本实用新型专利技术公开了一种锂电池铝壳分选检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定连接有滑槽块，所述滑槽块的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有丝杆套，所述丝杆套的轴心部位螺纹连接有丝杆。该一种锂电池铝壳分选检测装置，控制电机体驱动端连接的电机轴进行转动，而电机轴通过皮带连接的转轴二进行转动，而转轴二的一端连接的丝杆将会带动外壁上螺纹连接的丝杆套进行前后位移，而丝杆套的底端安装的滑块将会在滑槽块的上表面进行滑动，实现了支撑台一和支撑台二之前的距离的变化，实现对不同规格的铝壳进行放置和传送。壳进行放置和传送。壳进行放置和传送。
A separation and detection device for aluminum shell of lithium battery
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝壳分选检测装置
[0001]本技术涉及一种锂电池领域，具体是一种锂电池铝壳分选检测装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，而锂电池在使用前需要进行安全硬度检测。
[0003]但是，目前市面上传统的一种锂电池铝壳分选检测装置，存在一些不足之处，现有技术中在对锂电池进行检测的时候，无法对不同规格的锂电池进行传送，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池铝壳分选检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池铝壳分选检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定连接有滑槽块，所述滑槽块的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有丝杆套，所述丝杆套的轴心部位螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有转轴二，所述转轴二的动力输入端通过皮带安装有电机轴，所述电机轴的动力输端安装有电机体，所述支撑板的上方前后部位均分别设置有支撑台一和支撑台二，所述支撑台一的中间部位安装有转盘，所述转盘的底端安装有安装板，所述安装板的前立面左右两侧均转动连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁上设置有皮带，所述皮带的两端分别设置有转轴一和转轴三，所述转轴一和转轴三的轴心部位均安装有杆体，所述杆体的外壁一侧与支撑台二的内腔滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台一和支撑台二的上表面中间部位安装有顶板，所述顶板的下表面靠外部位设置有支撑块，所述支撑块的下表面中心部位设置有电推杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶板与支撑块之间设置有输送带，所述输送带的两端均安装有轴杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的一端设置有支撑架，所述支撑架包括转轴杆和操控台。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转轴杆的一端安装有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆筒，所述丝杆筒的外壁下表面焊接有滑块件，所述滑块件的下表面滑动设置有滑槽台。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆筒的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有操控台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用，控制电机体驱动端连接的电机轴进行转动，而电机轴通过皮带连接的转
轴二进行转动，而转轴二的一端连接的丝杆将会带动外壁上螺纹连接的丝杆套进行前后位移，而丝杆套的底端安装的滑块将会在滑槽块的上表面进行滑动；其丝杆的两侧所设置的杆体用于对丝杆的限位，保证了丝杆套不会跟随着丝杆进行旋转，只会在丝杆的外壁上进行前后位移，继而实现了支撑台一和支撑台二之前的距离的变化，实现对不同规格的铝壳进行放置和传送，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为一种锂电池铝壳分选检测装置的结构示意图。
[0015]图2为一种锂电池铝壳分选检测装置中支撑板的结构图。
[0016]图3为一种锂电池铝壳分选检测装置中支撑板的侧视图。
[0017]图4为一种锂电池铝壳分选检测装置中支撑架的结构图。
