一种码布机的自动升降布台制造技术

本实用新型专利技术涉及码布机技术领域，且公开了一种码布机的自动升降布台，包括底部板，所述底部板的两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间活动设置有顶部板，所述顶部板的一侧设置有驱动组件，所述顶部板的另一侧设置有从动组件，所述顶部板的外侧通过从动组件和驱动组件活动设置有转动卷带。该码布机的自动升降布台，通过设置从动组件、被动组件和转动卷带以及推动板等结构，通过驱动电机的输出轴带动驱动轴转动，两个驱动轮转动，带动转动卷带转动，转动卷带转动时带动外侧表面的几个推动板移动，使得几个推动板推动转动卷带上方的布匹，使其到达下料收纳工位，完成布匹的自动下线，避免了需要众多人力抬下布匹的问题。避免了需要众多人力抬下布匹的问题。避免了需要众多人力抬下布匹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种码布机的自动升降布台


[0001]本技术涉及码布机
，具体为一种码布机的自动升降布台。

技术介绍

[0002]现有的码布机一般通过码布刀对布进行往复式地折叠，然后再通过两组卡布杆将布的两端卡住，从而实现定长、平整地码布工作，码布机作为一种常用的码布机构广泛应用于纺织厂、印染厂等车间，传统的码布机一般都是将布匹码放在升降布台上，在码布完成后通过布台的升降，将布匹输送至操作人员方便移动的高度。
[0003]但是现有的升降布台在降低高度后，需要通过操作人员人力将码好的布匹从升降布台上取下，而且布匹的宽度一般都比较宽，单个操作人员难以独自将码后的布匹取下，使得此过程需要花费较多的人力。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种码布机的自动升降布台，具备将码好的布匹从升降台上自动送下的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码布机的自动升降布台，包括底部板，所述底部板的两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间活动设置有顶部板，所述顶部板的一侧设置有驱动组件，所述顶部板的另一侧设置有从动组件，所述顶部板的外侧通过从动组件和驱动组件活动设置有转动卷带，所述转动卷带的外侧壁固定安装有两个推动板。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述驱动组件包括驱动轴、驱动轮和驱动电机，所述驱动电机固定设置于顶部板的一侧，所述顶部板的一侧固定安装有两个第二延伸块，两个所述第二延伸块上均开设有套接孔，所述驱动轴的两端分别活动套接于两个套接孔的内侧，所述驱动轮的数量为两个，两个所述驱动轮固定套接于驱动轴的外侧，所述驱动电机的输出轴和驱动轴传动连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述从动组件包括第一延伸块、固定柱、第一限位环和从动轮，所述从动轮、第一限位环、固定柱和第一延伸块的数量均为两个，两个所述第一延伸块固定安装于顶部板远离第二延伸块的一侧，两个所述固定柱分别固定安装于两个第一延伸块互相靠近的一侧，两个所述从动轮分别活动套接于固定柱的外侧，两个所述第一限位环分别固定安装于两个固定柱远离第一延伸块的一端，所述第一限位环起到对从动轮的限位作用。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述转动卷带套接于两个从动轮和两个驱动轮的外侧。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述顶部板的一侧固定安装有电机安装板，所述驱动电机固定安装于电机安装板的上表面。
[0010]作为本技术一种可选的方案，两个所述支撑板互相靠近的一侧均开设有两个
滑槽，所述顶部板的两端且于两个滑槽的对应位置均固定安装有滑块，所述滑块活动卡接于滑槽的内侧，所述底部板的上表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端和顶部板的底部两端固定连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]该码布机的自动升降布台，通过设置从动组件、被动组件和转动卷带以及推动板等结构，通过驱动电机的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动外侧的，两个驱动轮转动，通过两个驱动轮的转动带动转动卷带转动，通过转动卷带的转动，转动卷带转动时带动外侧表面的几个推动板移动，使得几个推动板推动转动卷带上方的布匹，直到推动板从顶部板的一端转动至另一端，即可将转动卷带上的布匹推下升降布台，使其到达下料收纳工位，完成布匹的自动下线，避免了需要众多人力抬下布匹的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构剖视图。
