一种应用于电路板的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电路板的检测设备，包括：机架，机架设置有成品工位和不合格工位；检测器，检测器连接于机架；打标机构，打标机构包括打标驱动组件和打标件，打标驱动组件连接于机架，打标驱动组件驱动连接打标件且使打标件运动至不合格工位。当检测器检测到电路板某个区域出现问题时，工人将该区域的信息记录且驱动打标驱动组件，打标驱动组件驱动打标件按照检测器检测出的问题区域的方向行走然后打标件对不合格的电路板进行打标的处理，后续工人重新检测电路板时能马上获知该电路板的问题区域，从而大大提高了检测效率。从而大大提高了检测效率。从而大大提高了检测效率。

A testing device applied to circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电路板的检测设备


[0001]本技术涉及检测设备的
，特别是一种应用于电路板的检测设备。

技术介绍

[0002]目前的检测设备主要是对生产完成的电路板集中进行检测的处理，以确定该电路板是否出现质量问题，检测设备包括机架，机架上连接机械手用于移动电路板，机械手将电路板移动至连接于机架的检测器上，通过检测器对电路板进行检测，然后根据电路板的实际情况将电路板堆叠在合格工位和不合格工位，工人需要将不合格的电路板转移至人工检测区再次进行人工检测，人工检测时将不合格的位置用标号标识，然后再将不合格的电路板转移至后一工序。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种应用于电路板的检测设备，以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种应用于电路板的检测设备，包括：机架，所述机架设置有成品工位和不合格工位；检测器，所述检测器连接于所述机架；打标机构，所述打标机构包括打标驱动组件和打标件，所述打标驱动组件连接于所述机架，所述打标驱动组件驱动连接所述打标件且使所述打标件运动至所述不合格工位。
[0006]当检测器检测到电路板某个区域出现问题时，工人将该区域的信息记录且驱动打标驱动组件，打标驱动组件驱动打标件按照检测器检测出的问题区域的方向行走然后打标件对不合格的电路板进行打标的处理，后续工人重新检测电路板时能马上获知该电路板的问题区域，从而大大提高了检测效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，还包括升降机构，所述升降机构包括：升降件，所述升降件连接于所述机架；升降台，所述升降件驱动连接所述升降台且使所述升降台沿上下方向运动，所述升降台的顶面形成所述成品工位。
[0008]当不合格的电路板逐渐在升降台上堆积后可能影响合格电路板的堆放，且为了减少成堆的不合格电路板对合格电路板输送的影响，升降件改变升降台的位置使不合格的电路板的高度始终低于合格的电路板的高度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有避让口，所述升降台可穿设所述避让口。
[0010]升降台可穿设避让口，即不合格的电路板能收入机架内，能将不合格的电路板和合格的电路板隔开。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构还包括限位组件，所述限位组件包括：限位螺杆，所述限位螺杆沿水平方向转动连接于所述升降台，所述限位螺杆的外侧壁设置有两段反向螺纹段；限位板，所述限位板设置有两块，两块所述限位板分别螺纹连接于
两段反向螺纹段，两块所述限位板的底部滑动连接于所述升降台。
[0012]当不合格的电路板的数量较多时，成堆的不合格电路板沿竖直方向可能会出现偏移的情形，且升降件会改变升降台的位置，容易导致堆叠的不合格的电路板出现侧翻的情形，因此增设限位螺杆和限位板，转动限位螺杆使两个限位板相互靠近使两块限位板夹紧不合格的电路板，减少不合格的电路板出现侧翻的情形。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件还包括限位驱动件，所述限位驱动件连接于所述升降台，所述限位驱动件驱动连接所述限位螺杆且使所述限位螺杆转动。
[0014]限位驱动件使限位螺杆转动进而改变两个限位板之间形成的间距，便于工人使用。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件还包括缓冲弹簧和缓冲板，所述缓冲弹簧和所述缓冲板均设置有两个，一块所述缓冲板通过一条所述缓冲弹簧与一块所述缓冲板连接，所述缓冲弹簧的形变方向呈水平设置，连接于同一条所述缓冲弹簧的所述缓冲板和所述限位板相互平行。