[0018]图中：支撑板1、电推杆2、顶板3、支撑块4、滑槽块5、杆体6、丝杆套7、丝杆a8、支撑台一9、转轴一10、转轴二11、皮带12、转盘13、皮带轮14、安装板15、滑块16、支撑台二17、支撑架18、滑槽台19、输送带20、转轴三21、电机轴22、电机体23、丝杆筒24、滑块件25、操控台26、连接杆27、丝杆b28、转轴杆29。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锂电池铝壳分选检测装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面左右两侧均固定连接有滑槽块5，滑槽块5 的上表面滑动连接有滑块16，滑块16的上表面固定连接有丝杆套7，丝杆套 7的轴心部位螺纹连接有丝杆a8，丝杆a8的一端安装有转轴二11，转轴二 11的动力输入端通过皮带安装有电机轴22，电机轴22的动力输端安装有电机体23，支撑板1的上方前后部位均分别设置有支撑台一9和支撑台二17，支撑台一9的中间部位安装有转盘13，转盘13的底端安装有安装板15，安装板15的前立面左右两侧均转动连接有皮带轮14，皮带轮14的外壁上设置有皮带12，皮带12的两端分别设置有转轴一10和转轴三21，转轴一10和转轴三21的轴心部位均安装有杆体6，杆体6的外壁一侧与支撑台二17的内腔滑动连接，支撑台一9和支撑台二17的上表面中间部位安装有顶板3，顶板3的下表面靠外部位设置有支撑块4，支撑块4的下表面中心部位设置有电推杆2，顶板3与支撑块4之间设置有输送带20，输送带20的两端均安装有轴杆，支撑板1的一端设置有支撑架18，支撑架18包括转轴杆29和操控台 26，转轴杆29的一端安装有丝杆b28，丝杆b28的外壁上螺纹连接有丝杆筒 24，丝杆筒24的外壁下表面通过对接杆焊接有滑块件25，滑块件25的下表面滑动设置有滑槽台19，丝杆筒24的上表面焊接有连接杆27，连接杆27的顶端焊接有操控台26。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]使用的时候：
[0023]控制转盘13进行旋转，在转盘13的转动情况下，其轴端外壁上的传动带传动，而传
动带的一端所连接的转轴一10也将会进行转动，而转轴一10 的一端所连接的丝杆套7外壁上的环圈带动输送带20进行传动；
[0024]将铝壳放置到两组输送带20的上表面即可进行传输；
[0025]通过电推杆2的控制，带动支撑块4向上位移，而支撑块4的顶端将会对输送带20向上推动，并将输送带20推动成与支撑台二17处于一个横向平面状；
[0026]当处于两组输送带20上的铝壳接触到顶板3的一侧被格挡，人员控制转轴杆29进行转动，而转轴杆29的一端所连接的丝杆b28将会带动丝杆筒24 进行前后位移；
[0027]其中丝杆筒24的外壁下部位通过对杆连接的滑块件25和滑槽台19滑动连接，从而实现了对丝杆筒24进行左右位移限位，在丝杆筒24进行左右位移的时候，其丝杆筒24上表面所连接的连接杆27将会带动操控台26进行左右位移，从而可以通过操控台26实现内置的伸缩杆对铝壳进行硬度挤压检测；
[0028]控制电机体23驱动端连接的电机轴22进行转动，而电机轴22通过皮带连接的转轴二11进行转动，而转轴二11的一端连接的丝杆a8将会带动外壁上螺纹连接的丝杆套7进行前后位移，而丝杆套7的底端安装的滑块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝壳分选检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面左右两侧均固定连接有滑槽块(5)，所述滑槽块(5)的上表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面固定连接有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)的轴心部位螺纹连接有丝杆a(8)，所述丝杆a(8)的一端安装有转轴二(11)，所述转轴二(11)的动力输入端通过皮带安装有电机轴(22)，所述电机轴(22)的动力输端安装有电机体(23)，所述支撑板(1)的上方前后部位均分别设置有支撑台一(9)和支撑台二(17)，所述支撑台一(9)的中间部位安装有转盘(13)，所述转盘(13)的底端安装有安装板(15)，所述安装板(15)的前立面左右两侧均转动连接有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的外壁上设置有皮带(12)，所述皮带(12)的两端分别设置有转轴一(10)和转轴三(21)，所述转轴一(10)和转轴三(21)的轴心部位均安装有杆体(6)，所述杆体(6)的外壁一侧与支撑台二(17)的内腔滑动连接：所述支撑台一(9)和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊武，
申请(专利权)人：深圳市仁美五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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