[0015]图3为本技术整体结构爆炸图。
[0016]图4为本技术图2中A处放大图。
[0017]图5为本技术图2中B处放大图。
[0018]图中：1、底部板；2、顶部板；3、转动卷带；4、推动板；5、电机安装板；6、驱动电机；7、支撑板；8、液压推杆；9、滑块；10、滑槽；11、从动轮；12、第一限位环；13、固定柱；14、第一延伸块；15、第二延伸块；16、驱动轮；18、驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，一种码布机的自动升降布台，包括底部板1，底部板1的两端均固定安装有支撑板7，两个支撑板7的顶部之间活动设置有顶部板2，顶部板2的一侧设置有驱动组件，顶部板2的另一侧设置有从动组件，顶部板2的外侧通过从动组件和驱动组件活动设置有转动卷带3，转动卷带3的外侧壁固定安装有两个推动板4。
[0022]码布机的升降布台设置在码布机和下料收纳工位之间，码布机上处理完成的布匹被码放在升降布台的上方，在此技术中，布匹在码放时直接被码放在转动卷带3的上方，在码放完成轴，通过驱动组件和从动组件，带动转动卷带3转动，使得转动卷带3外侧的几个推动板4推动布匹，将布匹推送至下料收纳工位上，完成布匹的自动下线，避免了需要众多人力抬下布匹的问题。
[0023]驱动组件包括驱动轴18、驱动轮16和驱动电机6，驱动电机6固定设置于顶部板2的一侧，顶部板2的一侧固定安装有两个第二延伸块15，两个第二延伸块15上均开设有套接孔，驱动轴18的两端分别活动套接于两个套接孔的内侧，驱动轮16的数量为两个，两个驱动
轮16固定套接于驱动轴18的外侧，驱动电机6的输出轴和驱动轴18传动连接，从动组件包括第一延伸块14、固定柱13、第一限位环12和从动轮11，从动轮11、第一限位环12、固定柱13和第一延伸块14的数量均为两个，两个第一延伸块14固定安装于顶部板2远离第二延伸块15的一侧，两个固定柱13分别固定安装于两个第一延伸块14互相靠近的一侧，两个从动轮11分别活动套接于固定柱13的外侧，两个第一限位环12分别固定安装于两个固定柱13远离第一延伸块14的一端，第一限位环12起到对从动轮11的限位作用，转动卷带3套接于两个从动轮11和两个驱动轮16的外侧，顶部板2的一侧固定安装有电机安装板5，驱动电机6固定安装于电机安装板5的上表面。
[0024]通过驱动电机6通电工作，使得驱动电机6的输出轴带动驱动轴18转动，驱动轴18转动时带动外侧的，两个驱动轮16转动，通过两个驱动轮16的转动带动转动卷带3转动，通过转动卷带3的转动，在转动卷带3转动的过程中，从动轮11随着转动卷带3的转动而转动，两个从动轮11和两个驱动轮16起到支撑转动卷带3的作用，转动卷带3转动时带动外侧表面的几个推动板4移动，使得几个推动板4推动转动卷带3上方的布匹，直到推动板4从顶部板2的一端转动至另一端，即可将转动卷带3上的布匹推下升降布台，使其到达下料收纳工位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码布机的自动升降布台，包括底部板（1），其特征在于：所述底部板（1）的两端均固定安装有支撑板（7），两个所述支撑板（7）的顶部之间活动设置有顶部板（2），所述顶部板（2）的一侧设置有驱动组件，所述顶部板（2）的另一侧设置有从动组件，所述顶部板（2）的外侧通过从动组件和驱动组件活动设置有转动卷带（3），所述转动卷带（3）的外侧壁固定安装有两个推动板（4）。2.根据权利要求1所述的码布机的自动升降布台，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴（18）、驱动轮（16）和驱动电机（6），所述驱动电机（6）固定设置于顶部板（2）的一侧，所述顶部板（2）的一侧固定安装有两个第二延伸块（15），两个所述第二延伸块（15）上均开设有套接孔，所述驱动轴（18）的两端分别活动套接于两个套接孔的内侧，所述驱动轮（16）的数量为两个，两个所述驱动轮（16）固定套接于驱动轴（18）的外侧，所述驱动电机（6）的输出轴和驱动轴（18）传动连接。3.根据权利要求2所述的码布机的自动升降布台，其特征在于：所述从动组件包括第一延伸块（14）、固定柱（13）、第一限位环（12）和从动轮（11），所述从动轮（11）、第一限位环（12）、固定柱（13）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志鹏，
申请(专利权)人：南通鸿科纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：