本实用新型专利技术公开了一种丝印装置，包括：架体；丝网板，丝网板转动连接于架体，丝网板的转动轴线呈水平设置，丝网板的底面可与架体的顶面相抵；夹紧组件，夹紧组件包括安装件和至少两个夹紧件，至少两个夹紧件通过安装件连接于架体，至少两个夹紧件之间形成有夹紧空间；刷板组件，刷板组件连接有定位杆，定位杆可插入夹紧空间内。由于定位杆插入夹紧空间内，至少两个夹紧件能夹紧定位杆，夹紧件对定位杆产生径向方向上的力，减少定位杆从夹紧空间内脱出的可能，从而限定丝网板和印刷组件之间的位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种丝印装置
[0001]本技术涉及印刷设备的
，特别是一种丝印装置。
技术介绍
[0002]目前的手动丝印装置，包括机架、丝网板和刷板，丝网板转动连接于机架，丝网板的转动轴线呈水平设置。将PCB板放置于机架，转动丝网板，当丝网板呈水平设置时，丝网板和PCB板相抵，工人手持刷板在丝网板上运动，从而将油料从丝网板刷至PCB板上，然后将刷板倚靠在丝网板的顶面靠近边缘的位置，转动丝网板使丝网板远离PCB板，将PCB板从机架上取出。由于丝网板和刷板之间没有连接结构，当丝网板翻转时，可能导致刷板从丝网板上掉出，从而导致刷板变形，影响PCB板的油印效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种丝印装置，以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种丝印装置，包括：架体；丝网板，所述丝网板转动连接于所述架体，所述丝网板的转动轴线呈水平设置，所述丝网板的底面可与所述架体的顶面相抵；夹紧组件，所述夹紧组件包括安装件和至少两个夹紧件，至少两个所述夹紧件通过所述安装件连接于所述架体，至少两个所述夹紧件之间形成有夹紧空间；刷板组件，所述刷板组件连接有定位杆，所述定位杆可插入所述夹紧空间内。
[0006]PCB板放置于架体和丝网板之间，当丝网板和架体相抵后，丝网板和架体能夹紧PCB板，从而能限定PCB板的印刷位置，减少在油印过程中PCB板出现位移的情形；当丝网板翻转时，至少两个夹紧件能夹紧定位杆，由于定位杆插入夹紧空间内，使刷板组件同步翻转；且夹紧件对定位杆产生径向方向上的力，减少定位杆从夹紧空间内脱出的可能，从而限定丝网板和印刷组件之间的位置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装件具有安装腔，所述安装腔延伸至所述安装件的其中一侧壁，所述定位杆可插入所述安装腔内，所述夹紧空间位于所述安装腔内，至少两个所述夹紧件的滑动方向与所述安装腔的延伸方向垂直。
[0008]安装件具有安装腔，且定位杆可插入安装腔内，安装腔对定位杆起到进一步的限位效果，进一步减少定位杆从夹紧空间内脱出的可能，从而限定丝网板和印刷组件之间的位置；且定位杆插入夹紧空间前，定位杆插入安装腔内，安装腔对夹紧杆起到导向的作用。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧件包括：夹紧杆，所述夹紧杆滑动插设于所述安装件，所述夹紧杆的滑动方向与所述安装腔的延伸方向垂直，所述夹紧杆的一端伸入所述安装腔内、另一端伸出所述安装件的外侧壁，所述夹紧杆的一端与所述定位杆的外侧壁相抵；弹性件，所述弹性件连接于所述夹紧杆的另一端和所述安装件的外侧壁之间，所述弹性件的弹性方向朝向所述安装腔内，使所述夹紧杆的一端具有朝向所述安装腔内滑
动的趋势。
[0010]在弹性件的弹性驱动下，使夹紧杆的一端具有朝向安装腔内滑动的趋势，当定位杆插入夹紧空间后，夹紧杆能压紧定位杆，减少定位杆从夹紧空间内脱出的可能，从而限定丝网板和印刷组件之间的位置。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧杆伸入所述安装腔内的端部连接有凸起，所述定位杆的外侧壁设置有凹槽，所述凸起可插设于所述凹槽内。
[0012]增设相互配合的凸起和凹槽，增大定位杆和夹紧杆相抵的面积，增大夹紧杆压紧定位杆的力，减少定位杆从夹紧空间内脱出的可能，从而限定丝网板和印刷组件之间的位置。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述刷板组件包括：连接件，所述定位杆连接于所述连接件的外侧壁；毛刷，所述毛刷连接于所述连接件的外侧壁，所述毛刷的硬度低于所述连接件的硬度，所述毛刷与所述丝网板相抵。
[0014]刷板组件包括连接件和毛刷，连接件的硬度大于毛刷的硬度，毛刷主要是刷取在丝网板上的油墨，其较软便于刮取油墨，连接件主要是连接软质的毛刷，限定毛刷沿一定的方向延伸。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件包括：连接板，所述连接板设置有两块，两块所述连接板相抵，所述连接板的两侧分别连接有锁定杆；锁定板，所述锁定板设置有两个，两个所述锁定板相互正对设置，所述锁定板反向设置有两个锁定槽，两个锁定槽的槽口之间的间距大于两个锁定槽的槽底的间距，位于不同所述连接板上的相邻的两条所述锁定杆分别穿设于两个所述锁定槽的槽口，且两条所述锁定杆分别滑动至两个所述锁定槽的槽底，使两块所述连接板相抵，所述毛刷夹紧于两块所述连接板之间。
