一种新型工字轮制造技术

技术编号:40903747 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种新型工字轮,包括左大法兰、右大法兰、左小法兰、右小法兰、芯筒、轴管,左大法兰和右大法兰包括圆盘、圆柱面,其中圆盘上向外冲压出大法兰加强筋,左小法兰和右小法兰包括小圆盘、圆形凸出部,其中小圆盘上向外冲压出小法兰加强筋,所述圆盘上设置有焊接端面,焊接端面设置在圆盘与圆柱面的交接处,焊接端面为一圈圆形平面结构;所述小圆盘上设置有焊接端面结合部,焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处,所述焊接端面结合部为一圈圆形平面结构;所述焊接端面结合部与焊接端面配合。本技术带来焊接牢固、不容易夹线、钢帘线排布平整、大法兰不变形等有益技术效果。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种工字轮,尤其是涉及一种用于钢帘线的工字轮。


技术介绍

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技术介绍

1、现有的工字轮大法兰与芯筒之间、大法兰与小法兰之间都采用点焊的方法。点焊的固定方法存在如下缺陷:1.焊接不牢固,容易导致开裂;2.在使用时大法兰和芯筒之间的缝隙容易夹线,导致钢帘线断线,影响生产;3.点焊容易导致钢帘线收线时排布不平整,影响生产效率。

2、现有的工字轮用大法兰结构,加强筋开设到圆盘内侧的根部,为与大法兰紧密配合,小法兰上的加强筋也开设到小圆盘的根部,以保证大法兰和小法兰的同心度。现有的工字轮用大法兰结构,因圆盘与圆柱面交接处不是一个平面,导致无法实施满焊。

3、另外,大法兰与小法兰之间如果采用满焊的方式,会导致大法兰结构的变形。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为了弥补上述缺陷,本技术专利技术了一种新型工字轮,通过大法兰上增加焊接端面、小法兰上增加焊接端面结合部,既保证了大法兰与小法兰的同心度,也可以实现大法兰与芯筒之间的满焊,进一带来了焊接牢固、不容易夹线、钢帘线排布平整等有益技术效果。通过大法兰与小法兰之间段焊的方式,既保证了固定效果,也保证了大法兰不变形。

2、本技术公开了一种新型工字轮,包括左大法兰、右大法兰、左小法兰、右小法兰、芯筒、轴管,左大法兰和右大法兰包括圆盘、圆柱面,其中圆盘上向外冲压出大法兰加强筋,左小法兰和右小法兰包括小圆盘、圆形凸出部,其中小圆盘上向外冲压出小法兰加强筋,所述圆盘上设置有焊接端面,焊接端面设置在圆盘与圆柱面的交接处,焊接端面为一圈圆形平面结构;所述小圆盘上设置有焊接端面结合部,焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处,所述焊接端面结合部为一圈圆形平面结构;所述焊接端面结合部与焊接端面配合。

3、优先的技术方案为:所述大法兰加强筋与小法兰加强筋配合;所述左大法兰、右大法兰通过满焊的方式与芯筒连接。

4、优先的技术方案为:所述左大法兰、右大法兰上均匀的设置12道大法兰加强筋;所述左小法兰、右小法兰上均匀的设置12道小法兰加强筋。

5、优先的技术方案为:所述大法兰、小法兰配合后,在12道加强筋之间形成12段大小法兰结合部,对其中的6段大小法兰结合部进行焊接,并且间隔一段大小法兰结合部进行焊接固定。

6、优先的技术方案为:所述大法兰、小法兰配合后,在12道加强筋之间形成12段大小法兰结合部,对其中的12段大小法兰结合部进行焊接固定。

7、优先的技术方案为:所述轴管与小法兰之间采取满焊的固定方式。

8、优先的技术方案为:所述焊接端面为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构,所述焊接端面结合部为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构。

