【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压延装置，具体为一种用于铝壳的压延装置。
技术介绍
1、铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体。
2、铝壳在加工的过程中需要进行压延以改变其厚度，常见的压延装置由一个固定位置的转辊以及一个可以旋转的压辊，旋转的压辊驱动铝壳移动的同时对其压延。
3、上述现有技术虽然在使用过程中，通常未对铝壳的外部进行清理，从而使得铝壳外部残留的杂质、颗粒物被压延至铝壳外部，对铝壳造成伤害，为此提出一种用于铝壳的压延装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝壳的压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝壳的压延装置，包括：
5、装置外框，所述装置外框内部的上端设置有动压延结构，所述装置外框内部的下端设置有定压延结构，所述动压延结构和动压延结构的左侧均设置有第一导风壳；
6、第二导风壳，设置于第一导风壳外部的一侧，且第一导风壳倾斜安装，所述第一导风壳与第二导风壳相连通；
7、刷毛，设置于第一导风壳和第二导风壳的进风口；
8、贯流风机，设置于第一导风壳和第二导风壳的出风口；
9、振动电机，设置于第一导风壳外部的一侧，且振动电机与第一导风壳固定连接。
10、优选的，所述动压延结构包括升降机构，且升降机构与装置外框
11、优选的，所述上内框的内部安装有动压辊，所述上内框外部的一侧安装有驱动电机，驱动电机用于对动压辊提供动力。
12、优选的，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸至上内框的内部，所述驱动电机的输出端与动压辊固定连接。
13、优选的，所述定压延结构包括下内框，且下内框与装置外框固定连接，下内框用于固定定压辊。
14、优选的，所述下内框的内部安装有定压辊，且定压辊与下内框转动连接，定压辊仅可以转动不可升降。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝壳的压延装置，具备以下有益效果：
17、1、启动贯流风机和振动电机，刷毛随之发生振动，刷毛与铝壳外部、动压辊和定压辊的外部接触对其清理，从而将杂质和颗粒剥落，在贯流风机产生的气流下，剥落的杂质和颗粒在第一导风壳和第二导风壳的引流下被排出远离铝壳、定压辊和动压辊，解决了
技术介绍
中现有压延装置使用时杂质和颗粒影响铝壳压延的问题。
【技术保护点】
1.一种用于铝壳的压延装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述动压延结构包括升降机构(4)，且升降机构(4)与装置外框(1)固定连接，所述升降机构(4)的下端安装有上内框(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述上内框(5)的内部安装有动压辊(6)，所述上内框(5)外部的一侧安装有驱动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端贯穿并延伸至上内框(5)的内部，所述驱动电机(7)的输出端与动压辊(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述定压延结构包括下内框(2)，且下内框(2)与装置外框(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述下内框(2)的内部安装有定压辊(3)，且定压辊(3)与下内框(2)转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于铝壳的压延装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述动压延结构包括升降机构(4)，且升降机构(4)与装置外框(1)固定连接，所述升降机构(4)的下端安装有上内框(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述上内框(5)的内部安装有动压辊(6)，所述上内框(5)外部的一侧安装有驱动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，程俊武，
申请(专利权)人：深圳市仁美五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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