[0016]通过转动锁定板，使锁定杆从对应的锁定槽的槽口移动至锁定槽的槽底，由于两个锁定槽的槽口之间的间距大于两个锁定槽的槽底的间距，使两个连接板逐渐靠近直至相抵，毛刷夹紧在两块连接板之间，当毛刷长期使用后需要定时更换，由于毛刷和连接板之间的连接呈可拆卸，更换时仅需要更换毛刷即可。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述架体包括：工作台；工作板，所述工作板连接于所述工作台的顶面，所述丝网板的底面可与所述工作板的顶面相抵；转轴，所述转轴转动连接于所述工作台，所述转轴的转动轴线呈水平设置；限位组件，所述限位组件包括限位框、限位杆和限位螺栓，所述限位框通过所述限位杆连接于所述转轴，所述丝网板插设于所述限位框，所述限位螺栓螺纹连接于所述限位框且与所述丝网板相抵。
[0018]工作板为PCB板提供放置的位置，当PCB板被夹紧于工作板和丝网板时，从而能限定PCB板的印刷位置，减少在油印过程中PCB板出现位移的情形；限位螺栓螺纹连接于限位框，转动限位螺栓可以调节限位螺栓和限位框的相对位置，从而改变限位螺栓和丝网板的相对位置，使丝网板和限位组件呈可拆卸连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述架体还包括升降组件，所述升降组件设置有两个，所述升降组件包括:升降架，所述升降架连接于所述工作台的顶面；滑板，所述滑板滑动连接于所述升降架，所述滑板的滑动方向呈竖直设置，所述转轴转动连接于两块所述滑板之间；升降螺杆，所述升降螺杆呈竖直设置，所述升降螺杆转动连接于所述升降架，且所述升降螺杆与所述滑板螺纹连接，所述升降螺杆的转动轴线呈竖直设置。
[0020]在升降螺杆的转动和升降架的限定下，滑板能在升降架上沿竖直方向运动，进而改变转轴和工作台之间的间距，从而调节工作板和丝网板之间的相对位置，便于丝网板上的油料刷至PCB板上。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴的外侧壁连接有平衡杆，所述平衡杆连接有平衡块。
[0022]在平衡杆上增设平衡块，当丝网板和工作板相抵时，能保证丝网板的丝印时的稳定性；当转动丝网板时，便于转动丝网板，减轻翻动丝网板的劳动强度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0024]图1是本技术丝印装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝印装置，其特征在于，包括：架体(1)；丝网板(7)，所述丝网板(7)转动连接于所述架体(1)，所述丝网板(7)的转动轴线呈水平设置，所述丝网板(7)的底面可与所述架体(1)的顶面相抵；夹紧组件，所述夹紧组件包括安装件(2)和至少两个夹紧件(3)，至少两个所述夹紧件(3)通过安装件(2)连接于所述架体(1)，至少两个所述夹紧件(3)之间形成有夹紧空间；刷板组件，所述刷板组件连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)可插入所述夹紧空间内。2.根据权利要求1所述的一种丝印装置，其特征在于，所述安装件(2)具有安装腔(21)，所述安装腔(21)延伸至所述安装件(2)的其中一侧壁，所述定位杆(4)可插入所述安装腔(21)内，所述夹紧空间位于所述安装腔(21)内，至少两个所述夹紧件(3)的滑动方向与所述安装腔(21)的延伸方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种丝印装置，其特征在于，所述夹紧件(3)包括：夹紧杆(31)，所述夹紧杆(31)滑动插设于所述安装件(2)，所述夹紧杆(31)的滑动方向与所述安装腔(21)的延伸方向垂直，所述夹紧杆(31)的一端伸入所述安装腔(21)内、另一端伸出所述安装件(2)的外侧壁，所述夹紧杆(31)的一端与所述定位杆(4)的外侧壁相抵；弹性件(32)，所述弹性件(32)连接于所述夹紧杆(31)的另一端和所述安装件(2)的外侧壁之间，所述弹性件(32)的弹性方向朝向所述安装腔(21)内，使所述夹紧杆(31)的一端具有朝向所述安装腔(21)内滑动的趋势。4.根据权利要求3所述的一种丝印装置，其特征在于，所述夹紧杆(31)伸入所述安装腔(21)内的端部连接有凸起(311)，所述定位杆(4)的外侧壁设置有凹槽(41)，所述凸起(311)可插设于所述凹槽(41)内。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种丝印装置，其特征在于，所述刷板组件包括：连接件(5)，所述定位杆(4)连接于所述连接件(5)的外侧壁；毛刷(6)，所述毛刷(6)连接于所述连接件(5)的外侧壁，所述毛刷(6)的硬度低于所述连接件(5)的硬度，所述毛刷(6)与所述丝网板(7)相抵。6.根据权利要求5所述的一种丝印装置，其特征在于，所述连接件(5)包括：连接板(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进德，伍淑仪，林港又，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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