一种自润滑冲压模具制造技术

本技术一种自润滑冲压模具，一种自润滑冲压模具，其特征在于：包括上模座、与所述上模座相对应的下模座、若干用于对待加工的切料进行冲压的冲头、及脱料润滑板；所述冲头固定设置在所述上模座上所述脱料润滑板与所述上模座可拆卸连接；所述脱料润滑板的侧壁上开设有进油孔；所述脱料润滑板上设置有进油槽；所述进油孔与所述进油槽连通；所述脱料润滑板上开设有用于供若干所述冲头一一对应穿过的若干冲头孔；所述冲头孔的侧壁上设置有若干用于输送对冲头进行润滑的润滑油的进油缝；所述进油缝与所述进油槽连通；所述下模座上设置有与若干所述冲头一一对应配合的若干下模镶件；在所述下模座上、且位于所述下模镶件的一侧还开设有废料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金模具领域，具体为一种自润滑冲压模具。

技术介绍

1、冲切模具通常用于具有特定形状和孔的金属或合金板件的冲切加工；由于在模具持续不断的冲切过程中，特别是冲切铝材时，冲头与铝材切料之间接触频繁，容易拉伤冲头，拉伤后的冲头在冲切时，切料容易刮出废料，对生产造成影响，且会对生产产品造成压伤、压印等外观损伤问题。

2、传统解决办法是在工作过程中间歇停下模具，由人工对切刀的刀口周圈和板材进行涂油润滑，这种人工润滑操作的不足之处在于需要停机对冲头进行润滑，减少了模具的工作效率，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自润滑冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具在连续生产时，冲头会拉伤，导致冲裁过程中刮出废料，对产品的外观造成压伤、压印等外观损伤问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自润滑冲压模具，包括上模座、与所述上模座相对应的下模座、若干用于对待加工的切料进行冲压的冲头、及脱料润滑板；所述冲头固定设置在所述上模座上、且位于所述上模座与所述下模座之间；所述脱料润滑板与所述上模座可拆卸连接；所述脱料润滑板的侧壁上开设有进油孔；所述脱料润滑板上设置有进油槽；所述进油孔与所述进油槽连通；所述脱料润滑板上开设有用于供若干所述冲头一一对应穿过的若干冲头孔；所述冲头孔的侧壁上设置有若干用于输送对冲头进行润滑的润滑油的进油缝；所述进油缝与所述进油槽连通；所述下模座上设置有与若干所述冲头一一对应配合的若干下模镶件；在所述下模座上、且位于所述下模镶件的一侧还开设有废料口。

3、优选的，所述下模座包括：下安装板、及下垫板；所述下安装板与所述下垫板固定连接、且位于所述下垫板与上模座之间；所述下安装板上开设有与若干所述下模镶件一一对应的若干安装槽；若干所述下模镶件一一对应设置在若干所述安装槽内；若干所述废料口均设置在所述下安装板上；所述下垫板上开设有与若干所述废料口一一对应连通的出料口。

4、优选的，所述上模座包括：上盖板、冲头安装板和上垫板；所述冲头安装板、上垫板和脱料润滑板呈依次设置、且位于所述上盖板和下模座之间；所述脱料润滑板与所述上垫板可拆卸连接；所述上垫板与冲头安装板固定连接；所述冲头安装板与所述上盖板固定连接；所述冲头设置在所述冲头安装板上；在所述上垫板上设有与若干用于供所述冲头一一对应穿过的若干冲头槽。

5、优选的，所述进油缝深度为1-2毫米。

6、优选的，所述下模座还包括：支撑件；所述支撑件与所述下垫板固定连接。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、1、本技术在脱料润滑板上设有进油孔、进油槽、设有进油缝的冲头孔的结构，使冲头在连续工作时可进行自润滑，产生的废料随润滑油经下模镶件排出；有利于改善冲头冲切时的磨损状态，提高了冲头的使用寿命，减少冲头拉伤切料的情况，减少废料的量，避免对产品产生压伤、压印等外观面损伤的情况。

9、2、冲头孔内侧设有若干条进油缝，当冲头进入到冲头孔时，进油缝内的润滑油可均匀全面的进行润滑，相比传统的润滑结构，增加了给油面积，增加了润滑效率，更好的保护冲头。

10、3、相比传统的人工给油，自润滑的结构设计可以不用停机便可以给冲头足够的润滑，增加了生产效率，减少了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种自润滑冲压模具，其特征在于：包括上模座、与所述上模座相对应的下模座、若干用于对待加工的切料进行冲压的冲头、及脱料润滑板；

2.根据权利要求1所述的一种自润滑冲压模具，其特征在于：所述下模座包括：下安装板、及下垫板；所述下安装板与所述下垫板固定连接、且位于所述下垫板与上模座之间；所述下安装板上开设有与若干所述下模镶件一一对应的若干安装槽；若干所述下模镶件一一对应设置在若干所述安装槽内；若干所述废料口均设置在所述下安装板上；所述下垫板上开设有与若干所述废料口一一对应连通的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑冲压模具，其特征在于：所述上模座包括：上盖板、冲头安装板和上垫板；所述冲头安装板、上垫板和脱料润滑板呈依次设置、且位于所述上盖板和下模座之间；所述脱料润滑板与所述上垫板可拆卸连接；所述上垫板与冲头安装板固定连接；所述冲头安装板与所述上盖板固定连接；所述冲头设置在所述冲头安装板上；在所述上垫板上设有与若干用于供所述冲头一一对应穿过的若干冲头槽。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑冲压模具，其特征在于：所述进油缝深度为1-2毫米。p>

5.根据权利要求2所述的一种自润滑冲压模具，其特征在于：所述下模座还包括：支撑件；所述支撑件与所述下垫板固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自润滑冲压模具，其特征在于：包括上模座、与所述上模座相对应的下模座、若干用于对待加工的切料进行冲压的冲头、及脱料润滑板；

2.根据权利要求1所述的一种自润滑冲压模具，其特征在于：所述下模座包括：下安装板、及下垫板；所述下安装板与所述下垫板固定连接、且位于所述下垫板与上模座之间；所述下安装板上开设有与若干所述下模镶件一一对应的若干安装槽；若干所述下模镶件一一对应设置在若干所述安装槽内；若干所述废料口均设置在所述下安装板上；所述下垫板上开设有与若干所述废料口一一对应连通的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑冲压模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斯达，
申请(专利权)人：湖北晟阳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：