[0016]为了便于不合格的电路板放在两个限位板之间，通常两块限位板之间的间距大于电路板的宽度，当不断将不合格的电路板堆叠时，不合格的电路板可能逐渐偏移中心方向，此时两块限位板需要缩小相互之间形成的间距从而将不合格的电路板推至靠近中心的位置，由于不合格的电路板本身的厚度较小，两块限位板可能会直接夹弯不合格的电路板，因此增设缓冲弹簧和缓冲板对不合格的电路板形成缓冲。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述打标件包括：打标架，所述打标驱动组件驱动连接所述打标架；连接杆，所述连接杆转动连接于所述打标架，所述连接杆的转动轴线呈水平设置；转动驱动件，所述转动驱动件连接于所述打标架，所述转动驱动件驱动连接所述连接杆且使所述连接杆转动；打标印章，所述打标印章连接于所述连接杆，所述打标印章可运动至所述不合格工位。
[0018]通过打标印章在不合格的电路板上标记，以此便于工人识别不合格的区域，通过转动驱动件驱动连接杆转动，使打标印章能绕着连接杆发生转动，当不使用打标印章时，可以将打标印章转至靠近上方的位置，减少打标印章上的油墨滴落的情况。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述打标件还包括清洁辊，所述清洁辊连接于所述连接杆，所述清洁辊和所述打标印章相互正对设置，所述清洁辊可运动至所述不合格工位上。
[0020]在打标印章和不合格的电路板相抵前可以通过清洁辊对不合格的电路板的表面进行清洁，使打标印章印在不合格的电路板的表面更清晰。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0022]图1是本技术应用于电路板的检测设备的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术应用于电路板的检测设备另一角度的整体结构示意图；
[0024]图3是本技术应用于电路板的检测设备的侧视图。
[0025]图中，1、机架；11、成品工位；12、不合格工位；13、避让口；2、机械手；3、打标机构；31、打标驱动组件；311、打标驱动架；312、打标驱动气缸；313、第一水平气缸；314、第二水平气缸；32、打标件；321、打标架；322、连接杆；323、转动驱动件；324、打标印章；325、清洁辊；4、升降机构；41、升降件；42、升降台；43、限位组件；431、限位螺杆；432、限位板；433、限位驱动件；434、缓冲弹簧；435、缓冲板。
具体实施方式
[0026]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0027]参照图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电路板的检测设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)设置有成品工位(11)和不合格工位(12)；检测器，所述检测器连接于所述机架(1)；打标机构(3)，所述打标机构(3)包括打标驱动组件(31)和打标件(32)，所述打标驱动组件(31)连接于所述机架(1)，所述打标驱动组件(31)驱动连接所述打标件(32)且使所述打标件(32)运动至所述不合格工位(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于电路板的检测设备，其特征在于，还包括升降机构(4)，所述升降机构(4)包括：升降件(41)，所述升降件(41)连接于所述机架(1)；升降台(42)，所述升降件(41)驱动连接所述升降台(42)且使所述升降台(42)沿上下方向运动，所述升降台(42)的顶面形成所述成品工位(11)。3.根据权利要求2所述的一种应用于电路板的检测设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有避让口(13)，所述升降台(42)可穿设所述避让口(13)。4.根据权利要求2所述的一种应用于电路板的检测设备，其特征在于，所述升降机构(4)还包括限位组件(43)，所述限位组件(43)包括：限位螺杆(431)，所述限位螺杆(431)沿水平方向转动连接于所述升降台(42)，所述限位螺杆(431)的外侧壁设置有两段反向螺纹段；限位板(432)，所述限位板(432)设置有两块，两块所述限位板(432)分别螺纹连接于两段反向螺纹段，两块所述限位板(432)的底部滑动连接于所述升降台(42)。5.根据权利要求4所述的一种应用于电路板的检测设备，其特征在于，所述限位组件(43)还包括限位驱动件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进德，林港又，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：