存储槽、8
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收集槽、9
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弹性导管、10
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第二转轴、11
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收集刷、12
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二号扭簧、13
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橡胶板、14
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除尘板、15
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码布台、16
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伸缩气缸、17
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第一凹槽、18
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第二凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、2、3所示，一种码布刀底部杂物收集装置，其特征在于：包括底座1，底座1顶端连接有横梁固定杆2，横梁固定杆2底部位于底座1侧壁连接有滑轨3，滑轨3侧壁滑动连接有码布刀4，码布刀4底端设有收集板5，收集板5和码布刀4之间通过第一转轴6连接，第一转轴6内部连接有一号扭簧，码布刀4内部开设有存储槽7，收集板5侧壁开设有收集槽8，第一转轴6内部连接有弹性导管9，收集槽8和存储槽7之间通过弹性导管9连通。
[0018]收集槽8侧壁转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10侧壁连接有多组收集刷11，所述第二转轴10侧壁连接有二号扭簧12，所述二号扭簧12侧壁连接有橡胶板13，所述收集槽8侧壁连接有除尘板14，所述收集刷11和除尘板14相接触。
[0019]工作时，在码布刀4的底端上开设出收集板5，同时收集板5和码布刀4之间连接有第一转轴6，在第一转轴6的内部安装有扭簧，可对收集板5施加压力，在码布刀4的内部开设有存储槽7，可对收集槽8收集的杂物进行储存，在第一转轴6内部安装有弹性导管9，利用弹性导管9对收集槽8和存储槽7进行连通，进而完成收集作用，此步骤通过在码布刀4底端上安装的收集板5，可利用第一转轴6使其贴合在布料表面，对上面附着的杂物进行清理收集，防止杂物后续影响布料的加工，造成晕染不均等问题。
[0020]收集槽8侧壁转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10侧壁连接有多组收集刷11，所述第二转轴10侧壁连接有二号扭簧12，所述二号扭簧12侧壁连接有橡胶板13，所述收集槽8侧壁连接有除尘板14，所述收集刷11和除尘板14相接触。
[0021]工作时，在收集槽8的侧壁上转动有一个第二转轴10，在第二转轴10的侧壁上安装有多组的收集刷11，收集刷11可对布料表面上残留的毛绒、棉球进行清理，在第二转轴10的侧壁上还安装有二号扭簧12，二号扭簧12侧壁固定着橡胶板13，可以对进入存储槽7的收集物进行阻拦，防止掉落，同时可由外部的收集物推动，不会阻拦，在收集槽8的侧壁上安装有除尘板14，在收集刷11转动后经除尘板14，对附着的收集物进行刮除清理，此步骤通过在收集槽8侧壁上安装的第二转轴10，可以在其外部安装收集刷11，使其跟随布料进行旋转，使
收集的杂物通过除尘板14脱离，逐渐挤向橡胶板13后进入存储槽7中，进一步对布料表面的杂物进行收集，防止对后续加工带来影响。
[0022]收集板5前端与码布台15相接触，码布台15底部连接有伸缩气缸16。工作时，码布台15随着布料的码垛高度在伸缩气缸16的控制下相应下降，以保证码布台15布料的最上端水平面固定不变
[0023]收集槽8为开设在收集板5内表面的多个第一凹槽17，码布刀4内表面设有多个第二凹槽18。工作时，收集到的灰尘及颗粒可暂存至第一凹槽17和第二凹槽18内，防止灰尘及颗粒的脱落造成布料的二次污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码布刀底部杂物收集装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端连接有横梁固定杆(2)，所述横梁固定杆(2)底部位于底座(1)侧壁连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)侧壁滑动连接有码布刀(4)，所述码布刀(4)底端设有收集板(5)，所述收集板(5)和码布刀(4)之间通过第一转轴(6)连接，所述第一转轴(6)内部连接有一号扭簧，所述码布刀(4)内部开设有存储槽(7)，所述收集板(5)侧壁开设有收集槽(8)，所述第一转轴(6)内部连接有弹性导管(9)，所述收集槽(8)和存储槽(7)之间通过弹性导管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种码布刀底部杂物收集装置，其特征在于：所述收集槽(8)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志鹏，
申请(专利权)人：南通鸿科纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：