一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，包括外壳，所述外壳包括槽口片和对接座，所述槽口片的前端安装有前盖，所述前盖的前立面左侧开设有对穿槽。该一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，当丝杆套进行上下位移的时候，其丝杆套一侧所连接的支撑板将会推动插杆脱离插孔的槽孔或者插入到插孔的槽孔中，在插杆脱离插孔的槽孔，即可将边缘扣块从滑销的一侧驶出，并实现边缘扣块和滑销的拆分，反之，插杆进入到插孔的槽孔，即可将边缘扣块和滑销进行固定，而实现对前盖部位的检修和维护处理。检修和维护处理。检修和维护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置


[0001]本技术涉及一种锂电池领域，具体是一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。
[0003]但是，目前市面上传统的一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，存在一些不足之处，现有技术中在对铝电池进行维护的时候，其锂电池的导端易出现损坏，需要进行长期的不定时维护和检测，避免在使用的时候出现短路爆炸的情况发生，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，包括外壳，所述外壳包括槽口片和对接座，所述槽口片的前端安装有前盖，所述前盖的前立面左侧开设有对穿槽，所述槽口片的下表面槽口部位安装有对接座，所述对接座的内腔中安装有锂电池，所述锂电池的前端固定连接有对接板，所述对接板的前端固定连接有槽口片，所述槽口片的背面安装有导板，所述导板的上表面左右两侧均固定连接有凸出块，所述槽口片的下表面安装有粘板，所述槽口片的上表面前端设置有格挡盖，所述格挡盖的上表面靠前部位开设有穿槽，所述凸出块和穿槽处于同一个横向水平面。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述前盖的后端外侧部位均安装有边缘扣块，所述外壳的前端外侧部位固定连接有滑销。r/>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑销的下表面开设有插孔，所述边缘扣块的下表面安装有十字槽盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述十字槽盘的底端转动连接有丝杆，所述丝杆与十字槽盘的连接部位安装有轴圈，所述丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的左壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有插杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆套的右臂上焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有滑套，所述滑套的内腔处滑动设置有对接杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述十字槽盘的顶端开设有十字槽口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用，当丝杆套进行上下位移的时候，其丝杆套一侧所连接的支撑板将会推动插杆脱离插孔的槽孔或者插入到插孔的槽孔中，在插杆脱离插孔的槽孔，即可将边缘扣块
从滑销的一侧驶出，并实现边缘扣块和滑销的拆分，反之，插杆进入到插孔的槽孔，即可将边缘扣块和滑销进行固定，而实现对前盖部位的检修和维护处理，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置的结构示意图。
[0015]图2为一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置中槽口片与对接座的结构图。
[0016]图3为一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置中对接座的拆分图。
[0017]图4为一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置中外壳的侧视图。
[0018]图5为一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置中图4的A处放大图。
[0019]图中：外壳1、粘板2、前盖3、对穿槽4、导板5、对接板6、凸出块7、格挡盖8、穿槽9、边缘扣块10、锂电池11、槽口片12、滑销13、插孔14、插杆15、丝杆16、对接杆17、滑套18、连接杆19、十字槽盘20、轴圈21、丝杆套22、支撑板23、对接座24。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，包括外壳1，外壳1包括槽口片12和对接座24，槽口片12的前端安装有前盖3，前盖3的前立面左侧开设有对穿槽4，槽口片12的下表面槽口部位安装有对接座24，对接座24的内腔中安装有锂电池11，锂电池11的前端固定连接有对接板6，对接板6的前端固定连接有槽口片12，槽口片12的背面安装有导板5，导板5的上表面左右两侧均固定连接有凸出块7，槽口片12的下表面安装有粘板2，槽口片12的上表面前端设置有格挡盖8，格挡盖8的上表面靠前部位开设有穿槽9，凸出块7和穿槽9处于同一个横向水平面，前盖3的后端外侧部位均安装有边缘扣块10，外壳1的前端外侧部位固定连接有滑销13，滑销13的下表面开设有插孔14，边缘扣块10的下表面安装有十字槽盘20，十字槽盘20的底端转动连接有丝杆16，丝杆16与十字槽盘20的连接部位安装有轴圈21，丝杆16的外壁上螺纹连接有丝杆套22，丝杆套22的左壁上焊接有支撑板23，支撑板23的上表面焊接有插杆15，丝杆套22的右臂上焊接有连接杆19，连接杆19的一端焊接有滑套18，滑套18的内腔处滑动设置有对接杆17，十字槽盘20的顶端开设有十字槽口。
[0022]本技术的工作原理是：通过锂电池11将电能通过对接板6传入到槽口片12，在通过槽口片12的一侧连接的导板5导出；
[0023]安装：将槽口片12备好，并将对接座24安装到槽口片12的下表面槽口部位，此时格挡盖8上表面的穿槽9将会和导板5上的凸出块7进行对接，在将粘板2贴附在槽口片12的下表面，实现将对接座24固定在槽口片12的下表面槽口中；
[0024]在对前盖3进行检修的时候：
[0025]通过时候十字螺丝刀带动十字槽盘20转动，而十字槽盘20和丝杆16为固定连接，
丝杆16将会在十字槽盘20的引导下进行旋转，当丝杆16转动后，其丝杆16外壁上螺纹连接的丝杆套22将会在丝杆16的外壁上进行上下位移，由于丝杆套22的一侧通过连接杆19和滑套18固定，而滑套18和对接杆17滑动连接，进而滑套18被对接杆17限位，从而实现了丝杆套22在丝杆16的外壁上进行上下位移；
[0026]当丝杆套22进行上下位移的时候，其丝杆套22一侧所连接的支撑板23将会推动插杆15脱离插孔14的槽孔或者插入到插孔14的槽孔中；
[0027]在插杆15脱离插孔14的槽孔，即可将边缘扣块10从滑销13的一侧驶出，并实现边缘扣块10和滑销13的拆分，反之，插杆15进入到插孔14的槽孔，即可将边缘扣块10和滑销13进行固定，而实现对前盖3部位的检修和维护处理。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)包括槽口片(12)和对接座(24)，所述槽口片(12)的前端安装有前盖(3)，所述前盖(3)的前立面左侧开设有对穿槽(4)，所述槽口片(12)的下表面槽口部位安装有对接座(24)，所述对接座(24)的内腔中安装有锂电池(11)，所述锂电池(11)的前端固定连接有对接板(6)，所述对接板(6)的前端固定连接有槽口片(12)，所述槽口片(12)的背面安装有导板(5)，所述导板(5)的上表面左右两侧均固定连接有凸出块(7)，所述槽口片(12)的下表面安装有粘板(2)，所述槽口片(12)的上表面前端设置有格挡盖(8)，所述格挡盖(8)的上表面靠前部位开设有穿槽(9)，所述凸出块(7)和穿槽(9)处于同一个横向水平面。2.根据权利要求1所述的一种高性能防爆锂电池铝壳安全警报装置，其特征在于：所述前盖(3)的后端外侧部位均安装有边缘扣块(10)，所述外壳(1)的前端外侧部位固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊武，
申请(专利权)人：深圳市仁美五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：