9、优先的技术方案为:所述大法兰加强筋设置在焊接端面的外侧,所述小法兰加强筋设置在焊接端面结合部的外侧。

10、本技术通过在大法兰上设置焊接端面、小法兰上设置焊接结合部,使得大法兰与小法兰紧密配合,在保证大小法兰同心度的同时来实现大法兰与芯筒之间的满焊。通过大法兰和小法兰之间段焊的方式,既保证了固定效果,也保证了大法兰不变形,并进一步带来了如下技术优点:1.大小法兰紧密配合,保证了同心度;2.大法兰与芯筒之间通过满焊焊接,焊接牢固,不容易开裂;3.大法兰与芯筒之间通过满焊焊接,工字轮在使用时不会出现夹线,提高了生产效率;4.通过满焊焊接保证了钢帘线收线时排布平整,提高了生产效率;5.大法兰不容易变形。

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【技术保护点】

1.一种新型工字轮,包括左大法兰、右大法兰、左小法兰、右小法兰、芯筒、轴管,左大法兰和右大法兰包括圆盘、圆柱面,其中圆盘上向外冲压出大法兰加强筋,左小法兰和右小法兰包括小圆盘、圆形凸出部,其中小圆盘上向外冲压出小法兰加强筋,其特征在于:所述圆盘上设置有焊接端面,焊接端面设置在圆盘与圆柱面的交接处,焊接端面为一圈圆形平面结构;所述小圆盘上设置有焊接端面结合部,焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处,所述焊接端面结合部为一圈圆形平面结构;所述焊接端面结合部与焊接端面配合。

2.根据权利要求1所述的新型工字轮,其特征在于:所述大法兰加强筋与小法兰加强筋配合;所述左大法兰、右大法兰通过满焊的方式与芯筒连接。

3.根据权利要求2所述的新型工字轮,其特征在于:所述左大法兰、右大法兰上均匀的设置12道大法兰加强筋;所述左小法兰、右小法兰上均匀的设置12道小法兰加强筋。

4.根据权利要求3所述的新型工字轮,其特征在于:所述大法兰、小法兰配合后,在12道加强筋之间形成12段大小法兰结合部,对其中的6段大小法兰结合部进行焊接,并且间隔一段大小法兰结合部进行焊接固定。

5.根据权利要求3所述的新型工字轮,其特征在于:所述大法兰、小法兰配合后,在12道加强筋之间形成12段大小法兰结合部,

6.根据权利要求4或5所述的新型工字轮,其特征在于:所述轴管与小法兰之间采取满焊的固定方式。

7.根据权利要求6所述的新型工字轮,其特征在于:所述焊接端面为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构,所述焊接端面结合部为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构。

8.根据权利要求7所述的新型工字轮,其特征在于:所述大法兰加强筋设置在焊接端面的外侧,所述小法兰加强筋设置在焊接端面结合部的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种新型工字轮,包括左大法兰、右大法兰、左小法兰、右小法兰、芯筒、轴管,左大法兰和右大法兰包括圆盘、圆柱面,其中圆盘上向外冲压出大法兰加强筋,左小法兰和右小法兰包括小圆盘、圆形凸出部,其中小圆盘上向外冲压出小法兰加强筋,其特征在于:所述圆盘上设置有焊接端面,焊接端面设置在圆盘与圆柱面的交接处,焊接端面为一圈圆形平面结构;所述小圆盘上设置有焊接端面结合部,焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处,所述焊接端面结合部为一圈圆形平面结构;所述焊接端面结合部与焊接端面配合。

2.根据权利要求1所述的新型工字轮,其特征在于:所述大法兰加强筋与小法兰加强筋配合;所述左大法兰、右大法兰通过满焊的方式与芯筒连接。

3.根据权利要求2所述的新型工字轮,其特征在于:所述左大法兰、右大法兰上均匀的设置12道大法兰加强筋;所述左小法兰、右小法兰上均匀的设置1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安林刘兴刚李希敏
申请(专利权)人:山东首华智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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